Дробилка-грохот

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 03 А 19) (111 151) В 02 С 17/10 .,4:,4.фФф АЛ 1 Чф ФФФ УФ Я д Е И БРЕТЕНИЯ И 1,гъ ЕТЕЛЬСТВ ТОР СКОМУ(71) Всесоюзный научно-исследовательсинститут нерудных строительных матернаи гидромеханизации (ВНИИНеруд)(56) 1. Авторское свидетельство СССР361809, кл. В 02 С 13/02, 1971.2, Авторское свидетельство СССР698649, кл. В 02 С 13/02, 1978.3. Авторское свидетельство СССР587992, кл. В 02 С 17/24, 1976.4. Авторское свидетельство СССР11 1006, кл. В 02 С 17/10, 1957 (птотип). в ооооооо ооОаоб Офо ойдо ооОс а оО с о.р ОО. о-с.1 о ,оО 0оооОр Я о о0,раас о 0оОд О А ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) 1, ДРОБИЛКА-ГРОХОТ, включающая перфорированный корпус, в который свободно вложена перфорированная оболочка с мелющим телом, опору качения и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени дробления и уменьшения переизмельчения материала, корпус, оболочка и мелющее тело выполнены коническими, причем длина мелющего тела превышает длину оболочки.2. Дробилка-грохот по п, 1, отличающаяся тем, что корпус и оболочка выполнены с одинаковым углом конусности.3. Дробилка-грохот по п. 1, отличающаяся тем, что угол конусности мелющего тела превышает угол конусности оболочки и корпуса.Изобретение относится к устройствам для измельчения и грохочения материалов и может быть использовано в сгроительной, горнорудной и других отраслях промышленности.Известна дробилка-грохот, содержащая корпус, внутри которого расположен ротор, состоящий из отдельных замкнутых колосников 1.Недостатками указанной конструкции является малая эффективность процесса измельчения и грохочения материала,Известна дробилка-грохот, содержащая корпус, загрузочный патрубок, выходной патрубок, электропривод, роликовые опоры, кожух, ротор, состоящий из отдельных колосников, изогнутых в наружную сторону 2,Недостатком известного решения является также малая эффективность процесса измельчения и грохочения, хотя она несколько выше, чем у предыдущего решения. Низкая эффективность измельчения объясняется отсутствием мелющих тел в известной конструкции.Известно измельчительное устройство, содержащее корпус и мелющее тело (ядро и оболочку), оболочка выполнена в виде полого цилиндра, ядро выполнено в виде сплошного цилиндра с диаметром, меньшим диаметра полого цилиндра, и размещено в оболочке свободно 3.Недостатком устройства является отсутствие возможности выделения готового продукта из общей массы в процессе измельченияия.Наиболее близким техническим решением является дробилка-грохот, включающая перфорированный корпус, в который свободно вложена перфорированная оболочка со сплошным мелющим телом, опору качения и привод 4).Недостатком дробилки-грохота является низкая степень дробления и переизмельчение материала.Целью изобретения является повышение степени дробления и уменьшение переизмельчения материала.Указанная цель достигается тем, что в дробилке-грохоте, включающей перфорированный корпус, в котором свободно расположена перфорированная оболочка с мелющим телом, опору качения и привод, корпус, оболочка и мелющее тело выполнены коническими причем длина мелющего тела превышает длину оболочки, при этом корпус и оболочка могут быть выполнены с одинаковым углом конусности, а угол конус- ности мелющего тела может превышать угол конусности оболочки и корпуса.На фиг. 1 изображена дробилка-грохот, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1.Дробилка-грохот содержит корпус 1 в виде полого усеченного конуса, закрытого с торцев фланцами 2 и 3, через центральное отверстие в переднем фланце 2 подведена течка 4 для загрузки дробимого материала, 40 раллельные образующим корпуса 1, равномерно перекатываются на поверхности корпуса, измельчая мелкие куски тяжестью своей и ядра 8. Ядро 8, имеющее непараллельную образующую оболочки 6 при перекатывании периодически забрасывает отстающую частьядра 8, создавая ударные цоздействия на дробимый материал и дополнительные встряхивания материала, способствующие просеиванию мелких фракций через ячейки перфорации и очистке ячеек.Использование изобретения позволяетэффективно дробить и одновременно отсортировывать нужную фракцию материала и использовать эффект самоизмельчения. Наиболее эффективно дробилка-грохот может использоваться на слабых материалах и средней твердости для дробления материала в одну стадию, что дает возможность сократить до минимума технологическую схему, м атер и алое мкость и энергоемкость процесса переработки сырья,в корпусе 1 выполнена перфорация с ячейками 5 для получения материала необходимой крупности после его прохождения через эти ячейки. Внутри корпуса 1 помещена коническая оболочка 6 мелющего тела с углом конусности, равным углу конусности корпуса 1. Размер ячеек 7 перформации оболочки 6 превышает размер ячеек 5 в корпусе 1. Длина оболочки, примерно, в два раза меньше длины корпуса 1. Внутри оболочки 6 помещено ядро 8 в виде усеченного конуса с углом конусности большим или меньшим угла конусности оболочки и корпуса, с целью экономии металла внутренняя полость ядра может быть заполнена бетоном, Длина ядра 8 превышает длину оболочки 6, выступающая часть ядра 8 с поверхностью корпуса образует камеру 9 крупного дробления, а ядро 8 с оболочкой 6 и оболочка 6 с корпусом 1 образуют соответственно две камеры 10 и 11 мелкого дробления. Дробилка-грохот установлена на приводных роликах 12. Опорная рама и привод на чертежах не показаны, Размер ячеек 5 и 7 выполнен увеличенным к наружной поверхности перфорации корпуса 1 и оболочки 6.Корпус 1 установлен на роликовой опоре с наклоном по ходу материала.д Дррбилка-грохот работает следующимобразом.Материал, подлежащий дроблению, потечке 4 поступает в камеру крупного дробления 9 корпуса 1, по мере заполнения камеры куски материала попадают под высту пающую из оболочки 6 часть ядра 8 и дробятся, мелкие фракции через ячейки 5 выводятся из корпуса 1, а более мелкие куски поступают в камеры 10 и 11 мелкого дробления, где они измельчаются и через ячейки 7 выводятся из камеры 10 мелкого дробления в камеру 11, а из нее черезячейки 5 материал поступает на конвейер, которым подается на склад или на дополнительный грохот при необходимости, т, е, к месту назначения.Оболочка 6, имеющая образующие, паСоставитель Н. Бибина Редактор Т, Киселева Техред И, Верес Корректор Ю. Макаренко Заказ 4276/5 Тираж 622 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4