Способ резки полимерных волокон

1009794 10 Тираж 645 Подписное ВНИИПИ Заказ 2594/11 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, Ул, Проектная, 4 Изобретение относится к,технической обработке волокон и может бытьиспользовано для резки высокомодульных полимерных волокон на отрезкималой длины (0,5-3 мм).Известен способ резки полимерных 5волокон, прутков, заключающийся втом, что волокна в виде жгута подаютв, зажимное приспособление и разрезаютцилиндрической Фрезой 1 .Недостатками этого способа являются невозможность резки высокомодульных волокон одинаковой длины впределах 0,5-3,0 мм и невысокаяпроизводительность процесса резки,обусловленные тем, что при резкенеобходимо предварительное натяжение волокон, иначе значительнаячасть их попадает в зазор междуфреэой и узлом подачи и не отрезается вследствие высокой прочностии гибкости волокон,Наиболее близким к предлагаемому способу является способ резкиполимерных волоконзаключающийсяв том, что волокна располагают параллельно, формируют жгут, заключают его в оболочку, а затем разрезают инструментом 2 .При этом оболочка жгута образована из отдельных нитей, поэтому приначальном нарушении целостности оп- ЗОлетки она рассыпается и отдельныеволокна жгута попадают в зазор между .инструментом и зажимным узломи не отрезаются. Кроме того, эта оболочка не обладает достаточной жесткостью и при резании деформируется,что ведет к ухудшению качества резки,Целью изобретения является обеспечение резки высокомодульных волоконна отрезки длиной 0,5-3 мм с одно Овременным повыаением точности.Это достигается тем, что в известном способе резки полимерных волокон, заключающемсяв том, чтоволокна располагают, параллельно,заключают его в оболочку, а затемрезреэают инструментом, оболочкувыполняют из полимерной ленты, а вкачестве инструмента применяют дисковый нож в форме усеченного конуса с углом при основании 18-20 . 5 ОоПредлагаемый способ поясняется чертежом.П р и м е р 1. Резке подвергаютвысокомодульные волокна "внивлонфс предело прочности на разрыв 55300 кг/ммИз 35-40 тыс. мононитейФормируют жгут 1 диаметром 4-5 ммпри соблюдении параллельности мононитей в нем. Сформированный жгут 1заключают в оболочку толщиной 0,4- 6 О 0,5 мм из полиэтилена или полихлорвинила. Оболочку Формируют, сматываяс бобин 2 полимерную ленту 3 в узле4 покрытия оболочкой, совмещенномс узлом цодачи. Затем жгут 1 поступает в зажимной узел 5. При этом онвыступает за пределы этого узла натребуемую величину (0,5-3 мм) и направляется под вращающийся дисковыйнож б, скорость вращения которого отдвигателя 7 составляет 800 об/мин,а диметр основания - 70 мм,П р и м е р 2. Резке подвергаютвысокомодульные волокна "внивлонфс пределом прочности на разрыв .300 кг/мм, Из 145-150 тыс. мононитей Формируют жгут 1 диаметром 910 мм. Сформированный жгут 1 заключают в оболочку толщиной 0,8-1,0 ммиэ полиэтилена или полихлорвинилаи.подают под вращающийся дисковыйнож б, скорость вращения которогосоставляет 800 об/мин, а диаметроснования - 100 мм.В приведенных выше примерах материал оболочки и ее толщина обеспечивают,резку высокомодульных волокон на отрезки длиной 0,5-3,0 мм сминимальным разбросом по длине беэпредварительного натяжения.Оболочка жгута может быть выполнена иэ. полимерной трубки, разрезанной вдоль. При этом жгут обертывают ею и в таком виде разрезают.Заключение жгута в полимернуюоболочку препятствует перемещениюотдельных волокон относительно другдруга и попаданию их в зазор междувращающимся дисковым режущим элементом и планками узла Фиксации ипозволяет без предварительного натя,"жения волокон перерезать несколькодесятков тысяч волокон одновременно, а это ведет к повышению производительности процесса резки. Применение в качестве инструмен та дискового ножа в Форме усеченного конуса с углом при основании 18-20 е позволяет получить ровный срез жгута, что невозможно при меньших или больших .углах заточки. В первом случае наблюдается сминание режущей кромки вследствие ее небольшой толщины, а во втором случае - ее разрушение из-за резкого увеличения усилия резания, что приводит к большому раэбросу длины отрезаеьих волокон. Кроме того, при резании диско-. вый нож постепенно врезается в жгут, что предотвращает деформацию оболочки, а следовательно, повышает качество резания.