Способ изготовления двухслойных литейных форм из металлокерамических материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 104630
Автор: Зеленский
Текст
БОБ.:г ; А ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСГВУ Д. Т. Зеленский СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ИЗ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВЗаявлено 7 марта 195 о г. за Ле 2122/153618 в Мини тсрство путей сообщении СССРОсновное авт, св. ЬГ) 71556 от 20 мая 1917 г. на имя то:о гнс лица Опубликовано в Бголдетснс изооретсний. М 11 за 1956 г.В авт. св. Л 1 1 э,)6 о)гисггн с)гесаб ггзготов)гегг)г)г двукслойнык литсйнык Форм из металлокерамическик )гггтериглов, особенность которого згеклгочастся в то)г, что рабочий слой Формы агзгоквлггют из материалов с бочее )пгзкогг тсплопроводностыо, чем наполнитсльный слой. Отформованные пз мета;глокер;гагггк)г Формы для повышения пк стойко;ти обжггг;пот при высокой те)гггературс. Одгга о на ряде предприятгий ососутста)угот высо- коте)гпературные почи и в этик случак прикодитсприменять не обо;кженные Формы, а;ппнь высушенные при температуре 400 - 450. Стойкость необожженнык Форм згачительно ниже стоггкост)г бо;ггженнык.Способ агзготовленгг)г двукслойнык литсйнык форм. согласно изобретен)по. гвоги)дон от этого недостатка.Сущность изобретсагггя заллгоч;гетсгг в т и, что )гаоочуго повсркность 1)ормгг, изгсеовленногг .особом, описанным и акт. гв. к". 155, снаожпот стальной или чугЭ ной обли цовкой, покрываемой краской для уменыпенпя теплопроводностп.(Эо;гицовку ггргг)гезг)гог г)зщ)гггогг 4 - 0 г)г), а слой г;раски толщггногг не менее 1 (мм) перед заливкой наносят на нагревую до 150 - 200 поверкнссть форм г)г. Пред,гггггстс)г применять кра ггу сле,гу)щсг о состагпг: 20 - ЗО оо гра 1 ита.45 - 50 со,кварцевого гили шамотного ггорогггг;а, 10 - 15% огнеуп, рпой глины, 10 о/о .кгщкого стекла и 10 о/, суль 1 гггногг бардгг. В эту смел добавляется вода при перемешивангпи в кргггсогег)ггглк до )голуген)гя массы с удельным в -ом 1,45 - 1,;)О.ггг о гливкн ооолочсксдует н 1 шмснять среднеуглеродистун) сталь или серый чугун, модифицированныгг ферроси;ппгггскг. Облицованные чугуном или сталью Формы вггдержггвагот нс м; нес 300 заливок, в то время как необожжснные - не более 0 - 100 залггвок.Гормозные колодки, отлитьге в изготавлснные описанным спосооом постоянные литейные Формьг, )гмсгот микро труктуру чугуна, ссотвст тв) ющую требованиям ГОСТ 6921-54 на отливку вапннык и тсоцернык колодк. Прс;г)гст изобр т ни1. Способ ггзготг)влснтгя двукслойнык лптейгнык форм из )гсталлоксрааг)гчсскпк материалов гго авт. св. к 1 71556, отличающийся тем, что, с целью обеспечения тср)гтлеской стойкости Форм без .бжига металлоггерамики при высокой .т)гггературе. рабочая поверкностг 1 юрмгяснобкс 1 ся стй,ыОц цлн чугунноп Оо,и- ЦОПЗЕОП, ПОКЗЗЬ 1)ЗйейОП ЦЭСК 411 ДЛЯ УМСНЬ- шенця тецлопро)золности,2. 11 рцсз ныполнез)цяпосоой пзго то)зления литонй, ророи цо и. 1, о тли ч й )о щи й с я тем, что Облз)цс)зку прпмсцпот то щцной 4 - 6 (ом), й слой кр)скц наносг топ)пино нс зс)зс 1 з)1) кйжлып рйй перс), йййцн)ой нй пйгрстуо ло 150 - 200 ФО 1)му.3. 11 ризене)гпе 1,я осущсст)злсния способа по пп. 1 и 2 краски, состояпс) цй 20 - 30% г 1)йфитй, 45 - 50 оо квйР- попого илп шймотного порошка, 10 - 15% огнеупорной глинь), 104 жилято стекла, и 10% Оульогн)ой бйр;п).
СмотретьЗаявка
453618, 07.03.1955
Зеленский Д. Т
МПК / Метки
МПК: B22C 3/00, B22C 9/00, C04B 37/02
Метки: двухслойных, литейных, металлокерамических, форм
Опубликовано: 01.01.1956
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-104630-sposob-izgotovleniya-dvukhslojjnykh-litejjnykh-form-iz-metallokeramicheskikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления двухслойных литейных форм из металлокерамических материалов</a>
Способ футеровки центробежной формы центробежная форма
Номер патента: 501829
Опубликовано: 05.02.1976
МПК: B22D 13/00
Метки: форма, формы, футеровки, центробежная, центробежной
...в торцах корпуса формы и закрепляются герметично.10 Продольные вставки 3 монтируются такимобразом, чтобы они находились поблизости с рабочей поверхностью изложницы пли контактировали с ней. После соответствующей подготовки приводят форму во врашение и про изводят нанесение футеровки 4 в жидкомвиде. Продольные вставки 3 (фиг, 1, 2) расположены по границе контакта футеровки 4 с рабочей поверхностью изложницы 1, при этом оольшей частью вставки 3 находятся в 20 контакте с футеровкой 4 и одновременносвоими торцами сообщаются с внешней средой (атмосферой). После затвердевания жидкой футеровки 4 продольные вставки 3 извлекают из формы.25 В результате этого в центробежной формеобразуется система вентиляционных каналов 5, размеры и формы...
Способ прокалки оболочковых форм в псевдоожиженном слое
Номер патента: 778905
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Леонтьев, Прозоров, Тихонов, Чураев
МПК: B22C 9/12
Метки: оболочковых, прокалки, псевдоожиженном, слое, форм
...необходима для поЛного удаления газотв.-рных сбставляющих иэ оболочки7789 О 5 1 О Формула изобретения Составитель Г, ЗарецкаяТехред И.Асталош Корректор Н. Стец Редактор П. Шака евич Тираж 889 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРа шская наб. д. 4 5Заказ 7901/10 филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чтобы избежать образования газовых дефектов при заливке металла при 1000 ос./.При литье алюминия и его сйлавов температура металла составляет 600- 750 С, что вынуждает охлаждать обоолочки после высокотемпературного обжкга до 300-400 ОС Это приводит к значительным энергозатратам, фактически относящимся к потерям. Цель изобретения - интенсификацня процесса прокалки...
Способ разметки или нанесения узора одновременно на несколько одинаковых по форме и размерам слоев ткани и устройство для его осуществления
Номер патента: 141450
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Вильям
Метки: нанесения, одинаковых, одновременно, размерам, разметки, слоев, ткани, узора, форме
...вертикальный цилиндрический корпус 3 с каналом и патрубком 4 для сжатого воздуха, оканчивающийся внизу конусом 5 с капиллярным отверстием 6, соосным отверстию 2 стола. Внутри корпуса 3 помещен цилиндрический корпус 7, имеющий конусообразный конец 8 с капиллярным отверстием 9, закрываемым регулируемым клапаном 10.Полость корпуса 7 сообщается при помощи труб 11 и 12 с полостью резервуара 13, заполняемого красильной жидкостью; резервуар 13 снабжен патрубком 14, соединенным с трубопроводом сжатого воздуха. Конец 8 конуса корпуса 7 расположен в суженной части (по типу трубки Вентури) корпуса 3, ниже которой находится камера 15 круглого сечения, сообщающаяся с капиллярным отверстием 6. Сжатый воздух через патрубок 4 поступае 1 в...
Устройство для выбивки вакуумных форм с опорным слоем
Номер патента: 1379087
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Закрочимский, Ильин, Мирошниченко
МПК: B22C 9/03, B22D 29/00
Метки: вакуумных, выбивки, опорным, слоем, форм
...позволяющее извлечение ееконцов под весом опорного слоя изалитого металла и находящихся наодном уровне с плоскостью закрытыхстворок крышки 2. Затем с помощьюустройства 9 посредством механизма8 производится раскрытие крышки 2,при этом ловушка 5 проворачиваетсяи плоскость 6 устанавливается гори"зонтально, а плоскость 7 поднимаясь,5 10 15 20 25 30 35 закрывает окно 4. Так как вакуум в форме отсутствует, пленка не удерживает опорный слой, и последний, просыпаясь на ловушку 5 (плоскость 6- сито) очищается от различных круп" ных включений (куски стержня, спекшийся опорный слой и т,д,), При этом исключается высыпание опорного слоя через окно 4 и пыление, так как последнее закрыто плоскостью 7 ловушки 5 (по контуру окна 4 могут быть...
Аппарат для нанесения пленочных покрытий на твердые лекарственные формы в псевдоожиженном слое
Номер патента: 1458020
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Беряк, Демчук, Максимович
МПК: B05C 9/06
Метки: аппарат, лекарственные, нанесения, пленочных, покрытий, псевдоожиженном, слое, твердые, формы
...газораспре делительные решетки 14. В корпусе 10 выполнена также подвижная горизонтальная крышка 15 с окном 16 для загрузки лекарственных Форм и окнами 17 для сообщения с системой 4 отсоса воздуха. Кроме того, емкость 9 для сбора лекарственных форм с покрытием расположена под сквозным окном 12 опоры 11.Аппарат работает следующим образом.Узлом 3 загрузки осуществляется загрузка одного нз рабочих цилиндров 5, затем включается механизм 6 вращения цилиндров 1 и 5, который по"55 ворачивает их таким образом, чтобы пустые цилиндры смещались на одинаковый заданный угол, при этом место заполненного частицами цилиндра 5 под узлом 3 загрузки занимает другой пустой цилиндр, а заполненные частицами цилиндры занимают поочередно места на окнах 13,...
Предыдущий патент: Прессформа для изготовления строительных камней с полостями
Следующий патент: Прибор вакуумного действия для массажа вымени коров
Случайный патент: Устройство для динамической градуировки датчиков давления