Электростатический распылительпорошковых материалов

11 ц 818659 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик) Приоритет Государственнын комитет 53) УДК 678.056(45) Дата опубликования описания 07 ирытн(54) ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛ ИТЕЛ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВвляста Изобретение относится к технике нанесения,покрытий, а именно к распылителям стационарных установок для нанесения покрытий из порошкового полимерного материала в электрическом поле. 5Известен электростатический распылитель порошковых материалов, содержащий корпус с центральным каналом для порошково-воздушной смесив котором размещено устройство для зарядки порошка, имею щее электрический контакт с высоковольтным кабелем через припаянное к нему ограничительное сопротивление 11.Недостатком данного распылителя я ется сложность его использования вционарной установке.В стационарных установках для нанесения покрытий, в частности для нанесения покрытий на крупногабаритные изделия, используют несколько распылителей, при 20 этом каждый описанный выше распылитель подключают к источнику тока непосредственно, либо через распределительное устройство. Это делает схему подключения распылителей к системе питания достаточно сложной и требует большого количества высоковольтных кабелей, что увеличивает электрическую емкость системы и небезопасно в пожарном отношении.Кроме того, при выходе из строя распы лителя и его замене необходимо отпаять кабель от ограничительного сопротивления.Наиболее близким по технической сущности к описываемому изобретению является электростатический распылитель порошковых материалов, содержащий корпус с каналами для подвода порошка и сжатого воздуха и камерой смешения, узел зарядки порошка, размещенный в передней части корпуса и соединенный с высоковольтным кабелем через ограничительное сопротивление и металлическую пружину,2.В этом распылителе экранированный кабель закреплен на диэлектрическом корпусе распылителя с помощью проходной втулки и накидной гайки, имеющей резиновое уплотнение.Крепление высоковольтного кабеля к распылителю позволяет несколько упростить схему съема и замены распылителей в установке. Однако это техническое решение оставляет достаточно сложную схему подключения распылителей к системе питания и большую суммарную длину высоковольтного кабеля, обладающую такой электрической емкостью, которая при случайном разряде в рабочей камере может стать причиной пожароопасной ситуации.Целью изобретения является упрощение схемы соединения распылителя с источником высокого напряжения в стационарных установках с несколькими распылителями.Поставленная цель достигается тем, что в электростатическом распылителе порошковых материалов, содержащем корпус с каналами для подвода порошка и сжатого воздуха и камерой смешения, узел зарядки порошка, размещенный в передней части корпуса и соединенный с высоковольтным кабелем, через ограничительное сопротивление и металлическую пружину, корпус со стороны подвода высоковольтного кабеля снабжен металлическим диском с двумя гнездами для разъемного электрического контакта и диэлектрическим хвостовиком с отверстиями для прохода высоковольтных кабелей, расположенными соосно с гнездами в диске, при этом диск электрически соединен с узлом зарядки порошка через ограничительное сопротивление и пружину.На фиг, 1 схематически изображен электрический распылитель порошковых материалов для стационарных установок; на фиг. 2 - схема электрического соединения распылителей в установке; на фиг. 3 - разрез А - А фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В - В фиг, 3.Распылитель содержит цилиндрический диэлектрический корпус 1 с центральным каналом 2, камерой смешения 3 и патрубками для подвода материала покрытия 4 и сжатого воздуха 5. На обращенном к напыляемому изделию конце корпуса смонтирован формирователь факела распыла б. На выходе из камеры смешения 3 непосредственно у формирователя факела распыла б расположено устройство 7 для зарядки порошка с дефлектором 8, образующим с формирователем факела распыла 6 распылительную щель 9.Корпус 1 со стороны подвода высоковольтного кабеля снабжен металлическим диском 10, имеющим два гнезда 11 и 12 для разъемного электрического контакта. Гнездо 11 предназначено для питания распылителя, а гнездо 12 - для электрического соединения с соседним распылителем. Диск 10 прикрыт диэлектрическим хвостовиком 13 с отверстиями 14 и 15 для высоковольтных кабелей. Отверстия 14 и 15 размещены соосно с гнездами 11 и 12 диска 10. Последний укреплен на корпусе 1 с помощью утопленных винтов 16 и 17, Аналогично с помощью винтов 18 и 19 укреплен,хвостовик 13 на диске 10.Между устройством для зарядки порошка и металлическим диском 10,в теле корпуса 1 параллельно центральному каналу 2 выполнена полость 20, в которой помещено ограничительное сопротивление 21, плотно прижатое к устройству для зарядки порошка с помощью металлической пружины 22, размещенной в полости 20 между сопротивлениями 21 и диском 10,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Последовательно установленные ограничительное сопротивление 21, металлическая пружина 22, металлический диск 10 с гнездами 11 и 12 для разъемного электрического контакта осуществляют электрическую связь устройства для зарядки порошка с источником высокого напряжения 23.Распылитель работает следующим образом,Перед началом работы стационарной установки распылители подключают к источнику высокого напряжения посредством высоковольтных кабелей, снабженных контактными наконечниками под гнезда 11 и 12 металлических дисков 10. При этом к одному распылителю напряжение подводят непосредственно от источника высокого напряжения, а к другому - последующему от находящегося под высоким напряжением соседнего распылителя с его металлического диска 10.В распылителе с диска 10 высокое напряжение через металлическую пружину 22 и ограничительное сопротивление 21 подается на устройство для зарядки порошка. Одновременно по патрубкам 3 и 4 соответственно подаются порошковый материал и сжатый воздух. Образующаяся в камере смешения порошково-воздушная смесь затем поступает в зарядное устройство 7, частицы порошка заряжаются и через распылительную щель 9 выбрасываются из распылителя.Данный распылитель позволяет рационально распределить между распылителями высоковольтные кабели, сведя к минимуму суммарную длину и, следовательно, электрическую емкость системы. Это повышает пожаробезопасность установки,Кроме того, использование данного распылителя дает возможность упростить схему соединения распылителей с источником высокого напряжения,Формула изобретенияЭлектростатический распылитель порошковых материалов, содержащий корпус с каналами для подвода порошка и сжатого воздуха и камерой смешения, узел зарядки порошка, размещенный в передней части корпуса и соединенный с высоковольтным кабелем через ограничительное сопротивление и металлическую пружину, о тличающийся тем, что, с целью упрощения схемы соединения распылителя с источником высокого напряжения в стационарных установках с несколькими распылителями, корпус со стороны подвода высоковольтного кабеля снабжен металлическим диском с двумя гнездами для разъемного электрического контакта и диэлектрическим хвостовиком с отверстиями для прохода высоковольтных кабелей, расположенными соосно с гнездами в диске, при этом диск электрически соединен с узлом заряд/и /, ги Составитель Л. ЯнюшинРедактор О. Филиппова Техред И. Пенчко Корректор 3. Тарасов аказ 64715 Изд.286 Тираж 784 НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам из 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 Подписноеетений и открытий Типография, пр. Сапунова,ки порошка через ограничительное сопротивление и пружину,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 61. Патент Великобритании1085241, кл. В 2 Р, опублик. 1967.2, Патент США3292860, кл. 239 в , опублик. 1966 (прототип).