Устройство для изготовления мерных гранул

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК РЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВУ Ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ С(72) 3. А, фетислямов, Р. И. Арав, Г. В. Столбовой, Ю. П. 11 отаманов и В. А, Мусиенко (71) Симферопольский филиал Государственного научно-исследовательского института строительных материалов и изделий, (53) 666,3,022 (088.8)(56) 1, Авторское свидетельство СССР286555, кл. В 28 В 3/14, 1969.2, Авторское свидетельство СССР841972, кл. В 28 В 3/14, 1979, (прототип). (54) (57) 1, УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕРНЫХ ГРАНУЛ, содержащее 801030171 эЫ В 28 В 3/00; В 28 В 3/14 установленные на параллельных валах формующие барабаны с перфорацией, рамку с замковым соединением и закрепленный на рамке проволочный нож, отличающееся тем, что, с целью увеличения скорости резания и повышения качества гранул, оно снабжено механизмом для периодического встречнопопугного движения проволочного ножа относительно направления вращения барабана.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для периодического встречно- попутного движения проволочного ножа выполнен в виде храпового колеса, установленного на валу барабана, и собачки, закрепленной на рамке.1030171 Я-А иг 2 Составитель И. Техред И, Верес Тираж 589 Государственногоелам изобретенийсква, Ж - 35, РаушПатент, г. Ужгор ИноземцеваКорректор ЮПодписноекомитета СССРи открытийская наб., д. 4/5од ул Проектная Редактор В.ЛазаренкоЗаказ 5069/17ВНИИПИпо113035, МФилиал ППП. Макаренко Изобретение относится к формованию изделий из глины, преимущественно мерных сырцовых гранул для изготовления керамзитового гравия.Известно устройство для изготовления гранул, содержащее проволочный нож с натяжным приспособлением на неподвижной раме 11).Недостатком этого устройства является сложность замены проволочного ножа.Наиболее близким по технической сущ- ности к изобретению является устройство для изготовления гранул, содержащее параллельные формующие барабаны и смонтированный параллельно внутренней образующей барабана проволочный нож на рамке с разъемным замковым соединением 12.Недостатком известного устройства является уменьшенная скорость резания, так как проволочный нож неподвижен. Соответственно понижается качество гранул, так как наряду с надрезом их поверхности наблюдается ее надрыв.Цель изобретения - увеличение скорости резания и повышение качества гранул.Указанная цель достигается тем, что устройство для изготовления мерных гранул, содержащее установленные на параллельных валах формующие барабаны с перфорацией, рамку с замковым соединением и закрепленный на рамке проволочный нож, снабжено механизмом для периодического встречно-попутного движения проволочного ножа относительно направления вращения барабана.Кроме того, механизм для периодического встречно-попутного движения проволочного ножа выполнен в виде храпового колеса, установленного на валу барабана, и собачки, закрепленной на рамке. На фиг. 1 изображено устройство, видсбоку; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1,Устройство содержит неподвижную втулку 1, в которую вставлена цапфа 2. На цапфе 2 посредством втулки 3 закреплена с возможностью вращения рамка 4 с проволочным ножом, На рамке 4 неподвижно относительно нее закреплена собачка 5 с возможностью взаимодействия с храповым колесом 6 на валу барабана. Рамка 4 под О пружинена пружиной 7.Устройство и механизм периодическоговстречно-попутного движения относительно направления вращения барабана работает следующим образом. При вращении вала формую 1 цего барабана храповое колесо 6 поднимает собачку 5 и растянет пружину 7. При этом рамку 4 с проволочным ножом перемещают попутно направлению вращения барабана. Дальнейшее вращение вала формующего барабана и соответственно храпового колеса опускает собачку 5 под действием пружины 7, При этом рамку 4 с проволочным ножом перемещают навстречу направлению вращения барабана. В этом периоде движения рамки 4 25 с проволочным ножом производят резаниемерных сырцовых гранул. Скорость резания при использованиипредлагаемого устройства увеличивают в 1,8 - 2,0 раза. В результате надрезанная 30 часть торцовой поверхности увеличиваетсяв 2 - 3 раза, а качественный показатель (форма окатанной гранулы) повышается и приближается к шаровидной, одновременно уменьшается вдвое количество рваной мелочи. В результате улучшается марочность 35 керамзита.