Патенты опубликованные 07.04.1981
Модификатор для флотации не-сульфидных руд
Номер патента: 818653
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Колтунова, Петрова, Рябой, Янис
МПК: B03D 1/02
Метки: модификатор, не-сульфидных, руд, флотации
...тот же катион кальция, что и вофлюорите. Вследствие этого концентратполучается невысокого качества или падает извлечение флюорита. Поскольку кальций, находящийся на поверхности флюорита и кальцита, отличается своими комплексообразующими свойствами за счет разныханионов и влияния кристаллической решетки минерала, то для повышения технологических показателей флотации флюоритовойруды был использован ЭДТФ, содержащийспецифическую комплексообразующуюгруппировку.П р и м е р. Опыты флотации флюоритовой руды.Флюоритовая руда после измельчения докрупности 73% класса минус 0,074 мм и выделения сульфидов поступала в цикл флюоритовой флотации. В основную флотациюкроме ЭДТФ (переменные расходы) подавались сода и жидкое стекло 3,0 и 0,5...
Вспениватель для флотации рудцветных металлов
Номер патента: 818654
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Васильева, Рычагов, Соколова, Терентьев
МПК: B03D 1/02
Метки: вспениватель, металлов, рудцветных, флотации
...коагуляции воздуха с увеличением концентрации Тв 10 раз (с 10 до100 мг/л) увеличивается в 58 раз (с 0,4 до 1023,2 см/с), в то время как с ВИКв аналогичных условиях наблюдается изменениескорости динамической коагуляции в 34раза (с 0,5 до 17,2 см/с). Удельная плотность пены Тв статических условиях ее 15разрушения изменяется равномерно в принятом интервале концентраций, т, е. переход жидкости в пену пропорционален ееобъему. Объем жидкости, вспененнойВИК, сначала резко возрастает при меньшем возрастании объема пены. Поэтому обводненность пены ВИКс увеличениемконцентрации до 50 мг/л возрастает, а затем остается постоянной. Таким образом,пена, образованная с ВИК, менее устойчива и более обводнена, чем с Т-бб.Сопоставление пенообразующих...
Собиратель для флотационногоизвлечения глинистых шламов изкалийсодержащих руд
Номер патента: 818655
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Александрович, Гердвилите, Дичкевич, Литвиненко, Меченис
МПК: B03D 1/02
Метки: глинистых, изкалийсодержащих, руд, собиратель, флотационногоизвлечения, шламов
...1 в концентрате 15 и снижения расхода реагентов при флотации сильвина необходимо устранение вредного влияния тонкодисперсных глинистых шла мов.Для выделения глинистых шламов их 20 руд, в частности калийных, известно применение в качестве их собирателей полиакриламида (ПАА), окисленного уайт-спирита, оксиэтилированных жирных кислот 1.ОднаКо эти реагенты не позволяют до стичь высокого извлечения сильвина и достаточной селективности шламовой флотации.Известно -биметиламино) и 2ино) изопропилметакриальной полимеризациейр диметиламиноизопро818655 Составитель Л, Антонова Корректоры: 3. Тарасоваи О. Силуянова Техред А. Камышникова Редактор С, Титова Заказ 908/1 Изд. Ма 326 Тираж 634 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам...
Устройство для удаления пены прифлотации
Номер патента: 818656
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Ананских, Лукин, Михайленко, Сидорова, Тищенко-Романченко
МПК: B03D 1/08, C02F 1/24, C02F 1/40 ...
Метки: пены, прифлотации, удаления
...цель достигается тем, что в устройстве для удаления пены при флотации, включающем транспортер, установленный над флотационной камерой, лента транспортера выполнена в виде сетки.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство для удаления пены включает в себя транспортер, состоящий из ведущего 1 и ведомого 2 барабанов, между которыми натянуто сетчатое полотно 3 с помощью натяжного ролика 4, приводимое в движение приводом 5. Устройство снабжено оросителем 6 и заеплено на флотационной камере 7, имещей приемный карман 8 для удаления пены.Сетчатое полотно 3 имеет ра 10 Х 10 - 70 Х 70 мм.Устройство работает следую818656 вследствие движения сетчатого полотна 3 может производиться его...
Центробежный брызгоуловитель
Номер патента: 818657
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Бляхер, Ведерников, Гофман, Полыковский, Савельев, Штерензон
МПК: B04C 5/10
Метки: брызгоуловитель, центробежный
...на3фиг. 3 - узел 1 фиг. 1; на фиг. 4 - то же,вариант выполнения.Центробежный брызгоуловитель содержит корпус 1, патрубки для подвода газожидкостного потока 2, отвода очищенного 5газа 3 и вывода уловленной жидкости 4,экран 5 из капиллярно-пористого материала, вертикальные реора 6, делящие аппаратна секции, горизонтальные 7 или наклонные 8 кольцевые перегородки. Для устройства креплений секций предусмотреныкольцевые буртики 9, которые крепятся ккольцевым перегородкам 7, 8 по внутреннему периметру. В верхней части каждойсекции для защиты наружной поверхности 1экрана 5 установлены цилиндрические обечайки 10, образующие кольцевой зазор скольцевой перегородкой, через который отводится уловленная жидкость. Для ликвидации попадания...
Форсунка
Номер патента: 818658
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Авраменко, Головня, Копелиович, Кузнецов, Пяткина
МПК: B05B 1/30
Метки: форсунка
...6 вкладыша 3 также снабжен винтовой нарезкой, входяоставитель М. Зубков Редактор Т. Глазова Корректор 3. Тарасова аказ 647/14 Изд.286 Тираж 784НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобрстН 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписноей и открытий графия, пр. Сапунова 3щей в зацепление с ответной нарезкой привода.Хвостовик 6 снабжен тангенциальнымисквозными каналами 11, на наружной поверхности его тыльного участка и внутренней поверхности корпуса 1 выполнены ответные продольные пазы 12 и выступы 13.Винтовая нарезка хвостовика 6 выполнена на стенке его центрального отверстия 5,а ответная нарезка 14 привода - на поверхности тяги 7,Форсунка работает следующим образом.. Жидкое топливо поступает в корпус 1,пройдя...
Электростатический распылительпорошковых материалов
Номер патента: 818659
Опубликовано: 07.04.1981
МПК: B05B 5/02
Метки: распылительпорошковых, электростатический
...- разрез В - В фиг, 3.Распылитель содержит цилиндрический диэлектрический корпус 1 с центральным каналом 2, камерой смешения 3 и патрубками для подвода материала покрытия 4 и сжатого воздуха 5. На обращенном к напыляемому изделию конце корпуса смонтирован формирователь факела распыла б. На выходе из камеры смешения 3 непосредственно у формирователя факела распыла б расположено устройство 7 для зарядки порошка с дефлектором 8, образующим с формирователем факела распыла 6 распылительную щель 9.Корпус 1 со стороны подвода высоковольтного кабеля снабжен металлическим диском 10, имеющим два гнезда 11 и 12 для разъемного электрического контакта. Гнездо 11 предназначено для питания распылителя, а гнездо 12 - для электрического соединения с...
Порошковый питатель
Номер патента: 818660
Опубликовано: 07.04.1981
Автор: Шульц
МПК: B05B 7/24
Метки: питатель, порошковый
...Трубка 3 соединена с плазмотроном 11.Устройство работает следующим образом.При включении электродвигателя 10 порошок из бункера 1 через дозирующее устройство 2 поступает в трубку 3. Одновременно приводится во вращение ось 5, при этом смонтированный на оси 5 шатун 4, совершая возвратно-поступательное движение, сообщает колебания соответствующей амплитуды трубке 3, стенки которой, со818660 Составитель Л. Янковская Заказ 647/16 1 Лзд 11 ПО Поиск Го по делам 13035, МоскваТипография, пр. Сапунова,вершая колебания, препятствуют процессу налипания порошка и обеспечивают равномерную его подачу в плазмотрон 11. Лм 1- литуда колебаний трубки 3 в зависимости от конструктивных размеров, материала и 5 размера частиц порошка может...
Устройство для нанесения покрытий
Номер патента: 818661
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Золотов, Минайчев, Светлов, Спиридонов
МПК: B05B 13/04
...7. Через карданную 11 и коническую 10 передачи вращение передается на цепную передачу 8. В случае, если ни одна из электромагнитных муфт 15 и 16 не будет включена, каретка 2 с распылителями будет совершать по направляющим рамы 1 возвратно-поступательные движения в горизонтальной плоскости или в плоскости, наклоненной под тем или иным углом к горизонтали, в ту или иную сторону и осуществлять нанесение покрытия на изделия.Если, например, включена электромагнитная муфта 16, то вращение конической шестерни 12 будет передаваться через шестерню 14 на реверсивный вал 17 со звездочками 18 и 19. Вращающиеся звездочки 18 и 19 начинают обкатываться по роликам отрезков цепей 20, неподвижно закрепленных на стойках 3, и тем самым заставляют раму...
Устройство для окраски изделий
Номер патента: 818662
Опубликовано: 07.04.1981
МПК: B05B 13/04
Метки: окраски
...оси вращения изделия, тангенс которого равен отношению скорости перемещения транспортера к скорости перемещения распылителя,Устройство снабжено дополнительным транспортером 9 с каретками 10, в которых установлены с возможностью осевого перемещения опорные центры 11 с пружинами 12,Звездочки 13 и 14 дополнительного транспортера установлены с возможностью вращения в корпусе 15. Корпус 15 установлен с возможностью перемещения вдоль валов 16 и 17 от винтовой пары 18 при помощи рукоятки 19.Устройство имеет профилированную направляющую 20, с которой опорные центры 11 взаимодействуют посредством упоров 21.Дополнительный транспортер 9 установлен с возможностью синхронного перемещения с основным транспортером 2, в частности дополнительный...
Устройство для окраски внутрен-ней поверхности изделий
Номер патента: 818663
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Лосев, Поляков, Федотов
МПК: B05B 13/06
Метки: внутрен-ней, окраски, поверхности
...золотник 35 переключается в правое положение (см, фиг. 2), Насос 31 начинает подавать жидкость из бака 32 через золотник 35 в левую (нештоковую) полость гидроцилиндра 11, а переливной клапан 33 закрывается.Начинается рабочий цикл устройства, Шток 12 гидроцилиндра 11 перемещается вправо, движение через рейку 13, шестерню 14, ведущую звездочку 15 и цепь 16 передается каретке 7 с распылителем 1, который перемещается влево, на вход в изделие 42, совершая прямой (нерабочий) ход, Одновременно движение от штока 12 через рейку 13, шестерни 14, 20 и 19 передается кулачковым дискам 21 - 25, которые вращаются по часовой стрелке. Жидкость из правой полости гидроцилиндра 11 вытесняется через золотник 35 и дроссель 39 и сливается в бак 32. Поскольку...
Устройство для слива жидкости вустановках струйного облива
Номер патента: 818664
Опубликовано: 07.04.1981
Автор: Фирсов
МПК: B05B 15/04
Метки: вустановках, жидкости, облива, слива, струйного
...по окружности, центр которой расположен на полуоси. Под листом 6 установлены емкости 7 и 8, имеющие вогнутые крышки 9 О и 10 с загрузочными отверстиями 11 и 12,при этом профиль листа соответствует профилю крышек 9 и 10. Загрузочные отверстия 11, 12 и выходное отверстие трубы 5 выполнены в виде эллипсов, большие оси которых параллельны полуосям 3 и 4 пат рубка 1 поддона 2. Перемещение листа б осуществляется по направляющей 13 от привода 14 через шарнир 15, смонтированный на листе б. Для изоляции окружающей среды установлен фартук 16, охватываю щий отрезок трубы 5, при этом верхний конец фартука закреплен на поддоне 2, а нижний на верхнем конце отрезка трубы 5,Работа устройства заключается в следующем. 15Для слива излишков жидкости,...
Устройство автоматического регу-лирования пневмосепаратора
Номер патента: 818665
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Епифанов, Литвинов, Суздаль
МПК: B07B 1/00
Метки: пневмосепаратора, регу-лирования
...схемой сравнения 21. На схему сравнения 21 подают опорное напряжение У которое служит задатчиком в системе стабилизации плотности. Выход схемы сравнения 21 подключен к приводу загрузчика 3.На электрод 9, являющийся общим для датчиков 7, 8 подают переменное напряжеУ, Выходные аре Увых 1, У,х 2 (фиг. 3) снимают с электродов 10, 11, расположенных в одной плоскости сзаземленными электродами 12, 13 и поступают через последовательно соединенные усилители напряжения 15, 16, детектирующие устройства 17, 18, вычитающую схему 19, функциональный преобразователь 20 на вход схемы сравнения 21, где они сравниваются с опорным напряжением О являющимся задатчиком в системе стабилизации плотности. Схема сравнения 21 управляет загрузчиком материала...
Сборное сито из резины
Номер патента: 818666
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Ваксенбург, Соболев, Стыллер
МПК: B07B 1/04
...срядом отверстий; на фиг. 2 - секция сборе; на фиг. 3 показан узел соединения секции с рамой; на фиг, 4 - узел соединения собранных полос с рамой с помощью болтов.5 Сито содержит полосы 1, которые имеютотверстия 2,. а на боковых поверхностяхвыступы 3 и впадины 4. Полосы образуютсекции 5, вставлены в коробчатую раму 6 и поджаты подвижной стороной 7 рамы с по мощью болтов 8. Выступы и впадины расположены с одинаковым шагом, а форма их соответствует друг другу, что обеспечивает точную сборку секции. В каждом выступе выполнено отверстие 2, которое име ет форму усеченной пирамиды или усеченного конуса, причем .меньшее основание пирамиды или конуса находится на рабочей поверхности сита. Это предотвращает забивание отверстий при работе...
Ситовой сепаратор
Номер патента: 818667
Опубликовано: 07.04.1981
МПК: B07B 1/08
...болтов 21 и пазов 15 на ситовых пакетах, причем болты 21 крепятся внизу к диску 20, а сверху - к кольцу 22. Ситовой аппарат посажен на вертикальный приводной вал 23 с помощью втулки 24 и кольца 25 внизу распределительного цилиндра 18. Сепаратор смонтирован на станине 26. Его обслуживают привод 2 и бункеры 28 и 29 для приема просеянных фракций.Сепаратор работает следующим образом.Материал подается вертикально в пита- тель 19, в котором распределяется на три потока по высоте, причем каждый из потоков в свою очередь делится на струи по количеству рабочих сит и подается через окна в распределительном цилиндре 18 в приемные каналы 8 ситовых пакетов 1 на сита 2 ситового аппарата 16. Экраны 5, поворачиваясь вокруг своих осей 7, под действием...
Грохот
Номер патента: 818668
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Нестеров, Обрывков, Садчиков
МПК: B07B 1/12
Метки: грохот
...подшипниках 9 на раме 1 итакже имеет возможность осевого перемещения в подшипниках 9.На концах подвижных колосников 2 закреплены рычаги 10, длина которых изменяется от середины грохота к краю пропорционально величине разведения колосников,Другие концы рычагов соединены шарнирно с тягой 11, причем один из рычагов 10 ашарниром 12 соединен с рамой 1.На валу 8 для разведения подвижных околосников закреплены кулачки 13, с шагом, соответствующим величине разведения.На раме 1 установлены упоры 14 с шагом, соответственно шагу кулачков 13.Шаг кулачка 13 вала 8 и шаг упора 14 15подобраны таким образом, чтобы обеспечить равномерное разведение подвижныхколосников 2.Вал 8 снабжен приводом для возвратнопоступательного перемещения (на фигурах 20не...
Барабанный грохот
Номер патента: 818669
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Гершенкоп, Комаров, Миронов, Савчук, Улезко, Хохуля
МПК: B07B 1/18
Метки: барабанный, грохот
...последние закреплены на концах стержней и входят в зацепление с зубчатым колесом.На фиг. 1 изображен барабанный грохот, общий вид; на фиг. 2 - вид А на 20 фиг, 1; на фиг, 3 показано сечение Б - Б нафиг. 1.Барабанный грохот состоит из барабана1, загрузочного устройства 2 и приемников 3 и 4 продуктов разделения - соответствен но для слюды и пустой породы. Барабансодержит реборды 5, на которых закреплены стержни 6 с пластинами 7, и приспособление для синхронного разворота пластин вокруг осей стержней, состоящее из боль шого венца 8, секторов 9, насаженных наконцы стержней, и фиксатора поворота 10,818669 ид 4 иг оставитель В Крае 661 Подписноекомитета СССРткрытийя наб., д. 4/5 иг ипография, пр, Сапуно Материал руды из загрузочного...
Сепаратор
Номер патента: 818670
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Воротеляк, Вотинов, Горбунов
МПК: B07B 1/28
Метки: сепаратор
...транспортер 1, заключенный в вертикально расположенном корпусе 2, который имеет воздуховод 3 с патрубками 4. Вращение перфорированного спирального транспортера производится через вал 5. В нижней части корпуса устройства расположены поочередно открывающиеся отверстия для выпуска слюды и породы. Для полученич осевых колебаний транспортера имеется осевой вибратор 6. Патрубки 4 воздуховода подведены к каждому витку шнека.Порционный забойный сепаратор работает следующим образом.В приемный бункер при помощи загрузочного механизма поступает р дная масса. Включается привод перфорированного спирального транспортера и одновременно включается вентилятор, создающий разрежение в воздуховоде 3. После полного за818670 аказ 7348 Изд.2 ираж бб 1 ПО Попс...
Вибрационный сепаратор
Номер патента: 818671
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Вдовин, Корольков, Кузнецов
МПК: B07B 1/46
Метки: вибрационный, сепаратор
...гофрированным ситом размочаленных отходов=д: .ЪА, Г. Кузнецонструкторскитт рнсттттутетрозаводскогонного объединения к выходу после провала жидкости очищенной фракции суспензии.Целью изобретения является повышение производительности.Это достигается тем, что гофры сита выполнены уменьшающимися по высоте в направлении к разгрузочному концу сита.На фиг. 1 показан общий вид вибрационного сепаратора; на фиг. 2 - разрез А - А фиг, 1.Устройство состоит из корпуса 1, гофрированного сита 2, вибратора 3, опор с амортизаторами 4 и привода 5.Устройство работает следующим образом.Волокнистая суспензия поступает на сито 2 и под действием сил тяжести проходит через отверстия сита в ванну (на фиг. не показана). Отходы, задержанные ситом 2, под напором...
Способ очистки технологическойщепы лесосечных отходов
Номер патента: 818672
Опубликовано: 07.04.1981
Автор: Свирин
МПК: B07B 4/06
Метки: лесосечных, отходов, технологическойщепы
...щепы имеют большие различия, поэтому и невозможна однооперационная очистка загрязненной щепы.Известен способ разделения частиц технологической щепы и отходов, заключающийся в разделении сырья на перфорированных поверхностях в две стадии за счет создания разрежения, равное 5 - 30 н/м 2, рижпмании потоком воздуха к вращаюЗаказ 734/10 Изд.289 Тираж 661 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 щемуся барабану частиц, удалении отпавших частиц и снятии удержанных на барабане частиц, которые подвергают прижиманию к проницаемой поверхности дополнительного барабана, вращающегося в протипоположную сторону первого барабана...
Способ разделения семян сахар-ной свеклы
Номер патента: 818673
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Куликов, Хегай, Шахмурадян
МПК: B07B 4/08
Метки: разделения, сахар-ной, свеклы, семян
...сельског хозяйстВа 3,5 - 4,5 м/с, при этом выделение семенного зерна из оставшейся массы проводят при скорости воздушного потока 5,0 - 5,5 м/с.П р и м е р. В качестве исследуемого материала использовались семена сахарной свеклы сорта Лятушковская односеменная, фракции 3,5 - 4,5 мм и 4,5 - 5,5 мм, а затем в отдельности пропускались пневмоклассификатор. При этом посл тельно выделялись семена, выдуваемь скоростях воздушного потока: 3,5; 3,6 4,1 - 4,5; 4,6 - 5,0; 5,1 - 5,5; 5,6 - 6,0 и 6,1 м/с. Семена последней из выделенных по парусности фракций были проверены на всхожесть и ростковость,Наиболее высокие результаты всхожести и ростковости были получены при скоростях воздушного потока 4,1 - 5,5 м/с для фракции 3,5 - 4,5 мм и 3,6 - 4,5 м/с...
Цилиндрический триер
Номер патента: 818674
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Елоев, Сосновский, Сутугин, Туаев, Штерн
МПК: B07B 13/02
Метки: триер, цилиндрический
...ми пластинами, расположенными хности валика вдоль его образуюправляющий козырек имеет учасенный от поверхности валика на е, меньше высоты пластины.1 показан предлагаемый триер, ца; на фиг. 2 показано подающее о триера.содержит барабан 1, в котором ы ячеистая эластичная лента 2, ые ролики 3, нажимной валик 4, е устройство 5, щеточный отражатель 6, приемные лотки 7 и 8. Барабан установлен на опорных роликах 9,Подающее устройство состоит из шнека (на фигурах не показан), размещенного внутри кожуха 10, направляющего козырька 11, вращающегося валика 12, рабочая поверхность которого образована эластичными продольными пластинами 13. Козырек содержит участок А, удаленный от поверхности валика 12 на расстояние, меньшее вылета...
Способ получения сплошнойзаготовки
Номер патента: 818675
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Гончарук, Попов, Потапов, Романцев
МПК: B21B 1/02
Метки: сплошнойзаготовки
...ри другой схеме приложения деформирующих усилий появляются радиальныерастягивающие напряжения и осуществляется знакопеременная деформация, при которой тенденция к закрытию дефектов гораздо слабее.При введении стержня в зависимости отего размеров процесс кристаллизации разделяется на несколько стадий; стадия 1 -переохлаждение жидкой стали у поверхности стержня с образованием вокруг неготвердого слоя равноосных зерен в условиях, близких к формированию чистых металлов в однофазном состоянии; стадия П в ро дендритов с поверхностислоя равноосных зерен с последовательнымуменьшением линейной скорости продвижения фронта кристаллизации со стороныстержня и соответствующим уменьшениемобъема жидкой фазы в зоне действиястержня. Данная...
Способ прокатки слитков
Номер патента: 818676
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Винокуров, Власов, Гальперин, Кузнецов, Лакунцов, Лаушкин, Шабанов
МПК: B21B 1/02
...енчко Заказ 638/2 Изд. И 270 Тираж 889 Подписное 1-1 ПО Поиск Государсгвенного козштета СССР по делам изобрстсний и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3Вскрытие усадочной раковины на промежуточной стадии обжатия дает возможность удалить газы, находящиеся в ней и препятствующие ее сварив анию при обжатии слитка до прокатной заготовки.дНижний предел суммарной степени обжатия (157 о) соответствует второму пропуску слитка на блюминге и выбран из условия возможности практического выполнения операции вскрытия закрытой усадочной 10 раковины.Верхний предел суммарной степени обжатий (75) выбран в связи с тем, что при обжатии слитка с суммарным обжатием больше 75, раковина имеет прерывис тый характер, что...
Способ получения рулонированнойметаллической ленты
Номер патента: 818677
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Канторов, Логинов, Хайкин
МПК: B21B 1/38
Метки: ленты, рулонированнойметаллической
...ленты не позволяет существенно снизить себестоимость продукции при использовании и этого способа,Снижения себестоимости можно добиться, если широкую ленту получать из узкой полосовой заготовки, однако, известный способ не позволяет это осуществить.Описываемый способ получения рулонированной металлической ленты из полосовой заготовки лишен указанного недостат818677 дальнейшую обработку (отжиг, резка на мерные длины и т. д.).П р и м е р. Не представляет технических трудностей за один пропуск на стане поперечно-винтовой прокатки из стальной заготовки шириной 600 мм и толщиной 3,5 мм, свернутой в рулон с внутренним диаметром 100 мм и наружным диаметром 250 мм, получить рулон с тем же внутренним диаметром, наружным диаметром 200 мм и...
Клеть для поперечной раскаткитруб
Номер патента: 818678
Опубликовано: 07.04.1981
Автор: Случанко
МПК: B21B 13/08
Метки: клеть, поперечной, раскаткитруб
...приводного валка опорной плитой, по всей длине которой размещены элементы нажимного механизма, Это позволяет значительно увеличить жесткость клети, прокатывать трубы большей длины с точными 30 геометрическими размерами и, следова. иг.Я атурина ставитель Л, М ехред И. Пенчк рректоры: Н, Федорова н О. Силуянова дактор Е, Братчиков аказ 1007/18 Изд.270 Тираж 889 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб д. 4/5 пография, пр. Сапунова, 2 тельно, повысить производительность клети.На фиг, 1 изображена клеть, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Клеть для поперечной раскатки вклю чает станину 1, приводные верхний валок 2, нижний валок 3, неприводной средний валок...
Способ прокатки и четырех-валковый калибр для его осуще ствления
Номер патента: 818679
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Барков, Каменщиков, Пастухов
МПК: B21B 13/10
Метки: калибр, осуще, прокатки, ствления, четырех-валковый
...цилиндрические бочки валков не дают возможности устранить подпирающего действия сил трения по ширине ручья, Указанные недостатки приводят к увеличению момента и давления прокатки за счет подпирающего действия сил трения по ширине ручьев,Целью предлагаемого изобретения является уменьшение подпирающего действия сил трения по ширине ручьев и сокращение расхода энергии.Поставленная цель достигается тем, что в способе прокатки в четырехвалковых калибрах преимущественно симметричных профилей из труднодеформируемых материалов, включающем деформацию металла в валках с вращением одной пары соседних валков со скоростью, не большей скорости заготовки на входе, а второй пары - со скоростью, не меньшей скорости заготовки на выходе, согласно...
Способ продольной прошивки
Номер патента: 818680
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Данченко, Куприенко, Постный, Чус
МПК: B21B 17/02
Метки: продольной, прошивки
...условия того, чтобы она проходила без обжатия через валки и оправку.Кроме того, при прошивке дорогостоящих марок сталей возможно использовать818680 Формула изобретения фда Составитель Л, Матурина дактор Е. Ьратчикова Техред И. Пенчко Корректоры. Н. Федоров и Л. ОрловЗаказ 638(б Изд,270 Тираж 889 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 пографин, пр, Сапунова, 2 Шайбу из другого более дешевого материала (например, углеродистой стали), чтов конечном итоге приведет к значительнойэкономии основного металла,Таким образом, металлическая шайба 8определенных размеров, нагретая до определенной температуры, помещенная за задним торцом заготовки, обеспечивает устойчивую...
Способ винтовой раскатки труб
Номер патента: 818681
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Вавилкин, Ванин, Васильев, Дулисов, Потапов, Юсупов
МПК: B21B 19/06
Метки: винтовой, раскатки, труб
...зазора, 10На фиг. 1 показана операция раскатки в стане винтовой прокатки на длинной оправке; на фиг. 2 - операция реверса вращения валков при удерживаемой от осевого перемещения оправке; на фиг. 3 15 показан обратный ход заготовки с оправкой.Сущность способа заключается в следующем.В заготовку 1, нагретую до температуры 20 прокатки, вставляют длинную оправку 2 и задают в очаг деформации, образованный приводными валками 3, установленными на угол подачи. После прокатки части заготовки оправку фиксируют от осевого перемещения и оставляют задний конец недеформированным с большей толщиной стенки по сравнению с раскатанной частью трубы. Затем осуществляют реверс валков и продолжают удерживать оправку от осе- З 0 вого перемещения....
Способ продольной прокаткитруб
Номер патента: 818682
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Гринберг, Дылдин, Миронов, Моисеев, Портнов, Федотов
МПК: B21B 21/00
Метки: продольной, прокаткитруб
...в процессе деформации, что приводит к увеличению деформации в поперечном направлении, снижая тем самым поперечную разностенность особенно при прокатке тонкостенных труб.На фиг. 1 представлена схема осуществления способа при предварительной деформации заготовки в первом проходе; на фиг. 2 - то же, при последующей деформации во втором проходе,Способ продольной прокатки труб заключается в том, что исходную круглую заготовку предварительно деформируют на роликовом стане периодической холодной прокатки в многоугольном калибре с формированием многогранной наружной и внутренней поверхности на многогранной оправке со смещением ребер внутренней поверхности заготовки относительно ребер и наружной поверхности, а последующую деформацию...