Молотковая мельница

4 (19) (11) СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЕТЕЛЬСТ.фомы, горизонтальн ротор с рабочими эл бок подвода сушильнгрузочное и выгрузоч отличающееъеди- , . с целью повышения карова корпус со стороны вы)я .: ва снабжен ребрами,.трубо- ность которых выполи равному радиусу цили корпуса, а под патруТ . сушильного агента, в бил, по всей длине кключаю- . ваны плиты, образующ часть ,ряд смежных каналов, й ., ;сторону ротора. 96/29-3(72А. Жнениениюстра53) СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСК . РЕСПУБЛИК ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ) М.Д. Макушенко, 11.М, ЛузинА Степочкин и В.МКолесовНаучно-производственное обпо исследованию и проектиэнергетического оборудованиИ.И. Ползунова и Сызранскийительный завод621.926.4 (088.8)6) 1. Отчет МО ЦКТИ )г 1838 ММ00/2510/740-Мшу 1968.4) Ь 7) МОЛОТКОВАЯ МЕЛЬНИЦА, вя футерованный корпус, нижняяторого выполнена цилиндрическо 3(51) В 02 С 1 /02 РЕТЕНИЯ о расположенныйементами, патруого агента, заное устройства,с я тем, что,чества помола,рузочного устройст-рабочая поверхена по радиусу,ндрической частибкам подводазоне действияорпуса смонтироие между собойсужающихся всЦеренина Корректор А. Тяско Редактор С. Патрушева4 а Заказ 7181/9 Тираж 622 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35 Раушская на 5. д. 1/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 11342Изобретение отноСится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строитель.ной,. энергетической, горнорудной и других отраслях промышленности. 5Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является молотковая мельница, включающая футерован" ный корпус, нижняя часть которого выполнена цилиндрической формы, горизонтально расположенный ротор с рабочими элементами, патрубок подвода сушильного агента, загрузочное и выгрузоцное устройстваНедостатком этой мельницы являет- .15 ся низкое качество помола.Цель изобретения - повышение качества помола.Укаэанная цель достигается тем, что в молотковой мельнице включаю щей футерованный корпус, нижняя, часть которого выполнена цилиндрической формы, горизонтально расположенный ротор с рабочими элементами, патрубок подвода сушильного агента, вагрузоцное и выгрузочное устройства, корпус со стороны выгрузочного устройства снабжен. ребрами, рабоцая поверхность которых выполнена по радиусу, равному радиусу цилиндрической части корпуса, 30 а под патрубком подвода сушильного агента, в зоне действия бил., по всей : длине корпуса смонтированы плиты, образующие между собой ряд смежных каналов, сужающихся в сторону ротора. З 5На чертеже изображена молотковая мельница, общий вид.Молотковая мельница включает корпус 1, нижняя часть которого вы-. полнена цилиндрической формы, гори эонтально расположенный ротор с рабочими элементами 3 (билами), патру- бок подвода сушильного агента 4, загрузочное 5 и выгрузоцное устройство 6, корпус 1 со стороны выгруэочного устройства 6 снабжен ребрами 7, рабочая поверхность которых выполнена по радиусу, равному радиусу цилиндрической части корпуса,а под патрубкомю ФЪСоставитель О.Техред А. Ац 798 2подвода сушильного агента 4 в зонедействия рабочих элементов 3 по всейдлине корпуса смонтированы .плиты Ьобразующие между собой ряд смежныхканалов, 9 сужающихся в сторону ротора. В процессе размола кусочки топлива, поступающие в мельницу по загрузочным устройству 5.при встрече с быстровращающимися рабочими элементами3 ротора 2 частично дробятся и отбрасываются к периферии. Благодаря тому,что участок корпуса под патрубкомподвода сушильного агента 4 выполнен в виде ряда плит 8, отброшенныебилами кусочки, не встречая на своемпути заметных сопротивлений с полнойживой силой ударяются о стенки каналов 9, откуда за счет рикошетов идействия отдельных струй потока су-. шильно-транспортирующего агента возвращаются в сторону ротора и процесспродолжается. Расположение плит 8 на значительной. длине, охватывающейротор, обеспечивает лучшую продувкумельницы и позволяет более раеномерно осуществлять .перемешивание твердыхчастиц с газообразным сушильно-транспортирующим агентом, а также более надежно предупреждать перетоки его всторону загрузочного и выгрузоцнога устройства, По ходу протекания процес.са зерновой состав размалыеаемой массы утоняется и удар, эффективно дробящий кусочки в начале процесса, вконце процесса уступает эффективности истирания. В соответствии с этим на выходе из мельницы увеличе на поверхность трения в виде ребристого участка 10. Одновременно благодаря отходу стенки этого участка от ротора увеличивается сечение выхода, цто благоприятно отражается нааэродинамическом сопротивлении мельницы. Применение предлагаемого изобрете-ния позволяет повысить качество помола,