Устройство для гофрирования листовой заготовки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПА гНТУ,1 Сотоз Советских Социалистических Республик)М, Кл. В 21 3. 13/О 303/25-27 Государственный комитет Совета Министров СССР оо делам изооретенийкрытни Дата опубликовани ностранцыТомас Робинс(5 ТОВОЙ ТРО О ДЛЯ ГОФРИРОВАНИ ТОВКИ о центру заготовки, а последующие сл 1 ек краям,еталло ооретени тносится к обработк к устр в давлениедля гофриров Известно у в частности,я листовой з ства ки может быть выьно расположенных ных щелей, мехао участка ленты иленты на загои неподвижные еха 1 змов слонтпготовки загото гот полнен в виде последователмеханизма надрезки продольнизма рихтовки надрезанногмеханизма поперечной резкитонки, при этом подвижныерабочие элементы этих м арованы соответственно на подвижной и вижной плитах,Рабочие элементы узла гофрирования могут быть выполнены в виде клиновых пуансонов, закрепленных на подвижной плите с во.щож-ностью относительного вертикального переме, выполненные также клинов ы на нижней плите с возния в направлении оси ностройство длявки, содержащегофрирования и офрировае узлыкалибровна общей ов заготЙты,оорезки и, за- плите и пленны следовательно неподщения, а матрицы ыми, установлен можностью смеще ачи посредством ижной плитой, и ратного перемеще Узел сближения к Д Райт Д од Иностприводимые в движение от общего привода.Цель изобретения - изготовление пластинча-10 тых сердечников для кату 1 яек искровой системы зажиганияДля этого предлагаемое устройство снабже. но вертикально подвижной плитой связаннойУ 15 колонками с неподвижной плитой, расположен-ныл 1 за узлом обрезки края ленты узлом под.готовки заготовки, расположенным перед узлом калибровки узлол 1 сближения гофров и карет-кой для перемещения заготовки вдоль позиций обработки, а узел гофрирования выполнен, по меньшей мере, из двух последовательно расположенных в направлении подачи ступеней, рабочие элементы первой ступени расположе-улачков, связанных с поднабжены механизмом об-ягофров может быть выпол452944 Составитель Л.ТкаченкоТехред Н.Хднеена Редак 1 ор Я,Дцбобез Корректор Н А ЦНПИПР 1 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 13035, Раушская наб., 4 Предприятие Патент, Москва, Г, Бережковская наб., а 4 Заказ ЛЯЗГ Изд, И ОО У Тираж 837Подписноеф 52 Я 444 у4 нен в виде пары толкателей с торцовымйци-крайних пуансонов меньше, ширины центральных: линдрическими выемками, установленныхмеж-пуансонов, причем пуансоны установлены так, ду неподвижными пластинами с возможностью, 1 что расстояние между ними уменьшается к сближения и подпружиненных относительно.,краям ленты, Упор 13, закрепленный на вы-верхней пластины саемнииов, 1 й ,ступе неподвижной плиты 1, взаимодействуетУзел калибровки может быть выполнен вви. 1 с кулачком 14. при опускании плиты 3 (фиг. де фильеры, закрепленной на неподвижной пли-Ре 4)те, загрузочного цилиндра с радиальным от-Узел 6 гофрирования образован из трех сту верстием связанного с подвижной плитой с; пеней содержащих по три пары пуансонов и1 возможностью поворота на 90 о, и. толкателя матриц, имеющих продольные клиновые ребра,жестко закрепленного на подвижной плите Матрица 15 первой ступени закреплена напли-Каретка для перемещения заготовки может, те 1. неподвижно, а матрицы 16 и 17 уста- быть выполнена в виде двух штанг, установ- новлены на концах штанг 18 и 19 (фиг, 7).ленных в подшипниках на неподвижной плите На других концах этих штанг закреплены ку-.,15 с возможностью возвратно-поступательного пе- лачки 20 и 21, взаимодействующие с упором 22 ремещения и поворота на определенный угол,: с двумя клиновыми поверхностями, который и рычагов, жестко закрепленных на них на перемещает матрицы 16 и 17 по направлению," расстоянии, равном длине заготовки. уйй, к матрице 15 В исходное положение матрицыНа фиг. 1 изображено описываемое устрой-; возвращаются пневмоцилиндрами 23 и 24, свяство, общий вид;,на фиг. 2 - то же, вид в занными с ними через штанги 25 и упоры 26. плане; на фиг, 1 3, 4 - узел обрезки в двух Пуансоны 27 закреплены на плите 3 неподвиж, операционных положениях . на фиг.5 6 - пер-но, а пуансоны 28 и 29 установлены на теле- виИвая ступень узла гофрирования в начале и скопических поршнях 30 и 31, размещенных в:конце гофрирования соответственно; нафиг. 7 . пневмопружине 32, в которую подается сжа-разрез по А-А на фиг. 6;:на фиг, 8,9 - вто тый воздух по каналу 33. Перемещение пуан- рая и третья ступень гофрирования в конеч- " сонов 28 и 29 ограничивается упорными пло-ных стадиях деформирования", на фиг. 10 -ЗО скостями 34. и 35.узел сближения гофров в начальной стадии Вторая ступень гофрирования содержит пу-деформирования; на фиг. и. - калибрующий узел ансоны 36-38 и матрицы 3941 .(фиг.8), ана фиг, 12 - заготовка в момент гофрирова- третья ступень - пуансоны 42-44 и матрицыния. (иа фиг, 5-12 показана лишь одна по-, 45-47 (фиг. 9). Пуансоны 43 имеют выступы ловина устройств, другая их половина являет- для отгибания короткого края заготовки, а36 ся зеркальным отображением показанной, со- пуансоны 42 - соответствующие пазы,Пуансо-, ответственно симметрично расположенные де- ны 27 и 38, а также 36 и 44. расположеныт тали обозначены одной позицией).так, что линии их действия совпадают. На Устройство содержит неподвижную плиту 1 .4 О плите 1 по осевой линии во второй и треть-и соединенную с ней через колонки 2 под-ей ступенях размещены вставки 48 и 49 с вижную плиту 3 (фиг. 1), связанную с криводвумя парами треугольных ребер для направ- шипным механизмом (на чертежах не показан), ленни частично сгофрированной заготовки.На плитах последовательно размещены узел об-, Узел 7 сближения гофров (фиг. 10) выпол-резки края ленты, состоящий из двух пар ножей 4, нен в виде плоских параллельно расположенных длина которых равна длине заготовки, узлы под пластин 50 и 51, расстояние между которыми товки 5 заготовки, гофРиРованиЯ 6, сближениЯ 7 , несколько больше высоты центральных гофр гофров и калибровки 8 и отводящая труба 9 (фий. 2). , заготовки, толкателей 52, имеющих на рабо-Узел 5 подготовки заготовки содержит набор 5 О . чем торце выемки цилиндрической формы и параллельных ножей 10 для надрезки продоль- взаимодействующих через систему 53 рычагов ных пазов на ленте, рихтовочные плиты 11.для ,т с упорами 54, и связанных с пневматической ,правки надрезанного участка ленты и ножи 12 пружиной 55, возвращающей толкатели 52 в с откидным упором 13 для отрезки заготовки, , исходное положение, Пара сьемников 56 слу-И от ленты.Длина ножей 10 для надрезки не,- жит для отделения заготовки от толкателей и сколько меньше длины заготовки, а ширинаустановлена шарнирно на пластине 51, причемМодин из концов съемников 56 выступает меж- ду пластинами 50 и 51 через поперечный паз: в пцастине 51: на величину, регулируемую стопором 57,Узел 8 калибровки (фиг. 11) содержит фильеру 58, закрепленную на плите 1, толка-тель 59, смонтированный на плите 3 и направляемый втулкой 60, и загрузочный цилиндр 61 с диаметральным отверстием, имеющим за-ходный конус, Цилиндры расположены на оси 62 на другом конце которой закреплен ролик 63, перемещающийся в кулачковом пазу пласти-ны 64, установленной на подвижной плите 3. Форма паза такова, что при перемещении плиты 3 вниз цилиндр 61 поворачивается на 90 о против часовой стрелки.Каретка для перемещения заготовки вдоль позиций обработки, выполнена в виде пары цилиндрических штанг 65 и 66, перемещающихся вдоль плиты 1 в подшипниках, закреплен-ных на ней (фиг. 1, 2). На своих концах, удаленных от входа ленты, штанги через шлицевое соединение связаны со втулками 67, которые в свою очередь соединены через систе. му рычагов и толкателей с плитой 3 с воз-можностью поворота на определенный угол.Пневматические пружины 68 возвращают втул-ки 67, а значит и штанги 65 и 66 в их на-чальное угловое положение.Концы штанг 65 и 66 соединены мостовой. дегплью 69 с воэможностью поворота. Мосто-вая деталь 69 связана через кулачки с при-водом для перемещения каретки к узлу подго.топки заготовки.Возвратный ход каретки обеспечивает пнев-моиружипа (на чертеже не показана). За один ход плиты 3 каретка совершает двойной ход.Каретка содержит пары рычагов 70, 71, 72, 73, неподвижно закрепленных на штангах 65 и 66 и совершающих вместе с ними возврат-но-Иоступательное движение вдоль оси устрой-ства и поворот на определенный угол для передачи заготовки иэ одной рабочей позиции в другую. Заготовка передается в узел калиб-ровки рычагом 74, установленным на штан-ге 66 и имеющим наконечник специальной фор.мы 75.Лента из мягкой стали, покрытая изолирующим лаком, прерывисто подается на шаг рав.1ный длине сердечника. При ходе плиты 3 вниз ножи 4 обрезают ленту, обеспечивая заданную 6ширину, а также желаемое направление ленты,lПри следующих ходах плиты 3 обрезанный,участок ленты подается в узел 5 подготовкизаготовки, где с помощью ножей 10 на нееб наносятся по две продольные прорези, расстоя ние между которыми уменьшается к краям лепты. При следующем ходе плиты 3 надрезанный;участок ленты рихтуется между плитами 11,10а затем отрезается от ленты ножами 12. От-резанный конец ленты - заготовка 76 - осво-бождается от поддержки упора 13 с помощьюкулачка 14 и подает на рычаги 70. Воздуш.ная струя предотвращает попадание заготовки1 ф на лезвие нижнего ножа.При следующем ходе плиты 3 вниз рыча-ги 70 перемещают заготовку 76 в узел гоф-рирования, устанавливая на матрицах первойступени таким образом, чтобы ее цеггральнаящель была расположена в общей плоскости сребром пуансона 29.Гофрирование осуществляется поочередно пуансонами 29, 28 и 27, причем каждый пуан-сон вступает в работу после останова предыдущего. При останове пуансонов 28 и 29 плита 3 не останавливается, так как последниемогут перемещаться вертикально относительноплиты, поскольку закреплены на поршнях ппевмопружины 32,Как только пуансоны 27 или 28 касаютсязаготовки (фиг. 12), начинают перемещатьсяпод действием упора 22 соответствующие матрицы 17 или 16, сближаясь с центральо рагположенной матрицей 15. В конце хода плиты 3 заготовка оказывается изогнутой поодиннадцати щелям, а негофрированные области остаются в одной плоскости (фиг. 6).При ходе плиты 3 вверх пуансоны 2728,29поочередно отходят от заготовки, а матрицыостаются в сомкнутом состоянии,Во вторую ступень гофрирования зачтонкп45 переносится рычагами 71, закрепленными нпштангах 65 и 66. К кэнпу опускания плиты 3штанги 65 и 66 под действием свяэапюй сними кулачково-рычажной системы поворачи: вакэтси и поднимают рычаги 71, и при ход. плиты вверх перемещают их, огибая матрицыпервой ступени, Прежде чем плита 3 достигнет верхнего положения, рычаги 71 опускакэтся, подхватывают сзади частично гофрированЯную заготовку и проталкиваюг ее во вторукэступень гофрирования по ребрам вставки 48.После этого матрицы 15 и 16 возврашангтся,7.в исходное положение, пневмоцилиндрами 23 снабжено рти но двснабжено ве тикально подвижной плитой, свя-и 24. Действие пневмоцилиндров 23 и 24 опре. эанной колонкамиэанной колонками с неподвижной плитой, раь"положенным за узлом обрезки края ленты уз-. деляется по времени контрольным кулачковыммеханизмом, раздвигающим матрицы после:лом подготовки заготовки, расположенным пе. перемешениа заготовки на вторую студеньб,ред узлом калибровки узлом сближения гофров и воэврашаюшим упоры 26 в исходное по и кареткой для перемещения заготовки вдольложение позиции обработки, а узел гофрирования вы-,Последовательность движений йуансонов и, нен по меньшей мере, из двух последова-;: матриц второй и третьей ступеней, а такжетельно расположепных в направлении подачирычагов 72 и 73 аналогична последовательно с пеней, рабочие элементы первой ступени сти движений пуансонов матриц первой ступерасположены по центру заготовки, а последуни и рычагов 71ющих смещены по краям.Рычаги 73 подают полностью сгофрированнуюзаготовку в узел сближения гофров, где под15 .что узел подготовки заготовки выполнен в видействием толкателей 52, приводимых в двиде последовательно расположенных механизма жение от упора 54. через кулачково-рычажнуюнад езки продольных щелей, механизма рихтовсистему 53, заготовка сжимается до соприкос- надРез"и Род фки надрезанного участка ленты и механизма новения сторон гофров, приобретая цилиндри ки надрезанн го у ческое сечение.поперечной резки ленты на заготовки, при этомф подвижные и неподвижные рабочие элементыПри отходе толкателей 52 под действиемэтих механизмов смонтированы соответственно пневмопружины 55 съемники 56 выступают из.на подвижной и неподвижной плитах. щели пластины 51, удерживая заготовку 76 от" " дв3. Устройство по п, 1, оаяичающеесл тем, перемещения вместе с одним из толкателей.что рабочие элементы узла гофрирования вы-При подъеме плиты 3 сжатая заготовка ры-яб то р У гофполнены в виде клиновых пуансонов, закреп-чагом 74. заталкивается в диаметральное от-ленных на подвижной плите с возможностью верстие цилиндра 61. При опускании .плиты 3относительного вертикального перемещения, а цилиндр 61, ось которого взаимодействует сматрицы, выполненные также клиновыми, устакулачковым пазом пластины И, поворачивает риц фновлены на неподвижной плите с возможностьюся на 90 о, перенося сжатую заготовку из го.смещения в направлении оси подачи посредст-ризонтального в вертикальное положение, а завом кулачков, связанных с подвижной плитой,тем толкатель 59 заталкивает ее в калибро-и снабжены механизмом обратного перемещения вочную фильеру 58 Заготовка проталк и снабжены рУстройство по п. 1, оалячающеесл тем, через фильеру в отводящую трубу 9 при сле.35 4 стройст о и п,что зел сближения гофров выполнен в виде дующем ходе плиты 3 следующей заготовкой ,что узел сближени гофр Калибровочная фильера 58 обеспечивает за-пары толкателей торпс торцовыми выемками ци- ,линд ической формы, установленных между неданный диаметр сердечника и правильность . рформы его сечения подвижными пластинами с возможностью сбли 40Работа устройства контролируется системой жениЯ и подпРУ ижения и подп жиненных относительно верхнейбезопасности, выключающей устройство, еслив определенный момент цикла рычаги не опу-что.узел калибровки выполнен в виде филье-фдольного хода ил сжатая , 45 ры, закрепленной на неподвижной плите, за-дольного хода, или сжатая заготовка не вве-дена в загрузочный цилиндргрузочного цилиндра с радиальным отверсти-ем, связанного с подвижной плитой с возможП р е д и е т и э о б р е т е н и я постыл поворота на 90 о, и толкателя, жесткозакрепленного на подвижной плите.1. Устройство для гофрирования листовой 6.Устройство по п. 1, оаличающеем тем,заготовки, содержащее узлы обрезки края лен-,. что каретка для перемещения заготовки вы-ты, гофрирования и калибровки, закрепленные"полнена в виде двух штанг, установленных в ,последовательно на общей плите и связанные . подшипниках на неподвижной плите с возмож-с общим приводом, оаляяающеесл тем, что, с бб постыл возвратно-Поступательного перемещенияФцелью изготовления пластинчатых сердечников и поворота, и рычагов, жестко закрепленныхдля катушек искровой системы зажигания, оно на них на расстоянии, равном длине заготовки. 1