Способ изготовления сферической емкости

Номер патента: 172442

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: G01N 19/04

Метки: дефектов, листовой, металлом, прибор, прочности, резины, связи, склеивания

...ружиисчиый пилИл, бразуюиИй вакуум при. м. - иси;п Вниз па ПО,)пнс. 1 ток порпН 5 Б и:жной 12 сти ирик;)с:лен и кож) ху иИбр 2имсет 11)орму СЯкаа с контакт)1, у:,р.игиным в верхней част; Вклалышсм, когг);).) н 2 ХОлитс 51 Би)ти стакана с и,10 ской кои Г 2 с нои п 1 жни)1 и 1) СГл 1 и РОВО)н ы)1 в 111 т 11)- креплснным к цсгральиой части конгактиои и р м ж и ы 1 1) 2 Г и О гж с н н 1)1 )1 и 0; с ф с ) 1:. к 1 иове)хистью к.)а;ы иа,Вя с)тсжс изоб)ражег Приб)ор л,1 01)1).- Л Е Н И 5 И Р 0И 0 С Т И С Б и 3: И; С ф С К Т ) Б С С 1 11.12 П Г) листоВОЙ рсзипь с ста;1 лох и):),1. р 23 ) )зе. Приоор состоит из полир)жиненного цилин.лра 1, закрепленного на основании рукоятки 2, Б:мтри которого перемещается поршень 3, посаженный на шток 4. В...

Номер патента: 934900

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Хиромицу

МПК: B29D 7/02

Метки: непрерывного, полосы, слоистой

...материала, узел для формования выступов сотверстиями на листовом материале, выполненный в виде двух валков 2 и 3,средства 4 для нагревания листовогоматериала, зкструдер 5 с мундштуком 6,средства 7 для охлаждения заготовкислоистой полосы, тянущие валки 8 и 9,бобину 10 для клейкой ленты, прижимные валки 11 и 12, средства 13 длянамотки слоистой полосы. Нижний валок3 узла формования выступов (см. фиг.3и 4) имеет выступы 14 углового профиля, размещенные с интервалами и вшахматном порядке по наружной его поверхности, а верхний валок 2 выполненс кольцевыми канавками 15, в которыевходят выступы 14 нижнего вала 3.Мундштук 6 (см. фиг. 5) разъемный,состоит из верхней и нижней частей,образующих между собой канал 16 дляпрохода листового...

Номер патента: 625589

Опубликовано: 25.09.1978

Автор: Вальтер

МПК: B29H 3/06

Метки: листовой, нарезки, полос, резины

...пневмоцилиндром 19, Все устройст во помещено в охлаждающую установку на чертеже не показана) .Устройство работает следующим образом.При перемещении листовой резины по транспортеру она доходит до следящего валика 23, который дает команду на включение пневмоцилиндру, опускающему дисковые ножи вниз. Дисковые ножи опираются на опорный валок 15 и происходит разреэка листа на полосы. Одновременно с опорным валком вращается и щеточный валик 21, при этом отдельные щетины валика, размещенные между дисковыми ножами, немедленйо отжимают поднимающийся материал с бо- )5 ковых поверхностей ножей. Благодаря использованию именно щеточного валика поверхность соприкосновения щетин с резиной очень мала, не происходит прилипания резины к щетине, а...

Номер патента: 564035

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Котлярчук, Кукуш, Кульгейко, Попов, Скляр

МПК: B21C 37/08

Метки: бесконечной, полосы

...установлена технологическая линия, содержащая разматыватепь 20 с прижимными гибочнымн роликами 21, 6 тянущие ролики 22 сблокированные с правильной машиной 23, ножницы 24, стыкосварочнув машину 28 н направляющие ролики 26, За направпякхиимн роликами установлены гяиьотйнные ножницы 27, дУстройство работает следующил 1 образоле.Во врелЕя подачи полосы на обработку с одного иэ реверсивных размагывателей, например размагывателя 1 с реверсивным приводом 3, передние концы рулонов полосового 5 материала, усгановленнъее на барабанах разматывателей 2 и 20 одновременно отгибают я при помощя прижимных гибочных роликов Е и 21 подают к тянущим роликам 12 н 22, сбпокированным с правипьнцми машинами 16 50 я 23. Выправпенные передние концы направявг;...

Номер патента: 740332

Опубликовано: 15.06.1980

Автор: Хайкин

МПК: B21C 37/02

Метки: полосы, тонкой

...качества получасмой полосыя ликвидация трудностей, связанных с ее 20правкой,Благодаря лернодическим переворотам поверхности заготовки в виде листа Мебиусапри раскатке имеет место знакоперемеяное(циклическое) деформнроваяне по толщинезаготовки, причем размах деформаций в пре.делах каждого цикла невелик (так как разо.вые обжатия составляют лишь несколько процентов), а число циклов деформироваяия значи.тельно. В этом заключается преимуществопредлагаемого способа, так как прн большомчисле циклов деформировання н малом размахе деформаций пластичность металла повышена.Увеличение пластичности металла позволяетвести раскатку с повышенными разовыми об. З 51жатиямн, то есть с меяьшим числом проходов и большей производительностью,2...