Устройство для гофрирования ленты и скрепления гофров

ЯО 1044393 СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН СУДАРСТВЕННЫ 0 ДЕЛАМ ИЗОБ ОМИТЕТ СССР НИЙ И ОТКРЫТ АНИЕ ИЗОБРЕТЕ жим гофрированной ленты и узел контной электросварки с электродами, о т -л и ч а ю щ е с я: тем, что, с цельюповышения производительности и качества путем исключения возвратного хода гофрированной ленты, оно снабженомеханизмом обжима гофра, выполненнымв виде установленных в матрице по обестороны от выемки обжимных пластинс приводом их перемещения навстречуодна другой, а электроды установлеэтих пластинах и подпружинены кпри этом матрица установлена с возможностью перемещения навстречу пуансону, а прижим гофрированной ленты установлен нейодвижно. актны вним К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) И. М. Пастух, Ю. Ф. Побжанский,И. Н, Береговой и Л. В. Матвейчук (71) Хмельницкий технологический институт бытового обспуживания (53) 621.981.3(088.8)(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРО ВАНИЯ ЛЕНТЫ И СКРЕПЛЕНИЯ ГОФРОВ, содержащее неподвижный лрижим ленты, каретку подачи ленты с прижимом, пуан сон, матрицу с выемкой под гофр, при 219 53/048 21 Х) 13/О1044Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности к устройствам для изготовления гофров теплообменных апп аратов,Известно устройство дпя гофрирования ленты и скрепления гофров, содержащее неподвижный прижим ленты, каретку подачиленты с прижимом, пуансон, матрицу с выемкой под гофр, прижим гофрированной ленты и узел контактной электросварки с электродамиЩ.Недостатком устройства является то,что на устройстве лента совершает возвратно-поступательное перемещение, чтоотрицательно сказывается на производительности и качестве.Цель изобретения - повышение производительности и качесгва путем исключения возвратного хода гофрированнойленты, 20Указанная цель достигается тем, чтоустройство для гофрирования ленты искрепления гофров, содержащее неподвижный прижим ленты, каретку подачиленты с прижимом, пуансон, матрицу свыемкой под гофр, прижим гофрированнойленты и узел контактной электросваркис электродами, снабжено механизмомобжима гофра, выполненным в виде усгановленных в матрице по обе стороны отвыемки обжимных пластин с приводом ихп еремещения навстречу одна другой, аэлектроды установлены в этих пластинахи подпружинены к ним, при этом матрицаустановлена с возмсокностью перемещениянавстречу пуансону, а прижжм гофрированной ленты установлен неподвижно.На фиг. 1 показано устройство, общийвид; на фиг. 2 - разрез А-.А на фиг,1;на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1,Устройство состоит из пуансона 1, 40связанного с приводом выталкивателя 2ющ гидроподушкой пресса (не показаны),неподвижного прижима 3 ленты 4, каретки 5 подачи ленты с прижимом 6 и цилиндром, 7 перемещения каретки, установ ленных на смонтированном на столе 8пресса корпусе 9, уапов 10 прижимагофрированной ленты, закрепленных насмонтированном на столе пресса основании 11, и закрепленной на ползуне 12 50пресса матрицы 13 с узлом 14 обжимаи скрепления гофров контактной электросваркой. Каждый из узлов 10 прижимагофрированной ленты выполнен в виде,рычага 15 с приводом от цилиндра 16, 55. шарнирно установленных на оснований 11,и шарнирно соединенного с рычагом 15прижимного башмака 17. 3932Узел 14 обжима гофров и сварки выполнен в виде смонтированных в матрице 13 по обе стороны от выемки 18 под гофр ленты двух идентичных механизмов,состоящих каждый из корпуса 19, силового цилиндра 20, обжимной пластины 21, электрода 22, установленного в изоляторе - направляющей 23, пружины 24 исоединительных проводов 25 с силовымтрансформатором (не показан),1Устройство работает следующим образом,В исходном положении пуансон 1 опущен, попзун 12 с матрицей 13 поднят, каретка 5 с лентой 4 в прижиме 6 находятся в правом крайнем положении, прижимные башмаки 17 подняты.:Поступив- шая на основание 11 лента 4 упираетсяпередней кромкой в боковые. прижимы 10, рычаг 15 при помощи цилиндра 1:6 пово.рачивается и башмаком 17 прйжимаетленгу 4 к основанию 11, прижим 3 фиксирует ленту, а прижим 6 отпускает ее, и каретка 5 цилиндром 7 возвращается в крайнее левое попожение, после чеголента снова освобождается прижимом 3, фиксируется прижимом .6 в каретке и подается на шаг. При движении каретки вперед на величину, равную длине образующей гофра, на ленте образуется складка, симметричная относительно вертикальной оси пуансона 1, что практически исключает боковые нагрузки на пуансон 1 при его вводе внутрь складки. После ввода пуансона внутрь складки спомощью выталкивателя 2 или гидроподушки пресса на пуансон опускается мат рица 13 движением вниз ползуна 12пресса, при этом окончательно формируется гофр и выполняется заключитепьная вытяжка, придающая гофру жесткость и устойчивость. При включении цилиндров20 обжимные пластины 21. скользят в корпусе 19 и деформируютленту до полного смыкания стенок гофра, при этомэлектроды 22 касаются листа и постепенно вдавливаются внутрь изолягоров - н аправляющих 23, преодолевая сопрогивление пружин 24, котбрые плотно прюкимают электроды к листу. В заключительной фазе по проводам 25 через электроды пропускается импульс тока и стенки гофра свариваются. Затем цилиндры 20отводят детали узла обжима в исходное состояние, матрица поднимается, плунжер опускается Ь исходное положение, боковые ирижимы 10 освобождают лист, каретка движется вперед на величину шага гофров или длины, пропуска, цикл в опи