Гидрораспределитель

Номер патента: 198734

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: B28B 1/093, G01L 1/22

Метки: динамических, усилий

...дает возможность измерять усилия в разных зонах рабочего пространства, например в рабочем пространстве виброустановки при объемном вибрационном упрочнении.На фиг. 1 показано описываемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же (продольный разрез).Устройство содержит корпус 1, выполненный в форме поворотного барабана, в котором радиально установлены стержни 2 тензометрических упругих элементов 8. Стержни взаимодействуют с контролируемой средой 4, давление которой с помощью штырей б передается на упругие пластины б, 1 а,орпус устройства, закрепленный на полой оси , может поворачиваться с помощью маховичка 8 на 360.Угол поворота отсчитывается с помощью стрелки 9 по шкале 10. Проводники 11 от тензометрических элементов через полую...

Номер патента: 866289

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Колесников, Лысенко, Петров, Шестопалов, Югай

МПК: F04D 27/00

Метки: вентилятора, лопатками, поворотными, работы, рабочими, режима

...кромки3 установлен магнит 4, а в зоне выходной кромки 5 - дополнительный маг"нит 6. Неподвижно вдоль оси вентилятора расположены токосъемные обмотки7 для контроля нормального режима ра боты и токосъемные обмотки 8 дляконтроля реверсивного режима. Положение обмотки 7 соответствуют положениям магнита 4 при определенных углах поворота лопатки, соответствующих нормальным режимам работы, аположение обмотки 8 - положению магнита 6 при повороте лопатки 2 при ееповороте для реверсивной работы вентилятора. Устройство работает следуюразом. При вращении колесас лопатками 2 магнит 4, проходя мимо одной из обмоток 7, соответствующей определенному углу поворота лопатки возбуждает именно в этой обмотке электрические импульсы, указывающие на како угол...

Номер патента: 1272723

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бородин, Карпов, Ковеня, Колесник, Кригер, Милостивый, Набатчиков, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

...и прилегающей к ней зоне корпуса.Изменение величины вводимой в шлаковую ванну мощности в каждом случае со скоростью менее 50 квА/мин затягивает переходные процессы между режимами и нарушают оптимальные условия заполнения и кристаллизации металла всего объема патрубка и сопрягаемой с ним части корпуса, что вызывает появление шлаковых включений в упомянутом объеме, а также тре щин и порнстости,Изменение величины вводимой в шлаковую ванну мощности в каждом случае со скоростью более 60 квА/мин приводит к резкому изменению режима выплавления, что резко изменяет температурную стабильность шлаковой и металлической ванны, в результате чего образуются пережнмы на наружной поверхности выплавляемой заготовки.П р и м е р. Предлагаемым способом...

Номер патента: 1336580

Опубликовано: 27.09.1998

Авторы: Бородин, Карпов, Ковеня, Кригер, Матевосов, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

Способ изготовления заготовки типа корпус с патрубком, включающий расплавление расходуемого электрода в шлаковой ванне, размещенной в охлаждаемом кристаллизаторе с патрубком, увеличение вводимой в шлаковую ванну мощности на 5 - 30% в период выплавки патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовки, с начала заполнения патрубка кристаллизатора шлаком величину вводимой мощности снижают на 8 - 20% по сравнению с мощностью, на которой выплавляют корпус, и одновременно соответственно на 10 - 30% увеличивают интенсивность охлаждения патрубка по сравнению с интенсивностью охлаждения корпуса кристаллизатора, поддерживая упомянутые величины неизменными до образования на стенках патрубка кристаллизатора гарнисажа толщиной 0,2 -...

Номер патента: 1804122

Опубликовано: 10.02.1997

Авторы: Левков, Матевосов, Свитенко, Фомичев

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

...переплава расходуемого электрода, введенного в шлаковую ванну и подключенного к источнику тока, Расходуемый электрод, расплавляясь, образовал жидкую металлическую ванну, которая по мере расплавления расходуемого электрода перемещалась вместе со шлаковой ванной вдоль оси кристаллизатора, Величина мощности, вводимая в шлаковую ванну при выплавке корпуса, составляла 700 кВА. При выплавлении патрубка увеличили вводимую в шлаковую ванну мощность до 800 кВА только в зоне выплавления патрубка. При этом экспериментально было выявлено, что увеличение мощности до 800 кВА вызывает прирост тепловой энергии в зоне вьшлавления патрубка, равный величине энергии потерь за счет дополнительного охлаждения и излучения с поверхности шлаковой...