Устройство для управления конвейером

11 Ц 161 Составитель Е. Елизаров Редактор О. Сопко 4 екред И. Верес Корректор А. Ференц Заказ 744617 Тираж 949 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о 1 крытнй 113035, Москва, Ж - 3 Ь, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патентз, г, Ужгород, ул. Проектная, 4.1Изобретение относится к устройствам управЛения конвейерной установкой для транспортирования насыпных грузов преимуще.ствеццо в горнодобывающей и металлурги.ческой промыц 1 ленцости.Известно устройство управления конвей.ерной установкой, включающее регулируемый привод, конвейерное весоизмерительцоеустройство, установленное в месте загрузки 17.Однако при существующих схемах цепиаппаратов систем крупного дробления горМообогатительных комбинатов применениеукаэанного устройства затруднено, так какпри установке весоизмерительного устройства в месте загрузки возникающие динамические нагрузки вызывают большие погрешности в управлении.Известно также устройство для управления конвейером, содержа 1 цее привод конвейера и привод питателя 2.Недостатком этого устройства являетсясложность конструкции датчика обьема материала истекающего из бункера, весоизмерительного атчика, уста навливаемого цапластинчатом питателе, а также наличие элементов временной задержки, вследствие чего уменьшается надежность и ухудшаетсяточность управления конвейерной установкой.Цель изобретения - повышение надежности управления конвейерной установкойи равномерное заполнение конвейерногополотна.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для управления конвейером с загрузкой пита тел я, содержа ще е привод ко иввейера и привод питателя, снабжено датчиком активной мощности привода питателяи функциональным преобразователем, выходкоторого соединен с приводом конвейера, авход - с выходом датчика активной мощности, вход которого соединен с приводомпитателя,На чертеже показана схема устройства.Устройство содержит бункер 1, питатель 2, конвейер 3, привод 4 питателя, датчик 5 активной мощности, функциональныйпреобразователь 6, привод 7 конвейера,Устройство работает следующим образом.Транспортируемый материал из бункерапоступает на питатель 2 и затем наконвейер 3. На приводе 4 питателя 2 устанавливается датчик 5 активной мощности,который подает сигналы в адаптивный функциональный преобразователь 6, устанавл 14 вающий зависимость между потребляемой активной мощностью ц грузопотоком, поступающим ца полотно конвейера 3. С функционального преобразователя б сигнал г 1 одается на регулируемый привод конвейе 5ра 3. Таким образом, скорость конвейера 3меняется посредством регулируемого привода 7 фактически соотв етственно кол ичествупоступающего материала транспортирования,Между активной мощностью питателя и10 грузопотоком, поступающим на конвейерное полотно, существует точная связь в пределах коэффициента корреляции, характеризуемая нелинейной зависимостью, определяемая конструкцией и параметрами цигателя,устройством загрузки конвейера. Причеммаксимальное значение скорости конвейерасоответствует произведению максимальногозначения активной мощности питателя и коэффициента корреляции,Функциональный преобразователь б в2( предлагаемом устройстве выполнен адаптивным к изменяющейся мощности холостогохода, скорости питателя и зоной нечувствительности к резким перепадам амплитудыактивной мощности питателя при его пускахи остановках, Процесс автоматической перестройки функционального преобразовате-.ля заключается в изменении напряжений,пропорциональных начальным значениям ординат и углам наклона образующих и напряжений, которые пропорциональны величиз 1 йа м квантования аргумента. Запоминаниемощности холостого хода в функциональномпреобразователе производится операторомили в автоматическом режиме при условиизапрета подачи материала на питатель. Скорость существующих пластинчатых цитатеЗ 5 лей железорудных фабрик изменяется дискретно и имеет обычно два-три значения.При переключении скоростей, соответстг" но,переключаются ца новые напряжения о.порциональные ординате, углу наклона и4 О веЛичине квантования аргумента, т.е. автоматически выбираются соответствующиефункциональные зависимости. Использование предлагаемого устройствауправления конвейером позволит упростить 45 устройство управления, уменьшив сложность.конструкции, а следовательно, увеличить надежность работы системы, полно и равномерно заполнить конвейерное полотно, ис.ключить при этом его перегруз и недогруз, а также .уменьшить расход электроэнергии, 5 О повысить срок службы конвейерной ленты,