Способ удаления отливок из литейных форм

Номер патента: 1205992

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Гребешков, Зуев, Иоффе, Ординарцев, Пирайнен

МПК: B22D 19/02

Метки: внутренними, инструмента, каналами, литейная, металлическая, отливок, охлаждения, форма

...через матрицу (фильеру) литой заготовки, необходимо обеспечить надежную герметизацию на-. полнителя со стороны торца рабочей части после отрезки прибыли, которую отделяют от литой заготовки при помощи вулканитого круга толщиной 1,5 мм. Данное техническое решение позволяет благодаря 46 расширить технологические возможности, исключить изготовление и установку сПециальных заглушек и обеспечить надежную герметизацию наполнителя, заключенного в данной оболочке толщиной около 1 мм, при дальнейшем горячем прес- совании литой заготовки. Кроме того, наличие стержней в виде холодильников в литейной форме позволяет создать татакие условия 3 - э у Фазовых превращений в отливке и на переходе отливки в прибыль, при которых Фаэовые превращения в...

Номер патента: 55527

Опубликовано: 01.01.1939

Авторы: Левин, Юдин

МПК: B22C 9/06, B22D 15/00

Метки: литейных, металлическая, металлических, отливки, половинок, форм, форма, штампов

...заключается в том, что, и при отсутствии подливов, отливку трудно снять с модели из-за того, что она зажимается усадкой самой отливки, так как обычно в любой модели имеются уклоны меньшие, чем угол трения между затвердевающим металлом и материалом модели.Эти недостатки в особенности дают себя чувствовать, если требуется отливать формы с тонкими сечениями модели, Тогда надежное крепление винтами почти невозможно. Модель выходит из строя после первой или второй отливки.Известен также способ, по которому модель и подмодельная плита изготовляются как одно целое из чугуна или из другого материа ла. Этот способ сложен и трудоемок.Форма по изобретению позволяет получать точные штампы и половинки литейных металлических форм благодаря тому,...

Номер патента: 129794

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Кривенко, Пивоваров, Федорина

МПК: B22C 1/16, B22C 1/18

Метки: оболочковых, смеси, стержневые, стержней, форм, формовочные

...числе в керосине, бензине, сольвентафте, смешивается с минеральными маслами и некоторыми смолами. Пексан превра 1 цается в стекловидные массы при воздействии различных реагентов, как, например, влажного воздуха, содержагцего примеси аюиака. Это свойство позволяет применять не- сан В качсстВС связуОгцего материала в твсрдеюгцих на холоду смесях. Такие смеси приготовляются,на кварцевом песке. Чем мельчс песок, тем чище лицевая поверхность формы. Для заполнения пространства между зернами кварца рскомепдуется вводить в смесь природную или искусственную кварцевую муку. повышая этим прочность форм и чистоту поверхности отливок. В бегуны загружа 1 ст высушенные сыпучие компоненты и тщательно смешав их вводят в раствор 52 - 60 "о 0-ного...

Номер патента: 778896

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Беляков, Долматов

МПК: B22C 1/16

Метки: карбосил, связующее, смесей, стержневых, формовочных

...и сульфатного пе ка в молотом, расплавленном или растворенном состоянии и тщательного пе:ремешивания всех компонентов смеси по объему.Составы связующего "Карбоксил" и известного приводятся в табл.15При содержании таллового пека в жидком стекле меньше нижнего предела улучшения выбиваемости не происходит при содержании таллового пека больше верхнего предела смесь имеет низкую прочность и большую осыпаемость.В табл, 2 приведены составы смесей предлагаемого связующего.В табл. 3 приведены физико-механические и технологические свойства 15 смесей предлагаемого связующего Из приведенных таблиц следует, чтовыбиваемость смесей с применениемсвязующего "Карбосил" в 1,5-2 разаменьше, чем выбиваемость смесей сиспользованием омыленного...

Номер патента: 1056518

Опубликовано: 10.08.2011

Авторы: Аким, Грачев, Колесников, Ошевнева, Павлова, Радченко, Шатрова, Ядыкина

МПК: B22C 1/22, B22C 5/04

Метки: литейных, нагреваемой, оболочковых, оснастке, плакированной, смеси, стержней, форм

Способ получения плакированной смеси для изготовления литейных оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке, включающий нагрев огнеупорного наполнителя и смешивание с ним новолачной фенолоформальдегидной смолы, уротропина и технологических добавок, отличающийся тем, что, с целью стабилизации состава и улучшения эксплуатационных характеристик смеси, повышения чистоты поверхности отливок и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, новолачную смолу перед смешиванием с огнеупорным наполнителем расплавляют и диспергируют в турбулентном потоке с градиентом сдвига (1,1-1,8)·104с-1, а уротропин и технологические добавки вводят в полученную водную дисперсию...