Режущий инструмент

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬТИ ЕТЕНИУ К АВТОРСКОМУ СВ/25-0 08; 27323 жащирежущками виповиност щ и й с я т ч с целью расши возможностей хно обр ических рения ботки кол ния стойк ч овыш та, т иг. 7 вок торцовои поническое уг ресечении п ерхностиубление ерхност ю углуб рхнос жущие с пов две р кром 1(21) 27316 (22) 05.03 (46) 07. 10 (72) Ю.М. (71) Всесо тельный ин (53) 621,9(56) 1. Сп М Машгиз АНИЕ ИЗО 4/25- 47984. Бюл, У 37рмаков и Ю.И. 0зный заочный маштитутО/931.47(088.8)авочник металли1960, с. 329,801117145 СЮ В 23 В 51/10; В 23 В 27/1 В 23 В 27/22 РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, сод бочую часть с торцовыми зубьями и стружечными ка востовик, о т л и ч а ю -ьцевых кана- ости, на его выполнено коак, что при пекаждого зуба ения образуются3011171Изобретение относится к обработке"металлов резанием и может быть использовано в инструментальной про мышленности.Известен режущий инструмент, со 5держащий рабочую часть с торцовымирежущими зубьями и стружечными канавками и хвостовик 1 13,Недостатком известного инструмента является то, что он не обеспечивает реверсивное резание и непозволяет обрабатывать кольцевые канавки с непрерывной подачей в сплошном материале,Цель изобретения - расширениетеХнологических возможностей за счетобработки кольцевых канавок и повышение стойкости.Поставленная цель достигаетсятем, что в режущем инструменте, содержащем рабочую часть .с торцовымиреЖущими зубьями и стружечными канавками и хвостовик, на его торцовойповерхности выполнено коническоеуГлубление так, что при пересечении поверхности каждого зуба с поверхностью углубления образуютсядве режущие кромки.На фиг. 1 изображен режущий инструмент; на фиг. 2 - вид А нафиг. 1; на фиг. 3 - схема обработкикольцевых канавок; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг, 5 - схема обработки наклонных кольцевыхканавок; на фиг. 6 - схема обработки кольцевых канавок. 35Режущий инструмент 1 состоит израбочей части 2 и хвостовика 3. Режущие зубья 4 (фиг. 2) рабочей части имеют равные углы при вершинев нормальном сечении, образующиеуголпо режущей грани а и угол4, по режущей грани О , На торцовойповерхности рабочей части выполненвнутренний конус 5, образующий сплоскостью резания угол Ч . Таким 45образом, режущие лезвия расположенына поверхности внутреннего конуса 5,Наружная поверхность зубьев 4 заточе.на соосно конусу 5 с малой конусностью - угол %. Зубья 4 разделены 50стружечными канавками 6, расположенными по обратному к наружной поверхности зубьев конусу с углом 8 к осиинструмента, Это обеспечивает выходканавок на хвостовик. Такое выполнекие стружечных канавок увеличивает прочность инструмента и повышаетпроизводительность обработки. 45 2Детали 7 сообщают вращение с частотой, определяющей среднюю скорость резания Ч при обработке кольцевой канавки 8. Режущий инструмент 1 устанавливают со смещениемотносительно оси детали, равным среднему радиусу кольцевой канавки, и вращают с частотой, определяющей круговую подачу 5его лезвий, Вместе с тем ему сообщают осевую подачу 5, направление которой относительно оси изделия определяет Форму кольцевой канавки. При параллельных осях детали и инструмента образуется прямая кольцевая канавка 8 (фиг, 3 и 4), при наклонных - коническая кольцевая канавка 9 (Фиг. 5).В процессе взаимного вращения детали и инструмента, а также поступательного перемещения инструмента происходит срезание спиральной стружки 10 (фиг. 6), как при токарной обработке, Однако при этом стружка разделяется на короткие отрезки, режущими лезвиями инструмента. В процессе обработки происходит непрерывное изменение углов резания и смена режущих граней. В отличие от Фрезерования все грани инструмента при данном способе участвуют в резании (фиг. 6), Режущая грань б срезает слой металла, заключенный между вершинами 11 и 12 режущих зубьев 4, в радиальном направлении. Режущие грани О и г срезают слой металла, заключенный между вершинами 12 и 13 и т,д,Зубья противоположной стороны инструмента в работе не участвуют, В следующее мгновение происходит изменение углового положения режущих зубьев, Одни зубья выходят из работы, а другие входят в работу. Происходит перераспределение ширины срезаемой стружки по граням О , О , 5 и других зубьев. При этом стружка прерывается на. отрезки небольшой длины. Улучшается отвод стружки по сравнению с обычной токарной обработкой и повышается стойкость инструмента вследствие перераспределения срезаемого материала между всеми гранями зубьев. Предлагаемая конструкция расширяет технологические возможности инструмента,т. е, позволяет обрабатывать кольцевые канавки в сплошном материале с непрерывной осевой подачей и осуществлять реверсивное резание.1117145 Составитель В. Иорозоедактор НПазаренко Техред Т,Фанта Корректор А. Ильин Заказ 7117/ВНК 1 ПИ одпис по дела:.1"035, Иос илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 10 ударственногоизобретений и а, Ж, Рауш омитета СССР ткрытий ая наб., д,