Станок в. и. и к. в. ефимчевых для раскалывания бревен на заготовки

СОЮЗ СОВЕТСКИХ. вЯОии СП 4 В 27 1. 1 00 В 7/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМ ДЕТЕЛЬСТВУ дерево- и может брености.ьганг.1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРУ 1009765, кл. В 27 1 1/00, 1981,(54) СТАНОК В.И. И К.В. ЕФИМЧЕВЫХДЛЯ РАСКАЛЫВАНИЯ БРЕВЕН НА ЗАГОТОВКИ(57) Изобретение относится кобрабатывающему оборудованиюбыть исоользовано в деревообрабатывающей промывпенности. Цель иэотения - повышение производительСтанок включает станинус ролгом, механизм надвигания 3, ножевуюголовку 4 и приемный роликовый стол5Механизм надвигания 3 снабженсменным нажимным блоком с каналами,в которык размещены штоки-выталкиватели. Ножевая головка 4 имеет сменный корпус с двумя прямоугольными окнами, в которых закреплены веерообраэно в шахматном порядке ножи, Стол5 имеет двухсторонние сбрасывателии суппорт возврата 64 с гидроцилиндром. Между механизмом надвигания 3 иножевой головкой 4 на станине 1 установлены кантователь и механизм центрирования. Бревно подают на рольгангстанины 1, кантуют вокруг продольнойоси в требуемое положение и центрируют по продольной оси станка. Механизм надвигания подает бревно в ножикорпуса ножевой головки, где оно раскалывается на заготовки. У бревна могут быть вначале сняты две боковыеграни ножами одного окна корпуса,после чего бревно возвращают в исходное положение и вновь подают на ножиуже другого окна корпуса. Применениестанка позволяет повысить производительность при производстве заготовок.2 з.п.ф-лы, 29 ил.,29 иг. И актор А. Лекнина р М. Самборска КНТ СССР шская наб д. Производственно-издательскиЯ комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гага аказ 5499/18 НИИПИ Государственно 11303Станок для раскалывания бревен на заготовки включает станину 1 с рольгангом 2, механизм 3 надвигания, ножевую головку 4 и приемный роликовыи стол 5. Механизм 3 надвигания 40 содержит смонтированное над рольгангом 2 основание 6 с ползунами 7 исменный нажимцой блок 8, который имеет внутри каналы 9 с размещенными вних штоками-выталкивателями 10 споршнями 11. Ползуцы 7 размещены вгоризонтальных направляющих 12 станины 1. На полэуне 7 установлен переключатель 13 пстока масла гидросистемы в полости каналов 9. Подвод 50 масла иэ гидросцс гены к цажимному55 блоку осупи с г,ляюг гибкими шлангами, закреплецпьмц ц:.цбкцх элементах 14. К основани 6 цогрсгствсм кронштейнов 15 црп .р плечц. целые тяги 16,3 1507569Изобретение относится к деревообрабать 1 вающему оборудованию и можетбыть использовано в деревообрабатывающей промьавлеццостц,Цель изобретения - повышение производительности.На фиг,1 изображен предлагаемыйстанок, общий вид; ца фиг.2 - то же,вид сверху; на фиг.З - узел 1 на 10фиг.1; на фиг.4 - вид А на фиг.3; нафиг.5 - разрез Б-Б на фиг.2; нафиг.6 - разрез В-В на фиг.5, нафиг,7 - разрез Г-Г- на фиг.2; нафиг.8 - разрез Л-Л на фиг,7; на 15фиг.9 - разрез Е-Е на фиг,7, нафиг.10 - разрез Ж-Ж на фиг,9; цафиг.11 - разрез И-И на фиг.2; нафиг.12 - разрез К-К на фиг.11; нафиг.14 - вид Л. на фиг.2, на фиг.14 - 20разрез М-М на фиг,13, на фиг.15 -разрез Н-Н на фиг.З; на фиг.16 - крайнее левое положение нажимного блокав ножевой головке с выдвинутыми штоками-выталкивателями; на фиг.17 - 25разрез П-П на фиг,5; на фиг18 - разрез Р-Р на фиг.17; на фиг,19 - разрез С-С на фиг.5; на фиг.20 - разрез Т-Т на фиг.19; на фиг.21 - разрезУ-У на фиг.19; на фиг.22 - промежуточное положение сменного корпуса;на фиг.23 - крайнее верхнее положение сменного корпуса;на фиг.24 - краинее правое положение суппорта возврата; на фиг.25 и 26 - нож с деталями крепления; на фиг,27 - сечение Ф-Фна фиг.25; на фиг. 28 и 29 - схемыраскалывания бревна на заготовки,Ножевая голонка 4 выполнена в виде сменного корпуса 17 с двумя прямоугольными окнами 18 и 19, Корпус 17установлен в закрепленных на станине1 вертикальных направляющих 20 и посредством кронштейнов 12 прикрепленк штокам 22 гидроцилиндров 23 подъема,установленных на вертикальных направляющих 20. На направляющих 20 закреплены также два фиксатора в виде стержня 24 с коническим концом 25. Надругом конце стержня 24 выполнен паз26, в котором размещен кулачок 27,закрепленный на штоке гидроцилиндра28, На сменном корпусе 17 для конического конца 25 стержня 24 выполнено углубление, В окнах 18 и 19 сменного корпуса 17 закреплены в вертикальном положении быстросъемные ножи 29,В зависимости от схемы раскалываниябревна на заготовки производят закрепление ножей в окнах сменного корпуса.В верхнем окне 18 ножи закреплены веерообразно в шахматном порядке, а в нижнем окне 19 закреплены два боковых ножа. Каждый нож 29 имеет пазы 30 с размешенными в цих вкладышем 31 и клином 32.Ножи 29 расположены так, что боковые плоскости соседних ножей параллельны друг другу.В станине 1 между механизмом 3 надвигания и ножевой головкой 4 установлены два кацтователя 33 и дца механизма 34 центрировация, а с наружной стороны станины 1 смонтирован наклонный стол 35 и отсекатели 36 .Каждый кантователь 33 содержит корпус 37, установленный в вертикаль ных направляющих 38, которые закреплены на станице 1. На корпусе 37 шарнирно смонтированы в одной вертикальной плоскости два двуплечих рычага 39, а также привод 40 с выходным валом 41. Одни концы рычагов 38 связаны между собой пружиной 42. На других концах рычагов 39, а также на осях шарнирного крепления этих рычагов к корпусу и ча валу 41 установлены звездочки 43. Звездочки 43 охвачены цепью 44, звенья которой по наружному контуру снабжены зубьями 45. Корпус 37 снабжен гидроцилиндром 46 подъема.Каждый механизм 34 центрирования включает коргус 47, устав.влецный в вертикальных напр агьв;ких 48, эакреп 5 150 ленных на станине 1. Корпус 47 снабжен гидроцилиндром 49 подъема со штоком 50.На корпусе 47 закреплены горизонтальные направляющие 51, на которых установлены два полэуна 52 с пазами 53. На каждом ползуне 52 смонтирован вертикальный ролик-фиксатор 54, На корпусе 47 шарнирно закреплены два двуплечих рычага 55, а на штоке 50 . - дополнительный гидроцилиндр 56, Гильза 57 цилиндра 56 выполнена с пазами 58. Одни плечи рычагов 55 установлены на пазах 53 полэунов 52, а другие - в пазах 58 гильзы 57.Отсекатели 36 снабжены гидроцилиндрами 59 подъема.Между роликами приемного стола 5 смонтированы двухсторонние сбрасыватели 60, которые содержат рычаги 61 и гидроцилиндры 62.На направляющих 63 стола 5 смонтирован суппорт 64 возврата бревен.Суппорт 64 содержит корпус 65, который посредством кронштейнов 66 связан с полыми тягами 16. На корпусе 65 закреплен гидроцилиндр 67, на штоке которого установлена упорная плита 68.Штоковая и бесштоковая полости гидроцилиндра 67 соединены гибкими шлангами 69 с полостями тяг 16, по которым подается масло иэ гидросистемы.Система управления станка включает также концевые выключатели 70- 74, гидропривод 75 и пульт 76 управления.Механизм 3 надвигания содержит также гидроцилиндр 77, шток 78 которого связан с основанием 6.Каналы 9 нажимного блока 8 расположены между ножами 29 соответствующего сменного корпуса 17 ножевой головки 4. Станок работает следующим образом, На станок должны поступать бревна мерной длины беэ выступающих сучков и большой кривизны, Основание 6 находится в правом положении.Корпус 17 поднят гидроцилиндрами 23 в среднее положение (фиг.22) и зафиксирован стержнем 24 посредством гидроцилиндров 28.Любыми существующими механизмами на стол 35 подают бревно 79, которое удерживается отсекателями 36.7569 5С пульта 76 упрдв;еи вк.к"амподачу масла ог ги,-,роприв д;, 75. Гр -батвают; ндроивидр 59, ьтогспускают отсекатедями. виз, Ррг но79 скатывается на рольганг 2. дтсекатели 36 п,днимают в исходное положение. При необходимости кан гованиябревна вокруг продольной оси д.я выбора наилучшего его положения длярезания включают гидроцилиндр 46.Прип дъеме корпуса 37 цегь 44 охватываетбревно снизу. Рыаги 39 сходятся верхними концами, растягивая пружину 42.В мэмент отрыва бревна от рольгангапрекращают подъем корпуса 37.Включают привод 40. Цепь 44 своими зубьями 45 погорачивает бревно втребуемое положение.После этого включают в работу гидроцилиндры 49 механизмов 34 центрирования. Гидроцилиндр 49 поднимаегвверх корпус 47. При этом ролики-фик:аторы 54 находятся в раздвинутом положении. При максимальном подъемевверх корпуса 47 включают подачу масла в гидропилиндр 56 в его верхнююполость, Гильза 57 гидроцилиндра 56огускается вниз. Рычаги 55 псорачиваются на своих осях и производятсближение роликов 54, фиксируя бревно по оси станка. В этот момент опускают в нижнее положение корпус 37кантователя 33,Включают подачу масла в гчдроцилиндр 77. Иток 78 г дроцилиндра 77 премещает основание 6 с нажимным блоком 8. Нажимной блок 8 касаегся тор;.а бревна и перемещает его в ножвую головку 4. В момент врезаниябревна в ножи 29 прекращают псдачумасла в гидроцилиндр 77 и бревноостанавливается. Бревно зафиксировано между нажимным блоком 8 и ьожами 29.В этот момент последовательно45 включают в работу гидроцилиндры 56и 49. Гидроцилиндр 56 разводит ролики 54, а гидроцилинпр 49 опуска"ет их в нижнее исходное положение.После этого вновь включают подачумасла в гидроциливдр 77.Бревно перемещается в ножевойголовке 4. Одновременно перемещается влево и суппорт 64 возврата,свя"занный с основанием 6 тягами 16,При перемещении бревна в ножевойголовке происходит скалывание двухбоковых сторон бревна. При подходебревна в крайнее левое положениепереключателем 13 подают масло вканалы 9. Штоки 10 выдвигаются ивыталкивают все элементы бревна наприемный стол 5, Горбыли подают ввагонетки 80. После этого штоки10 возвращают в исходное положение, а основание 6 отводят вправона заданный размер для выхода нажимного блока 8 иэ ножевой головки 4.Включают перемещение корпуса17 в верхнее положение- (фиг,23) ификсируют его стержнями 24.Включают перемещение основания6 в исходное правое положение,Основание 6 через тяги 16 увлекают за собой суппорт 64. Плитабс суппорта 64 перемещает бревнов исходное положение. В крайнееправое положение бревно перемещают,включив в работу гидроцилиндр 67(как показано на фиг,24). При этоммасло в гидроцилиндр 67 поступаетпо полым тягам 16 и гибким шлангам 69,Шток гидроцилиндра 67 возвращаютв исходное положение, а корпус 17опускают в нижнее положение.При этом в рабочее положение устанавливаются ножи, закрепленные вокне 18. Кантователями 33 поворачивакт бревно в требуемое положение,устанавливая сколотые грани бревнав горизонтальное положение. и циклрасколки бревна повторяют. Полученные заготовки сбрасывают рычага.ми 61 в вагонетки 80.Далее цикл обработки следующегобревна повторяют.Корпус 17 является быстросменным узлом станка и может быть заменен другим с новым расположениемножей. В комплекте с корпусом 17должен быть заменен и нажимнойблок 8 с расположением.штоков"выталкивателей 1 О в соответствии с ножами нового корпуса 17.Веерообразное расположение ножей 29 в корпусе 17 обеспечивает параллельность боковых плоскостей соседних ножей, а расположение ножей в шахматном порядке уменьшает угол веера мез: - ду крайними ножами.Применение предлагаемого станка повышает производительность при раскалывании бревна на заготовки.51 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 формула изобретения 1. Станок для раскалывания бревен на заготовки, включающий станину с рольгангом, механизм надвигания бревна с основанием и нажимным блоком, ножевую головку и роликовый приемный сточ с направляющими, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, ножевая головка выполнена в виде установленного в закрепленных на станине вертикальных направляющих, снабженногофиксаторами и гидроцилиндрами подъема сменного корпуса с двумя прямоугольными окнами, в которых вертикально, веерообразно, в шахматном порядке закреплены быстросменные ножи,имеющие пазы с размещенными в нихвкладышами и клиньями, при этом боковые плоскости соседних ножей параллельны одна другой, каждый фиксаторвыполнен в виде стержня, установленного в направляющих станины, одинконец стержня выполнен коническим иконтактирует с выбранным на сменноморпусе ножевой головки углублением,а другой конец имеет паз с кулачком,закрепленным, на штоке гидроцилиндра,основание механизма надвигания снабжено ползунами, смонтировано над роль- гангом в установленных на станине горизонтальных направляющих и имеет гидроцилиндр перемещения, а нажимной блок выполнен сменным с каналами, в которых размещены штоки-выталкиватели с поршнями, причем каналы нажимного блока расположены между ножами соответствующей ножевой головки, станок снабжен также расположенными в станине между механизмом надвигания и ножевой головкой двумя кантователями и двумя механизмами центрирования, а с наружной стороны станины - наклонным столом с отсекателями, между роликами приемного стола установлены двусторонние сбрасыватели, а на направляющих приемного стола смонтирован суппорт возврата бревен с закрепленным на нем гидроцилиндром, на штоке которого установлена упорная плита, причем с суппортом посредсгвом кронштейнов связаны полые тяги,вторые концы которых прикреплены к основанию механизма надвигания.2. Станок по п.1 о т л и ч а ющ и й с я тем, что каждый кантова- тель содержит снабженный гидроцилиндром подъема корпус устаовлен5(/)69ный в закрепленных на станине вертикальных направляющих, на которомщарнирво смонтированы в одной вертикальной плоскости два двуплечихрычага и привод с выходным валом,причем одни концы рычагов связанымежду собой пружиной, а на другихконцах, а также на осях их крепленияк корпусу и на выходном валу приводаустановлены звездочки, охватываемыецепью, на звеньях которой по наружному контуру выполнены зубья. 3, Станок по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что центрирующие механиэмы установлены в эоле кантователей и каждый содержит устанонленныЛв эакрепленньгх на станице вертикальных направляющих корпус, на котором,жестко смонтированы горизонтальныенаправляющие с двумя ползунами, имеющими пазы и снабженными вертикальными роликами-фиксаторами, и шарнирно - два двуплечих рычага, причем наштоке гидроцилиндра подъема смонтирован дополнительный гидроцилиндр, вгильзе которого выполнены пазы, причем одни плечи рычагов установлены впаз;ах полэунов, а другие - в пазахгильзы дополнительного гидроцилиндра.