Резиновая смесь

(7) Заявитель РЕЗИНОВАЯ СМЕ гкоомыляеи, а имененнымидиена сем илисодержатде ленную рации Ьвойя атомами,агентатель соде Данное изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к раз-. работке резиновой смеси, содержащей не, насьппенный каучук с легкоомыляемыми сложноафирными группами, гидроокись кальция в качестве агента солевой вупканизации, ускорители солевой вупканизации и другие обычно применяемые в резиновом производстве целевые добавки.Изобретение может найти применение в шинной промышленности, в производстве резиновых и реэино-технических иэделий.:Известна резиновая смесь; включаю щая ненасьппенный каучук с лемыми сложноэфирными группам, но-сополимеры диена с сопряждвойными связями (или смесивинилароматическим соединениакрилонитрилом) и мономера,щего сложноафирную группу, оот участвующей в сополимериэной связи не менее, чем.двумгидроокись кальция в качествеолевой вупканизации, ускори вой вулканизации, и другие целевые добавки. В качестве ускорителя солевойвупканизации известная смесь содержитдигндрат сульфата:кальция ипи полигидроксипсодержащие соединения такие, какч глицерин, триэтано ламин,Кроме перечисленных ингредиентовтакая смесь содержит ряд известныхцелевых добавок, таких как, например,сажа, окйсь цинка, сера, ускорителисерной вупканиэации и т,п., применяемыхв указанных смесях по своему обычномуцелевому назначению 11.Недостатком смеси, содержащей глицерин ипи триатанопамин в качествеускорителЖ солевой вулканизации является склонность к подвупканизации,препятс твующая широкому применени ютакой смеси в промышленности.Укаэанного недостатка лишена резиновая смесь, содержащая дигидрат сульфата кальция в качестве ускорителя со,евой вупканиэации. Однако недостатком..атой смеси является плохое распре7(.)204 1 Табл ица 6 Влияние ускорителя на свойства резинпримеро Сантокюр Дигидрат су та кальция,асс. ч Температураиспытания,Продолжитель ость вулканапии, мин. 30 60 120 60 120 15 0 12 Напряжение при100%-ном удлинении, кгс/см, 36 82 1 24 1367Нанряжение при300%-ном уд линении, кгс/см 83 183 251 266 Сопротивлени еразрыву,кгс/см 9 92 119 148 53 12 215 25 3 2 45 284 2 235 150 233 256 268 3 300 352 337 312 288 8 227 266 281 134 231 0 410 328 322 400 370 ительн ние, 1 Ос но 16 27 28 2 3 25 2 9 26 22 26 иненипим 20 8Напряжение йри 1007-ном удлинении,94 124 Напряжение при 300%-+юм удлинении,2Сопротивление разрыву, кгс/см 213 257248 267 363 310 18 17 Относительное удлинение,% Остаточное удлинение, 7 о Из примера видно, что проведение смешения ингредиентов резиновой смеси 45 ,при 120-130 С позволяет получать смеси, характеризующиеся высокой скоростью вулканизации и высоким уровнем физико-механических показателей вулканизатов, в то время хвк смесь с дигидра О том сульфата кальция, притотовленйая в таких условиях (см.пример 2) практически не вулканизуется. Указанные смеси обладают также высокой устойчивостью к подвулканизации (вязкость смесей почти не увеличивается в течение .45 мин. при 120 С),П р и м е р 22-26. Влияние содер жания гидроокиси кальция в сочетании с Санчокюром на вулкаиизацию смесей с каучуком, БЗфИВ данных примерах смеси готовят на основе каучука БЭфИ по следующему рецепту, , масс,ч.:Каучук 1 00Стеариновая кислота 4Сантокюр 5Технический углеродПМ30 дозировки гидроокиси квльп" я,.", физико-механические показатели вулквнизатов показаны в табл. 8. 21 702041 22Как видно иэ табл.3 и 5 введение. бенэтивзолилсульфенамнды превосходят бенэтиаэолнлсульфенамидов позволяет смеси с дигндратом, сульфата кальция обеспечить эффективное ускорение солевой и смеси с глицерином, как по скорости вулканизацни каучуков, содержащих слож- вулканизации, так и по достигаемым ноэфирные группы, отделенные от поли физико-механическим показателям и при мерной цепи на 2-8 атомов углерода. этом существеннопревосходят смеси с Увеличение содержания ускорителя в сме- глицерином по устойчива:ти к подвулкаси значительно повышает скорость ниэвции,вулканизации, Наиболее высокие показателиимеют вулканизаты, содержащие ускорИ О П р и м е р 21. Влияние вьа:окотемтель в интервале 2-5 масс. ч, на . первтурного смешения с бензтиазолил- :100 мвсс.ч. каучука. сульфенамидом нв солевую вулканизациюИз табл. 4 и 6 видно, что применение каучука БЭфИ. совместно с сульфенамидными ускорите- В данном примере смеси готовят на лями дигидрата сульфата кальция ускоряет 15 основе каучука БЗфИ по следующему процесс вулканиэации в 2-3 раза, рецепту, масс,члВажнейшим преимушеством предлагае- Каучук100 : мого использования бензтивзолилсульфен- Стеариновая кислота 4 амидов в качестве ускорителей солевой . С внтокюр 4,5 вулканизации каучуков с отделеннымй от О Гидрат окиси полимерной цепи сложноэфирными группа- кв льция 10 ми является то, что высокая скорость Технический углерод вулканизвции таких смесей м сочетаетсяПМ30 с превосходной устойчивостью к подвул- Смешение всех ингредиентов, кромео 25канизации прн 120 С, резиновых смесей Св(ОН) , производят в уезиносмеснте(вяэкость по Муни смесей не меняется ле при температуре 130 С. Гидрат оки,практнческив течение 45 мин при си кальция вводят в резиновую смесь ЪЪО С). на валках при т,:40-50 С, физикоСрввниввя данные примеров 1, 4, 13 механические показатели вулканиэвтов и 18,видйм,: что смеси, содержащиеЭОприведены в табл,7.Таблица 7Свойства резин25 . 702041 26Из данных примеров видно, что из- нове сочетания каучука; содержащего мененяе содержания вулканизующего сложноэфирные группы, отделенные от агента - гидроокиси кальция в широких полимерной цепи на 2-8 атомов углеропределах, позволяет получать вулканиза- да с каучуком без функцнональных групп. ты с различнымн значениями относнтельного удлвнения и напряжений при100%-ном и Э 00%-ном удлинении.;П р и м е р ы 27-30. Влияние бензтиазолилсульфенамида на комбинированную вулканизацию в композициях на осТаблица 9 Состав смеси, условия вулканнзации ее и свойства резин ММ примеров 30 29 27 Каучук БСЭФ-1 ОИ 50 100 масс.ч. Каучук СКМС-АРКмасс.ч,50 Гидрат окиси кальция масс. ч 2,5 5,0 10 7,5 Стеариновая кислота Сантокюр 0,5,0,5 0,5 0,5 1,0 1,0 1,0 1,0 30 30 30 30 Сажа ПМПродолжительностьвулканизацни, мин. ЗО 60 30 60 120 30 60 120 30 60 120 120 Сопротивлениеразрыву, кгс/см Относительноеудлинение,% Остаточное удлинение,ъ . Напряжение при 100%-дом удлиненнн, кгс/смНапряжение при 300%-ном удлинении, кгс/см В данных примерахг смеси готовятна основе каучуков БСЗФ-1 ОИ и СКМС-ЗОАРК. Рецепты смесей и физико-механические показатели вуманнз ов 10 приведены в табл,9. 55 103 121 50 85 87 43 60 65 34 37 39 167 - - 163 208 218 143 176 186 120 131 130 196 242 246 204 225 229 200,196 201 164 162 171 342 303 270. 370 337 317 397 340 325 380 357 370 9 12, 13 10 12 11 10 10 10 8 8 7702041 КаучукГидрат окиси кальциятехнический углерод ПМ Сантокюр 10010 30 4,5 Дозировки дигидрата сульфата кальция и физико-механические показатели вулканизаторов приведены в табл. 10. Та блица 10Влияние дозировки гидросульфата кальция на условия вулканиэациии свойства резин Напряжение при 100%-ном удлинении, кгс/см 0 10 77 10 Напряжение при 300%-ном удлинении, кгс/смСопротивление разрыву, кгс/см Относительное удлинение,% 120 160 200 О. 153 190 2 2 150 208 17 0 232 0 390 380 310 37 23 24 23 35 430 3 Ос тато чное длин ение,% 20 18 3 Предс что увел сульфата каучук Б повышае смесей, производительность вуоборудования:. Получахарактеризуются болеемеханическими показатепривести к повьпцениюспособности изготовляеизделий. Независимостьпагаемой смеси от темпповий ее приготовлениянейший недостаток изв55которые не могут изговиях существующего пропроизводства, так как авленные результаты показываютержания дигидратасмесях, содержащиха(ОН) и Сантокюрсолевой вулканизациичение сод кальция в ЭФИ, С скорость зом, предлагаемая с известной, содер корителя солевой в т сульфата кальция ить процесс солевой аким образом, повыс Таким обрапо сравнениюв качестве усэации дигидраволяет ускорнизации и, т смесь жащей лкани вулкать 27Из табл. 9 видно,.что использование комбинаций каучука БСЭФ-10 И в сочетании с неполярнымкаучуком СКМС-ЗОАРК, не содержащим функциональных групп, позволяет получать более низкомолекулярные резины. Представленные данные также подтверждают эффективность сочетания в предлагаемых смесях системы солевой вулканизации, состоящей иэ Са (ОН) 2 и Саитокюра с малыми дозировками серы и окиси цинка.П р и м е р ы 31-32. Влияние содержания гидрата сульфата кальция на солевую вулканизацию каучука БЭФОИ,15 28В данных примерах смеси готовят на основе каучука БЭФИ по следующему рецепту, масс.ч.: лканиэационного емые вулканизаты высокими физиколями, что может ресурса аботомьм на их основе свойств предературных усустраняет важстных смесей, товляться в усломыш лепно гонеизбежное по2970вышение температуры в процессе смешения приводит к подавлению способности смесей к вулканизации.Предлагаемая смесь характеризуется высокой устойчивостью к подвулканиза-. ции. Это качество является их преимушеством и по сравнению со смесями, в которых ускорителями солевой вулканизации являются глицерин, гликоли, триатаноламин, каптакс и альтакс, смеси с которыми также вулканнзуются с достаточно высокой скоростью независимо от температурных условий приготовления смесей, однако не обладают достачочной устойчивостью к подвулканизации.Варьирование дозировок компонентов резиновой смеси предлагаемых в данном изобретении позволяет широко менять свойства вулканизатов и использовать их для разработки ассортимента рецептур конкретных резиновых смесей для различных областей применения.формула изобретенияРезиновая смесь, включающая иена сьпценный каучук с легкоомыляемыми сложноэфирными группами, гидроокись кальция и ускоритель солевой вулканиэации, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения скорости вулка 2041 30ниэации и устойчивости к подвулканизации смеси и улучшения физико-механических показателей вулканизатов иэнее, смесь содержит в качестве каучука сополнмер диена с сопряженными двойными связями или смеси его с винил- ароматическим мономером и мономера со сложноэфирными 1 уппами, отделенными от участвуюшей в сополимеризации 10 двойной связи на 2-8 атомов углерода,а в качестве ускорителя солевой вулкаиизации - бензтиазолилсульфенамид Формулы; г %,3,1 с-Х(Г р м15 где; К 1 - Н, алкнл, циклоалкил, арил,20 . р - алкил, циклоалкнл, арил,Я,1 йй - вместе могут образовыватьостаток гетероцикла при соотношениикомпонентов резиновой смеси масс,ч.:Ненасьппенный каучук 100Гидроокись кальция . 1 20Бензтиазолилсульфенамид 1, 5-8Источники информации,принятые во внимание нри экспертизеИ и1. Синтетический каучук под редакциейЙ, В, Гармонова М., фХимия", 1976с. 405-410 (прототип).Заказ 7537/28 краж 585Подписное ШМИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4" -8-М Г Вд, К 8 ф /С - Я-М 0 дГ 3 7020деление и неудовлетворительная воспроизводимость ускоряющего действия дигидрата сульфата кальци Смесь приходится готовить при 40 С, а разогревпри приготовлении, резиновой. смеси .приводит к замедлению солевой вулканизации. Смешение такой смеси в резиносмесителях, в соответствии с принятыми впромышленных условиях режимами, приводит к полному подавлений солевой Овулканизации, вследствие чего.получае:мые из них вулканизаты имеют низкиефизико-механические показатели,Цель изобретения состоит в повышении скорости вулканиэации и устойчивости к подвулканизации смеси иулучшения физико-механических показателей вулканизатов (резин) из даннойсмеси.Другой целью данного изобретенияявлялась разработка резиновых смесей,обеспечивающих многократное увеличение скорости вулканизации в сочетаниис устойчивостью к подвулканизации т.е.смесей с синергидным эффектом.Для достижения указанной цели ре. зиновая смесь, включающая ненасыщенный каучук с легкоомыляемйми сложноэфирными группами, гидроокись кальция,в качестве агента солевой вулканизациии ускоритель солевой вулканизации содержит в качестве каучука сополимердиена с сопряженными двойными связями или смесь его с винилароматическиммономером и мономера со сложноэфир ными группами, отделеннымй от участвуихцей в сополимериэации двойной связина 2-8 атомов углерода, а в качествеускорителя солевой вулканиэации бенэтиазолипсупьфенамид формулы40 Ф где. - Н, алкил,циклоалкил, арицЯ алкил, циклоалкил, арил, причем3 и %вместе могут образовывать ос таток гетероцикла, при соотношении компонеитов резиновой смеси (масс.ч): .Ненасьпцеиный каучук ХООГидроокись кальция 1-20Бензтиазолилсульфенамид 1,5-8При этом наиболее предпочтительными55 соотношениями компонентов являются:Ненасьпценный каучук 100Гидроокись кальция 2-15 41Бензтиазолилсульфенамид 2-5В качестве каучука могут использовать:я сополимер диена или его смесьс моновинилароматическим мономером,таким как стирол, с(, -метилстирол и ихалкильные производные с мономером,содержащим сложноэфирную группу, отделенную от участвуюшей в сополимериэации двойной связи на 2-8 атомов углерода, например, этилкарбоксиметилметакрилат ( ЭКМЭМАК), метилкарбокси-бутилметакрилат (МКБЭМАК), этилкарбоксибутилметакрилат (ЭКБЭМАК),изопропилкарбокс иметилметакрила т(ИКМЭМАК) и др,Гидроокись кальция является агентомсолевой вулканизации, обеспечивающимомыление сложноэфирных групп и превращение их в основные карбоксилаты кальция, присоединенные к полимерной цепи,В качестве ускорителя солевой вулканизации предлагаемая смесь содержит, сульфенамиды - производные бензтиазолаобщей формулы:Ж г 1С -8 - Юфф2где 34 - Н, алкил, циклоалкил, арил;М- алкил, циклоалкил, арил, причем И 1 и Я вместе могут образовывать,остаток гетероцикла, например, тетраметилен, пентаметилен, гексаметилен,диэтиленоксид и др, Примерами такихсульфенамидов являются соединения: сульфенамид БТ,Я 2 С 2 482СН 2 2 Е 2сульфенамид 66 ногие из них выпускаютспромыш пенностью и широко используются в качестве ускорителей серной вулканизации,35 Эти соединения в копичествах 1,5- 8,0 масс. ч, (предпочтительно 2-5) на100 масс. ч, каучука, содержащего сложноэфирные группы, отделенные от полимерной цепи на 2-8 атомов углерода 4 О являются высокоэффективными ускорите-лями солевой вулканизации этих каучуков гидроокисью кальция.Это нестандартное действиеописанных бензтиазопипсульфенамидов находит 45 ся в контрасте с отсутствием впияния подавпяюшего большинства других ускорителей и ингредиентов серной вупканизации, в том чиспе и упьтраускорителей, таких50 как цимат и цинковая соль каптакса, а также других соединений, содержащих 8- К связи.В предпагаемой резиновой смеси в качестве целевых добавок целесообразно55 применять известный ненасыщенный каучук, не содержащий легкоомыляемьм сложноэфирньм групп в боковых цепях, такой например, как бутадиенстирольный,702041 61, 4-цис-бутадиеновый, 1, 4-аис-изоп реновый, натуральный,Резиновая смесь, содержащая такоесочетание каучуков, обладает специфическим комплексом свойств, что позволяетрасширить область применения резин, Количество каучука, не содержащего сложноэфирньм групп, может меняться в пределах от 5 до 300 масс.ч, на 100 масс.ч,1 О каучука со сложноэфирными группами. Приэтом соотношение компонентов в смесяхв соответствии с данным изобретениемдолжно находиться в соотношении, масс.ч.:Ненасыщенный каучук15 . со сложноэфирными,группами 100Гидроокись кальция 1-20Бензтиазолилсульфенамид 1, 5-820 независимо от каучука, не содержащегосложноэфирных групп.Предлагаемая смесь предусматриваеттакже возможность применения известного ускорителя солевой вулканизациидигидрата сульфата кальция, которыйможно вводить в смесь в количествах2-8 масс.ч. на 100 масс. ч, каучукасо спожноэфирными группами.Сочетание дигидрата сульфата кальцияс бензтиазолилсульфенамидом позволяетполучить резиновую смесь с синергиднымэффектом, т.е. смесь, обеспечивающуюмногократное увеличение скорости вулканизации при сохранении высокой устойчивости к подвулканизации,Необходимо отметить принципиальноеотличие предлагаемого использованиябензтиазолилсульфенамидов в качествеускорителей солевой вулканизации отизвестного их применения в качествеускорителей серной вулканизации, которые не только протекают по различныммеханизмам, но и приводят к образованию резин с совершенно разпичнымиструктурами вулканизационной сетки,существенно отличающихся по комплексусвойств.Способность ускорять сопевую вулканизацию каучуков, содержащих сложноэфирные группы, отдепенные от полимерной цепи на 2-8 атомов углерода не является общим свойством ускорителейсерной вулканизации. Среди широкогоассортимента исследованных авторамиускорителей и даже ультраускорителейсерной.иулканизации, содержащих разнообразные сочетания С;"5-С-З-,5-5, 8-й,щ5-С-Н, М-С-И, 2 п-В-С-Б связей, та702041 кихкак дифенщп уанидин, тиурам цимат, цийковая соль каптакса, дитиодиморфолин, каптакс, альтакс и бензтиазолилсульфенамиды, только последние, . при их использовании в количествах 1,5-8 (предпочтительно 2-5 масс.ч) показали удовлетворительные результаты в качестве ускорителей вулканизации. Так, ДфГ, тиурам, цимат, цинковая соль каптакса и дитиодиморфолин вообще не оказывали никакого ускорякхпего действия, несмотря на то, что среди них находится ультра ускоритель - цинковая соль каптакса, содержащая такой же бензтиазолильный радикал, как и соотвеп:твующие бензтиазолилсульфенамиды, а дитиодиморфолин также являвшийся сульфенамидом содержит аналогичную связь 3-К . Йами былоустановлено, что альтакс и каптакс так же ускоряет со левую вулканизацию каучуков; содержащих сложноэфирные группы, отделенные от полимерной цепи на 2-8 атомов углерода. Однако смеси на их основе не обладают устойчивостью к преждевременной вулканизации.,Таким образом, только бензтиазолилсульфенамиды, содержащие связь В-Й, и бензтиазолильные радикалы являются удовлетворительными ускорителями солевой вулканизации таких каучуков.Контрольными опытами на каучуках,не содержащих сложноэфирных групп,было показано, что в аналогичных смесях исследованные бензтиазолилсугпфенамиды практически не оказывают структурирующего действия на каучуки. Этопозволяет утверждать, что их влияние всмесях на основе каучуков, содержащихсложноэфирные группы, отделенные отполимерной цепи на 2-8 атомов углерода, и гидроокиси кальция, связано сускорением солевой вулканизацин,Кроме перечисленных ингредиентов,отличающих предлагаемую резиновуюсмесь от известных, в нее могут входитьтакже и различные обычно применяемые ,добавки. В качестве;таких добавок используют различные наполнители, в частности технический углерод и минеральные наполнители, пластификаторы, вчастности нефтяные масла, полидиены и дрдиспергаторы, улучшающие распре деление наполнителей, например, стеарин, стабилизаторы, ингредиенты, обеспечиваюСмесь примера М 2 готовят путем, введения всех компонентов, кроме гидрата окиси каоьция в резиносмесителепри 1 =120 С, гидрат окиси кальциявводят затем в маточную смоесь на вальцах при температуре 30 0 С,Смесь примера М 3 аналогична смесипримера М 1 но рецепт,ее не содержитдигищютй, сульфата кальция.физико-механические показатели вчлканизатов приведены в табл. 1 (во всехеприведенных в данной заявке примерахпластины толщиной 2 мм вулканизовали55 в процессе при 160 С),шие ковалентную вулканизацию, такиекак сера и ее сочетание с активаторамисерной вулканизации, Указанные ингредиенты выполняют в резиновых смесяхту же функцию, что и в известных резинах на основе диеновых каучуков, иприменяются в обычных дозировках,Процесс приготовления резиновой смеси по предлагаемому изобретению произ 10 водится известным образом путем смешения ингредиентов на вальцах или врезиносмесителе в широком интервалетемператур, в соответствии с режимами,принятыми в промышленности.15Вулканизацию резиновых смесей прооводят выше 140 С, но ниже температуры разложения каучуков, Предпочтительный интер 8 ал температур вулканизации150-200 С.Предлагаемая резиновая смесь иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р ы 1-3 (контрольные)Влияние дигидрата сульфата кальция на25солевую вулканизацию каучуков содержаЭщих сложноэфирные группы отделенныеот полимерной цепи на 2-8 атомов углерода.В данных примерах готовят известнуюЗОсмесь на основе каучука БЭфИ (сополимера 100 масс,ч. дивинила и 10 масс.чизопропилкарбоксиметилметакрипата) последующему рецепту: каучук 100 масс,ч,стеариновая кислота 4 масс,чдигидратсульфата кальция 5 масс.ч, гидрат окиси кальция 10 масс.ч.технический углерод ПМЗд масс.ч,Смесь примера Мц 1 готовят смешением всех ингредиенотов на вальцах при40 температуре 30-с 0 С.10 70204 1 Та блица 1 Физико-механические свойства резин Продолж зации,оТемпература испытаний, 20 100%-номм 51 78 99 10 1 Напряж ени длин енин,22 1 23 3 161 193 18 6 163 193 26 0 45 2 8 5 5 315 310 300 570 430 375 53 36 31 17 15 о ытания 150 С(48 Напряжение иудлинении, кгс О Р ву23 39 7 Сопротивлениегс/смй. 0 410 470 3 22 80 Остаточное удлинение,Как видно из представленньк данных,по кинетике процесса вулканизации сме-си одного и того же состава, приготовленные в условиях, близких к применяемым в промышленном производстве,практически н вупканизуются при тем-пературе 160 С и, таким образом, ведут себя аналогично смесям, не содер- ажашим ускорителя вулканизации.Кроме того, предложенная резиноваясмесь устойчива к подвулканнзациио(скорчингу) при 120 С свыше 45 мин,П р и м е р ы 4-5 (контрольные),Влияние глицерина на сопевую вулканизацию каучуков содержащих с ложноэфирные группы, отделенные от полимернойцепи на 2-8 атомов углерода,В данных поснове каучукарецепту, масс.КаучукСтеариноваяГлицеринТехническиПМ Гидроокись 100 лота 2углерод30 альция 10 Смесь примера 4 готовят на вальпахпри30-40 С.(:месь примере Ь готовят в резиносмесителе при 1=120 С,. кроме гндроокиси кальция, которую вводят в уеси на вальцах при температуре 30-40 С, Физико-механические показатели вулканнзатов приведены в табл,2,Напряжение при 300%-номудлинении, кгс/смСопротивление разрыву,кгс/смОтносительное удли пение, .%Остаточное удлинение,% Относительное удлинене, % римерах готовят смесь на БЗФ-З.ОИ по следующем ч,":70 204 1 12 Условия вулканизации и свойства резин Таблица 2 имер емп ура ис Пр лжительнос зации ми 0 120 3 120 30 0 30 0 9 128 19 2 3 ие прим удли- / 2 96 171 188 229 25 6 рыву 9 176 228 29 101 204 28 76 1 407 312 270 430 удлинение,%: 20 19 22 23Оста В данных примераоснове каучука БЭФму рецепту, масс чзо Каучуке Из табл,2 видно, что применение глицерина позволяет ускорять солевую вулканизацию каучука БЭфИ. Однако, смеси с глицерином обладают не. - удовлетворительной устойчивостью к подвулканизации, которая оначинается уж на 5-той минуте при 120 С,Пр и м е р ы 6-20, Влияние бенз тиазолилсульфенамидов на солевую вул канизацию каучуков, содержаших сложн . афирные группы, отделенные от полиме ной цепи на 2-8 атомов углерода. сме И и готовят в ледуюше 00 4 100 физико-ме- . затов прие произвоуре 40-50 С. 35 Дозировка ускорителей иханические показатели вулкани ведены в табл. 36; Смещен дят на вапьаах при температ вулкани.Напряжение при 100%-ном удли, нении, кгс/см Напряжен 300%-но ненни, кгс см Сопротивление ра кгс/смОтносительное уд ние,% 420 443 315320 315 330 395 4 16 16 15 19 18 18 14 1 Стеариновая кислотаГидрат окиси кальцияТехнический углеродПМ702041 18 Таблица 5 Влияние ускорителя на свойства резин1 ЭО 6 0 15 Напряжение при100%-ком удлипении, кгс/см 10 14 27 50 40 7 0 Напряжение при 300%-ном удлинении кгс/см 1г 0 245 2 140 17 0 1 63 96 24 71 110 144 40 139 197 2 163 225 26 льно Отн 2 600 532 447 402 530 465 388 34 700 617 удлинение,Остаточно длинение,22 28 22 6 2 2 родолжи 0 120 15 Э ан 60 120 5 8 10 1 6 35 59 10 9 37 Напряжение при300%-ном удлинении, кгс/см 57 1 70 50 147 0 228 7 7 208 238 252. 20 60 91 68 199 268 Относительноеудлинение, % 435 432 370 Э 70 460 12 16 16 17 Остаточн " длинение, гб 17 16 Продолжительность вулканизапии, мин,противлениеерыву,с/см" ость вулквнции, мин.Напряжен100%-ноКении кг ие прим удыс/см Сопротивленираэрыву,кгс/см 20 15 30 60 12 50 500 450 335 29