Сепарационное устройство

Номер патента: 1782296

Опубликовано: 15.12.1992

Автор: Малышев

МПК: F16C 37/00

Метки: валов, жидкости, концентрично, подшипникам, прохода, расположенных, смазочно-охлаждающей

...их вращения, и поэтому расход жидкости в форсунках может быть задан производительностью насоса с учетом утечек независимо от скорости вращения валов.На чертеже показано устройство для прохода смазочно-охлаждающей жидкости к подшипникам концентрично расположенных валов, разрез.Устройство содержит насос (на чертеже не показан), соединенный через трубку 1 и систему распределительных магистралей 2 и 3 с накопителем 4, размещенным внутри центрального вала 5, и накопителем 6, размещенным между валами 5 и 7. Накопители соединены с форсунками 8 и 9, подающими смазочно-охлаждающую жидкость к межвальному 10 и наружному 11 подшипникам. Накопитель 4 снабжен кольцевыми уплотнениями 12 со стороны внутренней пОверхности центрального вала 5....

Номер патента: 1068623

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Войтко, Гунин, Павлов, Федоров

МПК: F04D 29/70

Метки: абразивного, защиты, износа, насоса, подшипниковых, сепарационное, узлов, уплотнительных

...сообщенный с внутренней полостьюстакана и защищаемым узлом. 12.Недостатком известного устройства является низкое качество защиты узла от механических примесей, заключающеесявтом, что в объеме жидкости, находящемсяв пространстве, ограниченном корпусом узла и лопатками сепаратора, из-за наличиянеподвижной стенки корпуса возникает кольцевая циркуляция жидкости в плоскости, перпендикулярной направлению вращения сепаратора, причем направление циркуляциитаково, что движение жидкости у неподвижного корпуса направлено от подводящегозазора вдоль корпуса вниз, что приводит кзаносу механических примесей в зону защищаемого узла, значительно снижая срокего службы. Целью изобретения является повышение качества защиты узла.Указанная, цель достигае 4...

Номер патента: 1075018

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Войтко, Гунин, Павлов

МПК: F04D 29/70

Метки: абразивного, защиты, износа, насоса, подшипниковых, сепарационное, узлов, уплотнительных

...узлов насоса от абразивного износа, содержащее закрепленный на валу стакан, открытый торец и внутренняя поверхность которого образуют с корпусом и его выступом соответственно подводящий торцовый зазор и кольцевую щель, сообщенные с внутренней полостью стакана и защищаемым узлом. В устройстве стакан снабжен радиальными отверстиями для отвода отсепарированных абразивных частиц 12.Недостаток известного сепа рацион ного устройства заключается в недостаточном качестве защиты узла насоса от износа,Цель изобретения - повышение качества защиты узла,Указанная цель достигается тем, что в сепарационном устройстве для защиты подшипниковых и уплотнительных узлов насоса от абразивного износа, содержащем закрепленный на валу стакан, открытый...

Номер патента: 105061

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Домокуров

МПК: B23P 19/00, F16C 43/06

Метки: вставления, конических, радиально-упорных, роликов, роликоподшипников, сепаратор

...подпружиненными упорными заслонками 22, имеющими на сторонах, обращенных к пазам, выступы. Ролики, попадая в пазы, провисают малым диаметром вниз, пово рачиваясь на выступах заслонок 22 и верхних торцовых ребрах внутренних граней пазов. Г 1 азы выполнены прямоугольной формы с переходом в цилиндрические отверстия, сочленяемые с питательными трубками И. Для пропуска повисших роликов в питательные трубки, заслонки 22 должны быть отведены, что достига ется смещением верхнего колпака 23 распределительной головки, снабженного выступом 24, всздействующим на упорные винты 25 заслонок 22. Верхний колпак 23 с помощью кронштейна 2 б сочленен со скалкой 9, Ограничение числа роликов, поступающих в распределительную головку, осуществляется упором...

Номер патента: 137069

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Домокуров

МПК: B21J 15/14, B23Q 7/02, B26D 1/20, F16C 43/04

Метки: клепки, подшипников, полуавтомат, радиальных, сепараторов, шариковых

...последовательно размещены две нижние матрицы, одна из которых предназначена для запрессовки стержней, а другая для формообразования заклепок, а также применены две верхние неподвижные матрицы, под которыми соответственно расположены узел запрессовки, снабженный механизмом для отрезки заготовок заклепок от проволоки, подаваемой из бунтов, и узел формообразования заклепок.2. Полуавтомат по п, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что узел запрессоики состоит из установленного на верхней матрице поворотного диска, снабженного вертикальными для западания заклепок, отверстиями, сообщенными с питателями, расположенными концентрично вертикальному неподвижному валу, на котором установлен поворотный диск,3. Полуавтомат по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й...