Полуавтомат для клепки сепараторов радиальных шариковых подшипников

Ло 137069 Класс 87 а, 22 ссср ОПИСАНИЕ ИЗ ТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Подписная группа292 Г, Г. ДомокуровДЛЯ КЛЕПКИ СЕПАРАТОРОВ РАДИАЛЬНЫХАРИКОВЫХ ПОДШИПНИКОВ ПОЛУАВТО аявлено 23 мак 1960 г. за667952/25 в Комитет по делам изобретений открытий при Совете Министров СССРпубликовано в Бюллетене изобретений6 за 196 Известны полуавтоматы для клепки сепараторов радиальных шариковых подшипников, снабженные неподвижной верхней матрицей л подвижной нижней матрицей для установки в нее собранного подшипника. Однако при применении таких автоматов заклепки изготавливаются и устанавливаются на отдельных устройствах.В описываемом полуавтомате указанный недостаток устранен тем, что для исключения операции изготовления заклепок и установки их в сепараторы на отдельных устройствах в нем применен стол, подвижный в горизонтальной и вертикальной плоскостях, на котором последовательно размещены нижние матрицы, одна из которых предназначена длч запрессовки стержней, а другая - для формообразования заклепок, а также применены верхние матрицы. Под ними расположены узел запрессовки, снабженный механизмом для отрезки заготовок заклепок от проволоки, подаваемой из бунтов, и узел формообразования заклепок, Узел запрессовки состоит из установленного на верхней матрице поворотного диска, снабженного вертикальными для западания заготовок заклепок отверстиями, и питателей, расположенных концентрично вертикальному неподвижному валу, на котором установлен поворотный диск, отверстия которого сообщаются с питателями, Механизм для отрезки заготовок снабжен упором и состоит из пневматического зажима для проволоки и подвижных и неподвижных дисков, установленных последовательно на вертикальном неподвижном валу и снабженных вертикальными отверстиями для проволоки.На фиг. 1 изображена схема полуавтомата; на фиг. 2 - узел запрессовки с механизмом отрезки; на фиг. 3 - узел формообразования заклепок,Полуавтомат для клепки сепараторов радиальных шариковых подшипников состоит из корпуса, электродвигаеля 1, механизма 2 пригода1370 б 9- 2 -Предмет из о бр етен и я 1, Полуавтомат для клепки сепараторов радиальных шариковых подшипников, снабженный верхней неподвижной матрицей и подвижной нижней матрицей для установки в нее собранного подшипника, отлич а ю щ и й с я тем, что, с целью исключения операции изготовления и установки заклепок на отдельных устройствах, в нем применен стол, подвижный в горизонтальной и вертикальной плоскостях, на котором последовательно размещены две нижние матрицы, одна из которых предназначена для запрессовки стержней, а другая для формообразования заклепок, а также применены две верхние неподвижные матрицы, под которыми соответственно расположены узел запрессовки, снабженный механизмом для отрезки заготовок заклепок от проволоки, подаваемой из бунтов, и узел формообразования заклепок.2. Полуавтомат по п, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что узел запрессоики состоит из установленного на верхней матрице поворотного диска, снабженного вертикальными для западания заклепок, отверстиями, сообщенными с питателями, расположенными концентрично вертикальному неподвижному валу, на котором установлен поворотный диск,3. Полуавтомат по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что механизм для отрезки заготовки снабжен упором и состоит из пневматического зажима проволоки и подвижных и неподвижных дисков, установленных последовательно на вертикальном неподвижном валу и снабженных вертикальными отверстиями для проволоки,и распределения, пневмосистемы 8, стола 4, подвижного в горизонтальной и вертикальной плоскостях, узла 5 запрессовки с механизмом б отрезки заготовок 7 заклепок и узла 8 формообразования заклепок.Калиброванная проволока 9 из бунта 10 подается в механизм б для отрезки, где она зажимается пневматическим зажимом 11 головки 12 и вместе с последней перемещается вниз до упора, Затем проволока надрезается путем поворота ножа 18, после чего зажим 11 освобождает проволоку 9, головка 12 поднимается вверх, где зажим 11 снова захватывает проволоку 9, но уже в новом месте, так как она при подъеме головки 12 остается на месте. После повторного зажатия проволоки 9 от нее ножом 18 отрезается заготовка 7 заклепки. При следующем опускании головки 12 заготовки 7 проталкиваются в трубчатые питатели 14, расположенные концентрично неподвижному валу 15, по которым они попадают в отверстия 1 б поворотного диска 17, насаженного на вал 15 и вращающегося по верхней неподвижной матрице 18.При повороте диска 17 оси отверстий 1 б совмещаются с осями пуансонов 19.Перемещением стола 4 в горизонтальном направлении и подъемом его вверх нижняя матрица 20 вместе с установленным на ней собранным шариковым подшипником 21 подводится к верхней матрице 18 и подкимается к ней, в результате чего заготовки 7 заклепок запрессовываются в отверстия сепаратора 22 шарикового подшипника 21 таким образом, что с обеих сторон сепаратора 22 выступают одинаковые концы заготовки 7.Одновременно с перемещением и подъемом матрицы 20 установленная на столе 4 вторая нижняя матрица 28, перемещающаяся вместе с первой, подводится ко второй неподвижной верхней матрице 24. На нижнюю матрицу 28 кладется шариковый подшипник 21, в сепаратор 22 которого заранее запрессованы заготовки 7, При поджимании матрицы 28 с подшипником 21 к матрице 24 происходит двухстороннее формообразование головок заклепок, т. е. склепывание сепаратора 22.. М. Токер ррект нкина 108/и рма 0,18 нзд, лЦена 7 коп ир по пер., д. 2/ тр,афин ЦБТИ ри Совете М елам изобретений и открыти, Москва, Петровка, 14. итетатров С Редактор А. К. Лейкин 11 одп, к печ. 24 Х 1-61 г И при Ком при Москва, Цбум. 70)(аж 1000делам изМин истроЧеркасск етении и открыти