Загрузочно-разгрузочное устройство к металлорежущему станку

СОВ ЕТСНИ ИСТИЧЕСНЛИН 39689 У 3(51) В 23 Я 7/1 ЕТ СССР ОТНРЫТИ О РЕТЕН ЪР ц ЛЬСТВ(54) (57) ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧУСТРОЙСТВО К МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕСТАНКУ, содержащее устройства длявода заготовок и отвода изделий, распженные одно над другим, подьемник с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ОПИСАНИЕ ИК АВТОРСКОМУ СВИ ип), НОЕ МУ под оло-.за 41 аЖП хватом и отсекатель, отличающееся тем, что с целью упрощения конструкции и увеличения надежности устройства, оно снабжено механизмом для сЪема изделий со станка и заготовок с подъемника, а захват подьемника выполнен в виде двух вильчатых схватов, расстояние между которыми по высоте равно расстоянию между устройствами для подвода заготовок и отвода изделий, причем верхний схват смонтирован с возможностью взаимодействия с механизмом для съема заготовок, а нижний схват с отсекателем.1039689 Составитель И. ЩивьевТехред И. Верес Корректор А. ДзяткоТирании 760 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор М, Дылыи Заказ 6561/12Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении.Известно загрузочно-разгрузочное устройство к, металлорежущему станку, содержащее устройства для подвода заготовок и отвода изделий, расдоложенные одно над другим, подъемник с захватом и отсека- тель 1.Недостатком известного устройства является сложность конструкции передачи заготовок с захватов в металлорежущий станок и изделий состанка.Цель изобретения - упрощение конструкции и увеличение надежности работы устройства.Поставленная цель достигается тем, что загрузочно-разгрузочное устройство к металлорежущему станку, содержащее устройства для подвода заготовок и отвода изделий, расположенные одно над другим, подьемник с захватом и отсекатель, снабжено механизмом для съема изделий со станка и заготовок с подъемника, а захват подьемника выполнен в виде двух вильчатых схватов, расстояние между которыми по высоте равно расстоянию между устройствами для подвода заготовок и отвода изделий. Верхний схват смонтирован с возможностью взаимодействия с механизмом для съема заготовок, а нижний схват с отсекателем,На чертеже изображено загрузочно-разгрузочное устройство к металлорежущему станку.Загрузочно-разгрузочное устройство к металлорежущему станку содержит каркас 1, на основании которого друг под другом установлены устройства 2 для подвода заготовок 3 и устройства 4 для отвода из-, делий 5, выполненные в виде роликовых конвейеров с принудительным вращением роликов 6 и снабженных разделителями 7, исключающими соударение транспортируемых заготовок 3 и изделий 5. Устройство снабжено также направляющими 8 для ка ретки подъемника 9 с захватом 10, выполненным в виде вильчатых схватов 11 и 12.На основании каркаса 1 установлен отсека- тель 13, выполненный в виде двух наклонных пластин, предназначенный для съема изделий 5 со схвата 12 и передачи его на уст ройство 4 для отвода изделий. В верхней части каркаса 1 расположен механизм съема 14 изделий 5, установленный в зоне действия автооператора 15 с захватом 16. Механизм съема 14 состоит из стойки 17, на осях 18 которой установлены рельсы 19 с Откидными наконечниками 20, силового цилиндра 21 распределителя 22. Привод каретки подьемника 9 выполнен в виде цепной передачи 23, редуктора 24 и двигателя 25,Устройство работает следующим образом, Заготовка 3 поступает в зону загрузки по устройству 2 для подвода заготовок. Каретка подъемника находится в нижнем положении. При включении станка включается двигатель 25 и через редуктор 24 и цепную передачу 23 каретка подъемника 9 перемещается вверх и схватом 11 снимает заготовку 3 и переносит ее вверх. При этом заготовка 3, взаимодействуя с наконечником 20 механизма съема 14, откидывает его вверх и при прохождении заготовки 3 наконечник 20 опускается в исходное состояние, а схват 12 останавливается у наклонного в его сторону механизма съема 14. Захват 16 автооператора 15 раскрывается и изделие 5 по рельсам 19 и наконечнику 20 скатывается в схват 12. Распределитель 22 переключается, и рельсы 19 с наконечникам 20 силовым цилиндром 21 наклоняются в сторону схвата 11.Каретка подъемника 9 опускается. Заготовка 3 снимается механизмом съема 14 со схвата 11 и по наконечнику 20, рельсам 19 перекатывается в захват 16 автооператора 15, а при дальнейшем движении вниз каретки подъемника 9 изделие 5 снимается отсекателем 13 со схвата 12 и перекатывается в устройство 4 для отвода изделий 5. Распределитель 22 переключается, и рельсы 19 с наконечником 20 силовым цилиндром 21 наклоняются в обратную сторону, Автооператор 15 передает заготовку 3 на линию центров металлорежушего станка, где она зажимается, обрабатывается, и изделие выносится захватом 16 автооператора 15 к механизму съема 14, Затем цикл повторяется. Предложенное конструктивное выполнение устройства упрощает загрузку металлорежущего станка заготовками и увеличивает надежность его работы.