Центрифуга

(088.8) ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) 1. Промышле лог, 4-е издание Ц М.ф 1971, с. 100.2. Томбаев Н,И промышленности М, учио-техническое из роительной литерат нные центрифуги. КатаИНТИХИМНЕФТЕМАШ,Центрифуги пищевой Государственное надательство машиностуры, 1962, с. 68-72. 4) (57) ЦЕНТРИФУГА, содержащая вертикально установленный перфориро ный ротор, размещенное внутри него ройство для выгрузки осадка и привод ротора и выгрузочного устройства, о тл и ч а ю щ а я с я тем,.что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, устройство для выгрузки осадка представляет собрй шнек, закрепленный в корпусе с возможностью вращ ния относительно него, при этом корпус со шнеком смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещении по высоте ротора.1011270 Тираж 577 Подписное филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 1 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в пишевой, химической, фармацевтической идругих отраслях промышленности.Известна фильтрующая центрифуга типаФМБ с ручной выгрузкой осадка 1. 11.Однако в этой центрифуге осадок, образуемый на фильтровальной ткани, выгру"жается вручную через верхний борт ротора. Это вызывает длительные простои 10центрифуги, что резко снижает ее производительность,Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является центрифуга, содержащая вертикально установленный перфори 4рованный ротор, размещенное внутри негоустройство для выгрузки осадка и приводротора и выгрузочного устройства. В этойцентрифуге осадок, образуемый на внутренней периферийной поверхности ротора,срезается подведенным к нему ножом ивыгружается через окна в днище ротора С 23Недостатки данной конструкции соотоят в том, что срез осадка не можетпроизводиться при рабочей частоте вращения ротора ввиду возникновения значительного дисбаланса ротора и большихусилий среза. Поэтому для получения по- З 0ниженных частот вращения ротора присрезе осадка используют многоскоростной электродвигатель. Кроме того, циклее работы является периодическим, т.е.после окончания процесса центрифугирования осуществляют рекуперативное, а затем противоточное торможение центрифугии только потом производится срез и выгрузка осадка,Цель изобретения в . повышение произ 40водительности и снижение энергозатрат.Указанная цель достигается тем, чтов центрифуге, содержащей вертикальноустановленный перфорированный ротор,размещенное внутри него устройство для45выгрузки осадка и привод ротора и выгрузочного устройства, устройство длявыгрузки осадка йредставляет собой шнек,закрепленный в корпусе с возможностьювращения относительно него, при этом50корпус со шнеком смонтированы с возможностью: возвратно-поступательногоперемещения по высоте ротора.На чертеже представлена конструкцияцентрифуги. ВНИИПИ Заказ 2628/11 Центрифуга состоит из перфорированного ротора 1,размещенного внутри него корпуса 2, смонтированного с возможностью вращения вместе с ротором и перемещения вдоль его оси вращения. Внут- ри корпуса 2 на валу 3 редуктора 4 смонтирован шнек 5 с возможностью вращения относительно корпуса 2. Корпус 2 и шнек 5 образуют механизм выгрузки осадка, который при помощи любого известного гидравлического или механического устройства 6 может совершать возвратно-поступательное движение по высоте ротора.Центрифуга работает следующим образом.Ротор 1 разгоняют до рабочей частоты вращения. При этом механизм выгрузки осадка находится в крайнем нижнем положении и вращается совместно с ротором 1, так как конструктивно в этом положении они не могут проворачиваться друг относительно друга. Таким образом, в этот период работы центрифуги шнек 5, корпус 2 и перфорированный ротор 1 имеют одинаковую частоту вращения.Затем в ротор 1 подают суспензию и происходит процесс центрифугирования. При достижении заданной влажности осадка включают редуктор 4, в результате чего шнек 5 начинает вращаться относительно корпуса 2 с некоторой относительной скоростью. Одновременно осуществляется поступательное движение механизма выгрузки осадка вверх на всю высоту цилиндрической части ротора 1. При этом прекращается совместное вращение корпуса 2 вместе с ротором икорпус 2 совершает только возвратно- поступательное движение. При этом движении шнек 5 своим торцом постепенно срезает осадок и транспортирует его в зону выгрузки. По окончании выгрузки механизм выгрузки осадка возвращается в исходное нижнее положение, редуктор 4 выключают и цикл повторяется.Таким образом, в предлагаемой центрифуге выгрузка осадка осуществляется без снижения скорости вращения ротора, что позволяет увеличить производительность и снизить энергозатраты за счет исключения режимов разгона и торможения. Экономический эффект от ее иопользования составляет около 100 тыс,р .в год.