Устройство для фальцевания печатной продукции
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 664542
Автор: Вальтер
Текст
(Йй те 1 (ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик/ Государственный коинтет СССР по делам нзобретенкй н открытнйОпубликовано 25,05.79 Бюллетеиь 19 Дата опубликования описания 30, 05, 79 ИностранецВальтер Райст(71) Заявитель Иностранная фирма ,.Фераг АГ" (Швейцария)(54) УСТРОЙСТВО .ДЛЯ ФАЛЬЦЕВАНИЯ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ Изобретение относится к устройствам для фальцевания печатной продукции, (Известно устройство для фальцевания печатной продукции, содержащее подающее средство, смонтированное на,станине лопастное колесо с фальцевальными секциями и выводной механизм 1,Это устройство имеет низкую производительность и недостаточно высокое качество фальцевания печатной продукции,Цель изобретения - повышение производительности устройства и качества фальцевания печатной продукции.Это достигается тем, что устройство имеет фальцевальную шину, закрепленную на станине, а фальцевальные секции содержат каретки, установленные в направляющих и смонтированные на каретках ячейки с жестко закрепленными фальцеввльными ножами, захватами и прижимными средствами, при этом выводной механизм имеет барабан с коаксиально расположенной замкнутой направляющей и связанный с фвльцевальными ножами посредством роликов,Прижимные средства представляютсобой шины.5 Прижимные средства представляют собой валки.фальцевальные ножи соединены с роликами посредством подпружиненных штоков.10 На фиг. 1 изображено устройство; нафиг. 2 - то же, вид сбоку: нв фиг. 3 -разрез по линии АА на фиг. 2; нв фиг.4 - лопастное колесо, разрез; на фиг. 5 участок устройства, вид сбоку; на фиг,И 6 - устройство, вариант исполнения; нафиг. 7 - разрез по линии Б-Б на фиг. 6;нв фиг. 8 - начальная зона отдельногоучастка лопастного колеса, сечение; нвфиг. 9 - то же,сечение через зону; на20 фиг. 10 - место перехода от начальнойзоны к конечной участка лопастного колеса; на фиг. 11 и 12- отдельные детали управления движением фальцовочного ножа.Составитель А, Смоляковедактор Н. Раэумова Техред И. Асталош Корректор С. Шекмаре За 035, Москва, Ж,илиад ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 аэ 2832/55 Тираж ЦНИИПИ Государстве по делам иэобрете 11 З445 Подписноного комитета СССРий и открытийРаушская наб., д. 4/5664542 Устройство содержит смонтированные на станине 1 подшипниковые блоки 2, в которых установлены валы 3, На валах 3 на одной высоте установлены вращающиеся ролики 4, которые с обеих торцовых сторон снабжены ребордами, По беговым дорожкам каждого из роликов 4 скользят перекидные кольца 5 лопастно 1го колеса 6. На станине 1 установлен мотор 7, который приводит во вращение ролики 4. Лопастное колесо 6 вращается в направлении стрелки 8. Верхняя зона окружности лопастногоколеса 6 обозначена участком в конце пс-,45дающего средства, представляющего собой.транспортер 9, перемешаюшийся по стрелке 10, Транспортер 9 оснащен на правильных промежутках управляемыми захватами11, каждый иэ которых удерживает проходящую кромку печатного изделия 12,26находящегося на "верхней ветви транспортера 9 в видечешуи.Транспортер 9 проходит вокруг отклоняющего ролика.13, окруженного направляющим листом 14,2 ЭВ процессе обхода отклоняющего ролики 13 печатные изделия 12 выходят иэпотока чешуек и их передняя кромка скользит вдоль внутренней стороны направляю 39щего листа 14 и свисает затем с отходящей от отклоняющего ролика 13 ветвитранспортера 9 вниз (см. фиг. 1),В етом состоянии печатные изделия 12проникают в фальцевальные секции 15 ло 35пастного колеса 6. Захват 11 раскрывается, и печатное иэделие 12 под тяжестьюсобственного веса падает в одну иэ фальцевальных секций 15,Загрузка захватов 11 транспортера 9и окружная скорость лопастного колеса 6должны быть согласованы друг с другомтак, чтобы прохождение фальцовочньтх секций 15 относительно захватов 11 былоМсинхронным и равнофазным, . 45Фальцевальные секции 15 лопастногоколеса 6 ограничены по сторонам разделительными стенками 16. Разделительныестенки 16 проходят почти по всей длинелопастного колеса 6 и снабжены направ- йляюшими 17 (см. фиг, 4).Фальцевальные секции 15 содержат карегки 1 8, установленные в направляющих17, По кареткам 18 катятся ролики 19,а направляющие 17 имеют несущий фланец и20. На каретках 18 смонтированы ячейки21. Длина каждой ячейки 21 меньше направляющей 17 и меньше длины раздели 4тельной стенки 16, поатому ячейка 21может перемещаться в направляющей 17.Внутренняя сторона плеча 22 ячейки21 соприкасается с направляющей 17, ак плечу 23 прикреплен направляющий лист24,Каждая ячейка21 граничит с направляющим листом 24 зоны основания соответствующей фальцевальной секции 15,причем его основание подвижно в аксиальном направлении лопастного колеса 6,На плече 23 каждой ячейки 21 жестко закреплены фальцевальнйе ножи 25 сфальцевальными кромками 26, фальцевальные ножи 25 укреплены примерно на высоте захватов 27 ячеек 2 1, Фальцевальные ножи 25 подвижны в осевом направлении вместе с фальцевальными секциями15, и соответственно с ячейками 21, направляющим листом 24 и захватом 27.На разделительных стенках 16 сделаннадрез 28 с Основанием 29, чтобы свободные продольные кромки, направляемые в лопастном колесе 6, и захватываемые захватами 27 печатные изделия12 во время вращения лопастного колеса6 оставались свободно доступными. В подрезе 28 захватывается посредством опор30 на станине 1 укрепленная фальцевальная шина 31, Шина 31 цилиндрическая,вогнутая и проходит своей направляющейповерхностью 32 коаксиально оси лопастного колеса 6 и на расстоянии от окружности фальцевальных кромок 26 фальцевальных ножей 25,Направляющая поверхность 32 захватывает цри движении через подрез 28выступающие печатные изделия 12 зажимаемыми захватами 27 и перемещаемыми аксиально в фальцевальных секциях15. При атом печатные изделия 12 походу их аксиального перемещения огибают фальцевальную кромку 26На основании 29 каждого подреза 28укреплен один конец прижимного средства, представляющего собой шину 33, которая входит в основание 34 траекториидвижения фальцевальной кромки 26, перехватывает расположенный в следующемучастке фальцевальный нож 25, проходитна расстоянии от стороны 35 фальцевального ножа 25.и имеет наклон вниз к плечу 23,Шина 33 выполнена так, что основание 34 подводится, к обернутому посредством направляющей поверхности 32 вокруг фальцевальной кромки 26 печатномуизделию 12, после чего наклонный, следующий после основания 34 участок шины 33 прижимает в конце аксиальногоперемещения сложенную часть печатногоизделия 12 с возрастающей силой к стороне 35 фальцевального ножа 25, чем изаканчивается процесс фальцевания, в кон- фпе которого печатное изделие 12 займетположение, обозначенное пунктиром. Вовремя своего пребывания в лопастном колесе 6 печатное изделие 12 описываетсначала круговую, затем спиральную и16наконец сном круговую траекторию.Устройство содержит выводной механизм, имеющий барабан 36, жестко симший на несущей оси 37, На каждой каретке 18 предусмотрена проходящая рв 1 Фдиально внутрь консоль 38, на внутреннемконце которой с возможностью врашенияукреплен на расположенное радиально относительно оси лопастного колеса 6 врвЗЭшающийся ролик 39. С незначительнымлюфтом ролик 39 входит во фланцы замкнутой направляющей 40.Направляющая 40 и барабан 36 расположены неподвижно. Так как каждый изроликов 39 всегда находитсяв сцеплениис направляющей 40, они ведут одновременно и каретку 18 и, следовательно, ячейку21 и направляющий лист 24.Основание каждой фвльцевальной секции3915 при вращении лопастного колеса 6 совершает рабочий и холостой ход.Скорость рабочего и холостого хода,а также длительность обработки в концекаждого из атих ходов (мертвые точки)ЭУзависят от хода направляющей 40,На каретке 18 закреплены два подшипниковых кронштейна 41, 42 (см. фиг. 2),в которых вблизи несущего фланца 20укреплен вращающийся вал 43, На валу43 жестко укреплен кривошип 44, на свободном конце 45 которого шарнирно закреплена регулируемая по длине штанга46 и укреплен один конец пружины растяжения 47, в другой ее конец укреплен нацвпфе 48. Нижний конец шарнирной штанги 46 в точке 49 шарнирно соединен сосвободным концом коромысла 50, который,в свою очередь, поворачивается вокруг поворотныхцапф 51, проходящих между нижними концами кронштейнов 41, 42. Насвободном конце коромысла 50 расположен врвшакицийся родик 52, который взаймодействует с кулачком 53, закрепленным нв поверхности барабана 36 в зонелевой мертвой точки направляющей 40.Пружина растяжения 47 работает твк,что ролик 52 поджат к барабану 36. Кулачок 53 поднимает ролик 52 протйвопо-,ложно действйю пружины и, следовательно, отклонение качающегося вала 43 происходит в направлении против часовойстрелки (см. фиг, 4),На фиг.,2 конец качающегося вала 43Пнв чертеже не показан) проходит черезподшипниковый кронштейн 42 внутрь от- ключаемой муфты свободного хода 54 ижестко закреплен там на ковксивльнойнасадке вала 55 в. направлении противчасовой стрелки и препятствует поворотупо часовой стрелке,Если муфта свободного хода 54 выключена, вращение качающегося вала 43и насадки вела 55 может происходить вобоих направлениях, Другой конец пружины 47 закреплен внутри управляющейвтулки 56, которая свободно вращается,прилегая к наружному диаметру пружины,На управляющей втулке 56 закреплен рычаг срабатывания 57, Если рычаг 57 отклонится в сторону против часовой стрелки, то пружина 47 во всех случаях изменяет внутренний диаметр своих витков всторону увеличения, благодаря чему качающийся вал 43 и насадки вала 55 могутсвободно вращаться в обоих направлениях.При набегании ролика 52 на кулачок53 качающийся вал 43 и насадка вала55 повернутся и будут заблокированы муфтой свободного хода 54 до тех пор, покаона не будет выкшочена поворотом управляющей втулки. Пружина растяжения 47также может быть включена в конце кулачка 53, и вращавшийся вал 43 и насадки вала 55 будут поворачиваться в противоположном направлении, пока действует муфта свободного хода 54.Захват 27 имеет два поворотных плеча58, расположенных с воэможностью поворота на насадке вала 55, и может захватывать через паз 59 и через направляющий лист 24 (см, фиг, 4). Окружающая насадку вала 55 ступица поворотногоплеча 58 выполнена в виде упорного носика 60, который взаимодействует с жестко укрепленнымнв насадке вала 55 упорным пальцем 61, причем поворотное пле-чо 58 само поджимается к упорному пальцу 61 посредством окружающей насадкувала 55 пружины (на черте не показано).Если насадка вала 55 (см, фиг. 4) неповернется в направлении против часовойстрелки, свободный конец поворотного плеча 58 подвинется к плечу 22, но поддействием пружины предварительного на.7 664542 . 8тяжения может отойти обратно, Поэтомурода вмертвую ", й фа ме твую точку , в которой фальценаходяшееся на плече 23 печатное иэде вальный нож 25 останавливался бвальный нож 25 останавливался бы в налие 12 посрействомповоротного плеча чапе своего аб обего ра очего хода и чтобы проодяшая кромка печатного изделия 12 не58 независимо от своей толщины может ходящая кромкбыть прижато к плечу 22 и, тем, самым, набегала на фальцевальный нож 25,приведено к боковой стороне соответствую-У На фиг. 10 показаны следующие один:шей разделительной стенки 16. В течение эа другим участки лопастного колеса 6одного оборота лопастного колеса 6 нахо- и различные фазы процесса фальцевания.дяшиеся на участках печатные изделия 12 Слева напрлева направо изображены разделительсдвигаются аксиальнопосле чего захват ные стенки 16 , выемка 28, в которую27 снова возвращается и исходное поло- ф входит фальцевальная шина 31. Разделижение. тельные стенки 16 движутся в направлеДля приемки сфальцованных печатных нии движения лопастного колеса 6, укаизделий 12 из лопастного колеса 6 (см, эанном стр лкойфиг. 3) предусмотрен аналогичный транс- фальцевальный нож 25 (на нижнемпортеру 9 транспортер 62, который на фф участке) приближается к концу своего обсоответствуюших расстояниях оснащен эах- ратного хода, а захват 27 в состояниипродвинуть печатное изделие 12 череззазор 69 и приближается к концу своегоТранспортер 62 проходит над лопастным рабочего хода.иколесом 6. Деление захватов 63 транс- Во втором участке фальцевальный нож портера 62 соответствует делению .лопасп достигает конца своего обратного хоного колеса 6 на участки так, что на да и остается в тени направляющего лис нижней огибающей отклоняющей ролик 64 та 68, а печатное иэделие 12 через фальтранспортера 62,расположены захваты, цевальную кромку 26 фальцевального но- которые при прохождении иэделия 12 за- жа 25 выдвигается наружу и проходитЭЭватывают его ца фальцо, снимают с фаль- через фальцевальную шину 31. цеввльного ножа 25 и удаляют из фаль- На участках с третьего по шестой процевальной секции 15,должается процесс фальцевания. На шестомЛля того, чтобы захваты 63 не-за)ки- .участке захват 27 достигает конца свое- мали фальцевальные ножи 25, в их фаль- го рабочего хода и печатного изделия 12,ЭФцуюшей кромке сделана выемка 65, . все еще находящегося в контакте с фальПосле удаления печатного изделия 12 цевальной шиной 31, обогнув кромку 26 для каждой фальцевальной секции 15 на- соответствующего фальцевального ножа чинаетея холостой ход со стороны, зави подмаксимальным углом. Ролик 39 сяшей от формы направляющей 40 на ба- фальцевального ножа 25, связанный с напЭЮрабане 36. равляюшей 40, уже на втором участкеНа фиг, 6 показан вариант исполнения начинает свое рабочее движение. При певыреза 28, Разделительные стенки 16 реходе от шестого к седьмому участку разделены вырезом 28 на начальный от захват 27 открывается и одновременно .4 Фрезок 66 и конечный отрезок 67.освобождается фальцевальный нож 25,На фиг. 7 показана фальцевальная ши- благодаря чему она отходит от направляю/ на 31 вильчатой формы, которая входит щего листа 68 и при приеме печатного в выемки 28 разделительных стенок 16. изделия 12 проходит мимо прижимногоК каждому начальному участку разде- вала 70.лительной стенки 16 прикреплен гранича- На восьмом участке захват 27 в открыший с выемкой 28 направляющий лист 68 том положении начинает свой обратный (см. фиг. 8, 10), который сужает попе- ход и в девятом участке он начинает подречное сечение разделительной стенки 16 вод печатного иэделия 12 к новому учась до зазора 69, который достаточен для ЭЭ ку.захвата печатного изделия 12 захвата- На фиг. 9 и 10 видно, что проход чеми 27. Назначение направляющего листа рез фальцевальную стенку 16 лопастного 68 состоит в том, чтобы аксиально пере- колеса 6 ограничен направляющими листа мещающееся отНосЮельна захвата 27 пе- ми 71, образующих зазор, ширина которочатное иэделие 12 вытеснить на левую ЭЭ го несколько больше, чем двойная ширина сторону (см, фиг. 8) начального участка зазора 69.разделительной стенки 16, а также соэ Соответствующий фальцевальный нож дать в аксиальном навравлении своего 25 проходит примерно половину зазораИсточники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Патент США Ж 3782714,кл. 270 69, 1974,72, С той же стороны конечной фальцевальной стенки 16 проходят (см. фиг. 9)две опорные лапки 73, 74, на которыхустановлен вал 75, на свободных концахего сидят одни концы коромысел 76, 77,Между другими концами коромысед 76 и77 проходит свободно вращающийся прижимной вал 70, который входит в направляющий лист 71, через радиально проходяший относительно лопастного колеса 6шпиц 78.ИКроме того, предусмотрена пружинарастяжения между коромыслом 76 и точкой 79, которая может приводить коромысло 76 и прижимной вал 70 с коромыслом 77 в поднятое положение, как покаИэано на шестом участке фиг. 10. Прижимной вал 70 отклоняется только проходящим вместе с печатным изделием 12 фальцеввльным ножом 25, и при этом прнжи 21мает печатное изделие 12 к последующейбоковой плоскости фадьцевального ножа25,На фиг. 11, 12. показан барабан 36,к поверхности которого приварены двакруглых профиля 80, 81, которые обраэу-.2ют направляющую, в которую входит врашаюшийся ролик 39 Ролик 39 укрепленс воэможностью врашения в направляющей17, перемешаюшейся направляемой карет-кой 82, От каретки 82 проходит направляющая втулка 83 параллельно оси лопастного колеса 6, Направляющая втулка 83подвижно входит в соосное отверстие 84вовторой каретке 85, которая также подЗЯвижно установлена в напввляюшей 17.На каретке 85 посредством гайки 86 укреплен коаксиально проходящий через отверстие 84 шток 87, который своим свободным концом входит внутрь направдяюшей втулки 83 и имеет там опорный поршень 88,Между опорным поршнем 88 и свободным закрытым концом направляющей втулки 83 зажата пружина сжатия 89. Ог ка-ретки 85 в направлении к барабану 36проходит другой вращающийся ролик.90;который в конце обратного хода карегок82 и 85 касается другого круглого профиля 91, Круглый профиль 91 описывает уймалый сегмент барабана 36, но в. прогивоположность профилям 80 и 81 не имеет подъема, Во время врашения лопастного колеса 6 ролик 90 и каретка 85 ос твются в том же положении, пока ролиК90 не достигнег конца профиля 91.После чего каретка 85 попадает под действие пружины сжатия 89, которая растянулась при коаксиальном перемешениикаретки 82. Каретка 85 начинает свойрабочий ход с большей скоростью, чемэто было бы возможно при подъеме направляющей 17 или обоих профилей 80,81,Чтобы конец направляющей втулки 83не подходил к основанию отверстия 84 сударом, в нем предусмотрен буфер 92,Кроме того, движение, вызванное пружиной сжатия 89, несколько демпфируетсятем, что направляющая втулка 83 входитв отверстие 84 как поршень. формула изобретения 1, Устройство для фальцевания печатной продукции, содержащее подаюшее,средство, смонтированное на станине лопастное колесо с фальцевальными секциями и выводной механизм, о т л и ч а ю ш е ес я тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества фечьцевания печатной продукции, оно имеет фальцевальную шину, закрепленную на станине, в фальцевальные секции содержат каретки, установленные в направляющих и смонтированные нв каретках ячейки с жестко закрепленными фальцеввльными ножами, захватами и прижимными средствами, при этом выводной механизм имеет барабан с коаксиально расположенной замкнутой направляющей и связанный с фальцевадьными ножами посредством роликов.2. Устройство по п. 1, о г л и ч а юш е е с я тем, что прижимные средства представляют собой шины.3. Устройство по и. 1, о г л и ч в юш е е с я тем, что прижимные средства представляют собой валки.4. Устройство по п, 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что фальцевальные ножи соединены с роликами посредством подпружиненных штоков.
СмотретьЗаявка
2340048, 31.03.1976
Иностранец Вальтер Райсг, Иносгранная фирма, „Фераг АГ"
ВАЛЬТЕР РАЙСТ
МПК / Метки
МПК: B41F 13/56
Метки: печатной, продукции, фальцевания
Опубликовано: 25.05.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/14-664542-ustrojjstvo-dlya-falcevaniya-pechatnojj-produkcii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для фальцевания печатной продукции</a>
Предыдущий патент: Способ получения упаковочного материала
Следующий патент: Печатный аппарат ротационной машины для печати на ткани
Случайный патент: Стенд для динамических испытаний изделий