Инструмент для прессования изделий

(56) 1, епроцесса псо ",свободцветметобртитута. Вып1980, с.262. Ыед1975, В Йтотип 2. акин Ю.Ф. Исследование ессования труб и прутков ым" контейнером. Гипроботка. Научные труды инс62, М., "Металлургия", 30ег И., 51 едегй К. Мей 32, М 4, Я 328-331 а 11проОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГП 4 Й(54) (57) ИНСТРУМЕНТ ЦЛЯ ПРЕСССВАНИЯИЗДЕЛИ)З,содержащий подвижный в осевомнаправлении контейнер, соосна установленные В нем матрицедержатель иматрицу, а также направляющее кольцо,а т л и ч с 1 ю ц и й с я тем, чта,с целью повышения производительностии улучшения качества изделиий путемобеспечения снятия равнаталщиннай"рубашки", на матрицедержателе састороны матрицы выполнен уступ, прчэтом направляющее кольцо выполненос наружным диаметрам, соответствующимдиаметру полости контейнера, и установлено на уступе матрицедержателяв нерабочий торец матрицы выполненс центральным коничтеским гнездом, а вобратный, обращенный к нему торецматрниежержатена - с жснусньм высту- Япам, имеющим угол конуснасти, меньшийугла конусности гнезда матрицы на1-2новлено на уступе матрицедержателя,нерабочий торец матрицы выполнен сцентральным коническим гнездом, аобратный обращенный к нему торец маврицедеркателя - с конусным выступом,имеющим угол конусности,меньший угла конусности гнезда матрицы на 1-,На чертеже представлен инструмент,продольный разрез,Инструмент для прессования изделий содержит матрицедержатель 1 сосферической опорой и направляющимочистным кольцом 2, матрицу 3 ирабочую шайбу 4.На матрицедержателе 1 выполненуступ, что позволяет, во-первых,устойчиво закрепить на нем направляющее кольцо 2, и во-вторых, оставитьнеобходимый кольцевой объем для пакетирования "пресс-рубашки". Рабочийторец матрицедержателя 1 снабженконусным выступом 5, угол конусностиКоторого несколько меньше угла конусности гнезда б, выполненного на нерабочем торце матрицы 3, что обеспечина матрицедержателе.Наружный диаметр направляющего кольца соответствует диаметру контейнера, что обеспечивает перемещение кольца в полости контейнера, а это, в свою очередь, улучшает центровку матрицы в контейнере,так как контакт кольца и контейнера в процессе прессования находится в непосредственной близости от матрицы.Инструмент работает следующим образом. В контейнер 7 подается матрица 3, заготовка 8 и рабочая шайба 4. Под действием усилия пресса матрица 3, заготовка 8 и рабочая шайба 4 надвигаются на матрицедержатель 1, в результате чего матрица 3 самоустанавливается на торце - матрицедержателе 1 до начала распрессовки, образуя при этом равнотолщинный кольцевой зазор, В процессе прессования заготовка 8 и "свободный" контейнер 7 движутся совместно за счет усилия главного плунжера пресса 1 не показан на чертеже, При этом происходит истечение изделия в очко матрицы и образуется "рубйака" в кольцевом зазоре матрица-контейнер.В процессе работы кольцо 2 направляет матрицедержатель 1 по оси пресса и, опираясь торцом на выступ матрицедержателя, ракетирует "рубашку,Конусное соединение матрица-матрицедержатель обеспечивает быстрое иудобное отделение матрицы с прессостатком и "рубашкой" от матрицедержателя, так как для этого достаточно дать ход контейнеру назад,Зкономический эффект от внедренияизобретение составляет 40 тыс,руб.в годТираж 816 Подписное жгород,ул,Проектная,4 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением методом прессования со "свободным" контейнером собразованием "рубашки" и может бытьиспользовано при получении прессиэделий из металлов и сплавов на прессах прямого и обратного действия.Известен инструмент для прессования со "свободным" контейнером безобразования "рубашки" на горизонтальных гидравлических прессах прямого 10действия, содержащий контейнер, матрицу-шайбу, удлиненный матрицедержатель, рабоную шайбу 1.Известен также инструмент для обратного прессования с образованием"рубашки", содеркащий подвижный в осе.вом направлении контейнер, соосно установленные в нем матрицедержатель иматрицу, а также направляющую центрирующую втулку, установленную на еготорце, Прессование таким инструментом осуществляется надвиганиемконтейнера с распрессованной заготовкой на пресс-штемпель и матрицедеркатель обратного действия за счетвает надежную самоцентровку матрицы усилия главного плунжера. При этом вкольцевом зазоре между ф 1 атрицей ивнутренней поверхностью контейнерапроисходит образование "рубашки".Шарнирное крепление опорной частиматрицедержателя с матрицей и направ ляющая центрирующая втулка служатдля получения равномерной по толщине"рубашки"2.Недостатком известного инструмента является то, что жесткое крепление матрицы на торце пресс-штемпелязатрудняет ее быструю смену, а наличие на торце контейнера направляющейцентрирующей втулки усложняет операцию удаления "пресс-рубашки", чтс 40снижает производительность прессового оборудования и уменьшает центрирующее действие направляющей втулки вконечной стадии прессования, так какна достаточно большом удалении матри 45цы от направляющего кольца возможенизгиб матрицедержателя, а это существенно скажется на целостности"рубашки",Цель изобретения " повышение производительности и качества иэделийпутем обеспечения снятия равнотолщиной "рубашки".Поставленная цель достигаетсятем, что в инструменте для прессования изделий, содержащем подвижный восевом направлении контейнер, соосно установленные в нем матрицедержатель и матрицу, а также направляющеекольцо, на матрицедержателе со стороны матрицы выполнен уступ, при 60этом направляющее кольцо выполненос наружным диаметром, соответствующимдиаметру полости контейнера, и устаВНИИПИ Заказ 4626/12Филиал ППП "Патент", г,у