Способ производства гранулированного чая и установка для его осуществления

(56) Авторское свидетельство СССР У 1472036, кл, А 23 Р 3/14, 1987.Авторское свидетельство СССР й 1454349, кл. А 23 Р 3/00, 1986. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО ЧАЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ Е( О ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано на чайных Фабриках первичной переработки, Целью изобметения является повышение качества продукции. Способ производства гранулированного чая предусматривает термообработку зеленого чайного листа горячим возрухом г температурой 60-72 С и влаго" содержанием 16-22 г/кг в течение 15- 30 мин с доведенем влажности чайного листа до 60-667 После этого прводят измельчание, резку, гранулирование и сушку, Перед гранулированием влажность чайного листа доводят до л. 11 3ицеский а н 2829730 цЭ ,Ф,:. - =.,ф Ч)12 дед 4 ГОГгУ" Л-С с;":-ЫЙ НГ;:1 ТЕТ ПО КЗн., :;Т".";."ь М СП:,Т,ЯМ 11,т,4 1 з 1 1 Т (4 :3;фФ 1 д/ ффь,ф, иРф ффе ь ВЧыФФ м нй Засы 237-55 ь и нагревают до 5-100 рС в течение 1-3 мин путем эле:.троконтактной обработки. При выработке зеленого гранулированного цая после и.мельцения чайный лист Фиксируют в течение 1-4 мин путем электроконтактной обр:ботки, В установке длл осуществления способа производства гранулированного чая зеленый чайный лист в машине 1 подвергают теплообработке го рячим воздухом, измельчают между двумя вальцами, Фиксируют путем злект роконтактного нагрева между двумя электродами (при обработке зеленого чая), режут вращающимися ножами (термически выдерживают или Феркентируат (при выработке церного цая) в.машине 4, подсушивают в машине 5, нагревают путем электроконтактной обработки в машине 7 и Формуют в гра" нуляторе 30, охлаждают и разрыхляют на вибролоток 8, сушат в сушилке 9, Электроконтактная обработка чайной массы перед грануляцией обеспечивает выход липких пектиновых веществ из внутренней части чаинок на их поверх" ности, в результате чего при грануляции усиливается связь между отдельным частицами гранул. 2 с. и 8 з,п.ф-лы,170651 и гранулкрует с О,",а.о.а исм цили;иксс с,"и .М тром 2, /5 мм кМсзцЛИС 7 гра ирэзи Ную и; ССм разрьхляет нс Ббр Олот ке г к су ша Г 35сушилке 9 до гр;ания остатоцноивлажности 5, Конен: й сухой гранулированный сай содер: т около 35/ онисЛЕННОГг, аиииа,П р и и е р 6, Для ьырэ:.гтки зелеНОГО ГРаНУЛИЗОГ 2-:НОГО сзя ТС,",НООГИцескке тро ессы осу.,стел; т аналэгицно прмеру 5. Отл цке состоит г: Т.л,ЦТО ПОСЛС ИЭМЕ;ЬсЕ:ИЯ ОС; -; ВЛЯ;.Гфикса "ю чайн; 0 лстд, д еГО еэлектросеть вкяюцают электроды 21 ичайный лист нагреаают до 95 С в течение 2,75 мин. 1 рол, того, от;лецготвентилятор 28 и в маше ч в течение57 5 лин осуществляют термлчесмую вы 20дЕржКу ФИКСКрС:.:; - .гОГО цайНОГО ЛКСтавместо Фермеитации по примеру 5.П р и м е р 7. Чср)ьЙ грануллроваииый чай производят следующим Образом,Зеленый чайный лист подает в маину 1,5где термически обрабатысает в тсцсние30 мин воздухом с темпсратурок 72 С иклагоссдержан .ел 22 г, кг. Термическиобработанньк цайний лист с температурой 56, С и владнсст ". 66 измельчаютвальцами 1 и 15 и шнекали 16 и 17,подают в зазор между злетродани(электроды отключены от электросети),где образуется цэйньй пласт, которьйдостигая вращающихся ножей 25,35режется ими до резне ав чаинок 1,2 мн,Измельценно-нарезань цайьй листфернетиуат в н- и" ч в течение90 мин атмосг рным в-,духом, поступающим из веитигятсра 2 с, подсу лвают в машине 5 до ссдержаиия остаточной влажности 55, в ма иие 7 нагревают до 100 С путем электроконтактнойобработки в течение 3 мин и гранулируют в Форме цилиндриков с диаметРОМ Ч ММ, ДаЛЕЕ СЫРОЙ ГРаНУЛЛРОсаииЫЙчай раэрыхляют иа Гибролоткс 8 и горают в сушилку 9, Где сушат до Остаточной влажности бь. Полученный чсрыйГцзнулирозэнный чай содерБит Около507 окисленного таниэ (от всего ко 50лицества танина),П р и м е р В, Зелеый граулированный чай прсизасдят аналогицч при"меру 7. Одн;ко м.жду процессани измельченя и резки элного листа в55результате кклечендя к сеть эл кт"ргдов 21, осу,естеляю 1 эле;трокгнтактн.й нагрев чайного листа до 100 С,20гт . е, прс,со с ,и.С ам ссЙ ЛОГ.ИСТЭ,Помимо того, что отецяэт вентиляторк2 й к машкд 4 осу.ЦРстк 1 яют термисесКУЭДСР,ф,КУ ,.ЛСР ВаниОГО ЧайИОГОллст а н.ние. 0 Рин,Предл.-.гаельй сп особ позволяетполучить пээиые 21,- Гранул;)се 2 НОго чая (церй граулир;аалый, ер.йл нсгзерлентировал;ы"л, Гр:,.угированнь,зэлс ный гргул,роксэний)на Одной устэио.кс.При этом все технологические машины включенные в установкс и;Обходи,и и достаточны для резки производства того иги иного вида граиулироганного чая, и не требуется исгользова"НИЯ КаКОй-НибУ;,Ь ДОПОЛИтЕЛЬНОй скашиь гри роизводстве того или лиого вида гранулированного цая.Преимуществом прадлагаемог. способа и устаноски является ьозможность выработки плотных гранул непосредственно иэ цайно О листа безиспользования какого-ллб; допогитель"ного связьваещего вещества. Злетооконтактный нагрев цайного листа (85 о100 С) до Ис 2 Лсэ ГОаНуярОБЛНИЯ ПОЗволяет получить пл тные и гибкие гранули, которье после сушки приобретают хороую твердость, при завариваниигорячей водой бьстро отдают экстрактивные се ,ества и не разрушаются,формула изобретенияф 1. Способ про с аодства гранулипованного цая предусматривающий т"рно"обработку зеленого чайного листа горячим гоздухвл изнельцеиие, резку,гранулирсзанке и сушку, о т л и ц а-ю щ и й с я тем, что, с целью повы-,шения качества продукции, терн-.обработку просодят при температуре воздуха 60-72"С и влагосодерж,цием 1622 г/кг в тсцеиие 15-30 мин с д ведениен влажлостл чэйного листа до 6066,ь причем псрсд гранулроваил ивлажность чайного листа дэво 1-.т до37-554 и нагревают до 85-100. в те"цение 1-3 мин путем электроонгактной обработки,2, Способ по п.1, о т л и ч а ащ и л с л тем, .что при выработке зеленого граиу 1 роваи ого цая после цзсльцеиия чайный лист иксируют в тсч иие 1-л ми; Г,;тсн электроота.тлй обрэбот;л, г 1 1 0)5Ус 1;,1к э 1.,:. 1,Ги;1 одстса Г 1;- и)и,)с .а н)ОГ) ч.. со,:,).О),. ц:-,ГОс/1 е У.;Оа)ТЕЛЬНО ),) Т;,Н РЛЕНН.) ИЯ)ьиНУ С БЕН- тил.-то; ) Лг):, темобр=: этки зелг ногоТЗ ЛьЦ) Ре пр, и СОГг)ние с ноа)и, установленв ОзОжнэ т ь). яр.-)1.,е)ния для " с:ч.тации и те; Ов:)дг ржки, грануля тор, с ".-;куприспосГ)оген,я для транспортир) )Г) ки чай РОГО листа, О т л и ч а ю ц а я с я тем, цто, с цел,-ю повышения кацеств п одукции, она снабжена двумя приспособлениями для эге.роконтактноЙ сбработки цай 15 ного листа, одно из которьх установг 1 е- но м зг)ди 3 и)" л ь ч и т с л Г м и режущим и р испосоглен)исм, а второе - перед гранулятог:и, при э ом л)еред вторь)ч приспосФлением для электрсконтактной обработки установлена машина с вентиляЮ торомля подсу)ки чайного листа, )1 риче;1 вент г;яторы маш для термообработки и подсушки сообщены с сушилкой посредствон воздуховода для Г,са- ,с2 сывания отработа 1;ного в ней воздуха. 11. Установка по п,3, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждое приспособление для электроконтактной обработки З 0 содержит два пода .щих шнска и термокамеру с двумя плоскими электродами,5. Установка по п.3, о т л и ц а ющ а я с я тем, цто измельчитель выполнен в виде двух горизонтальных рифленьв: вальцов, установленных с ьозиод стьг вр,щ;,я э:1 эстрецу Гвугдругу с разг ич 11 ми с 1:Орстяни,о. Устач к: - по ц 3, о т лч а ю а я с л тс ) г)О ),.эмельчитспьгрис по,.облеэи. д 11 элек 1 роно)1) а к,нойобрабстки и режущее присц;.ссб 1 е)иевыпогнен.1 в виде единой мсшнь дллизмельчения, фиксации резки цайноголиста.Установка по п.3, о т л и ц а ющ а л с я тем, цто гранулятор содержит вертикальньЙ цилиндрический корпус и шнек с ножом для Обрабоэ ки чайной массы в отверстиях 1 оринтальнойматрицы.8, Установка по г.3, о т л и ч а ющ а я с я тем, цто пр способлениедля электроконтактной обр;ботки чайного листа, установленное перед гранулятором, и гранулятор вь;полнен ввиде единой машины для электроконтактной обработки и грануляции цал,9. Установка по п.3, о т л ич а ю щ а я с я тем,что между гранугяторм и сушилкой установлен виброготок, имеющий расширение в сторонусушилки и продольные вертикальнь)еперегородки для Образования каналовтранспортирования и разрыхления чайной массы.10. Установка по п,3, о т л иц а ю щ а я с я тем, цто воздуховодд 1 я всасывания отработанного в сушилке воздуха размещен в нижней частиустановки.Составитель Л.ГсргодзеРедактор Н.Бобкова Текред М.Моргентал 1(орректор И.СамборскаяРакаР 7.11 7 ираж Подписное БНИИПИ Государственого комитета по иооаретениям и открытиям при ГЯТ СССР 113035, москва, Ж, Рауескзя наб., д. 1/5 Про. вводстве; ь -и:,да;е. вский комбинат "Патент", г. Ужгород ул. Гагарина, 191Изобре" сн;е О-иоситсл к пи е Ой (3 ро(ыш:3 с)(,эст иа и 1:.0 к сГОсобал и ус т(3)с.",а(л и;,сизое;с Г Бв Гр.сулС(а ванн.Х сидов Чая, И )(С(ж бЬ.ТЬ ИС- пол(ь зов: ИО на чейз;(хь .",(Ках;(.Ооиц 5 )1 ой пе 3;,3-бст ки.Известны споссб Г(рс(лз):дства гранулирован:ОГО ал и уста(Овка .,лл его осущестяг;-)ил. Согласно ко аост но,1 у спосо у сух,. й "а й - ч рсый байховый и зеленый б;.йх.(, - из".л. чают, и,- ремеы(13 ают) ,О звгяют жид Ое вязуюг щее вещество, с е(иеают с ним, одновр ем е н сз под ос 3 рый пар и доводят влажность смеси до ч 0-55 У гранулируют в Форме кс(отких цилиндриков, окатывают во яращаощ(ейся цилиндрицеской поверхности и сушат. Сьующее вещество получают путем экстрагированся цал (череш(ков и огрубелых частиц) и добавления в экс.ракт крахмальной патоки. Установка состоит из экстрактора, бака для крахмальной патоки, устройства длл смешивания цайного экстракта и крахмальной патоки, измельчителя сухого чая, устройства для перила(3 Иванил сухого мелкого цая, устройства для смешивания связующего вещества и сухого чая, гргнулятора окатываю(его барабана, устройства для подсушки с термокамерой, сушиль" ной машины, конвейерных транспортных средств. Изоестнь;е способ и установка пре" дусматривгют исгользовгние в кацестое сырья сухой церть(й и зеленый байховые чаи, которы уже прс.,одил(и тепловые и другие технологические про 40 цессы. Их дальнейшая техкологическая обработка для пр(здания гранулирован ,й Формы вызывает дополнительные пори полезных веществ цая, что ведет к снижению кацества конечного продук та. В сухом байховом чае мало собст" венных связываюих вещест". (ос ктиновые оещ:ства), что создает кеобходимос т ь и с Зол ь зова ни я долог(нит сл ьных связываю их веществ извне при еыработ"л ке из сухого бгйхового чая гранулированного продуктг, цто усложняет способ и соотоетствусщ. ю ус-ановму длл ПРОИЗООДСтва ГггнУЛ ЭОваОГО чая . Использосае к(:.КаЬно. патоки ог кацестле солаыяз) ще;о кпонентз также с) жает кач,.т,:О прол,кции, так КаК НаСТЙ Г;3 ак,айСаСО ЗЛ ПОЛУ- чзетсл м.-н,м, г не пр:(гачыл. Из Гстсн сОссб про 1 з ВОд" .т (с3 а ;улро(:,:,(ОГО чая, вкс(зц;.".ций тсрмо(- ООРа.ТКУ ЗЕЛ 3 ОГО ЦС,(ОГО ЛИСс.измельце; (10, с(.1 рти(ро,Ог ) (сэле(1 т,1 ию мелО(1 ф,а к 11 )(О О(3 езл 33(ь чс ни е круп 1 ой 3;)акции и сушку, смежив.ние(3 р л Нлрос 3 анно о и с 1.(Оу;(но.о чай о; ГО .1 ста ) дОба вреис с вяз.с-. ;.Го вещес(оа В оид сухого концс тра (а цаяела- ТИНИ ) ПС (;ТИНО(3 ЫХ БСЫщССТ В ИЛИрук ТООХ порошков, грануг(30:. аие и сушку,Известъй способ прздусматриоает возврат ," ысуш ;,ного мелкого чал г, ц(1 кл технологической переработки длл получения гранул, что также снижает кацестьо конечного продукта из-за дополнительных по(ерь полезнВеществ оо время технорогицеско( Обра;.Отки высушенного мелкого чая.Способ включает использованиедопопнит льн х связывающих веществ, цто дегаст его сло"(ьл в осуществлении и дороги;л.Использооан . Рла 3 ина в качествесвязывающего вещества очень ье(елательна, так как настой грану;1 рованного ча, получается мутным и неестест" всннога цвета.Целью изобретения является повышение кацества продукции.Предлагаемый способ производства гранулированного цая предусматривает тер)лоосработку зеленого чайного листа. измельчание, резку, ферментацию при производстве черного цая или термовыдержку при производстсе зеленого чая) Гранулирование и сушку, (ри этом терлообработку осуществляют воздухом пр ЙС л госо16-22 г/к в течение 15-30 мин с доведением влажности чайного листа до 60-66 ь) после Ферментации или термос держки цайный лист подсушивают с доядением влажности до 37-55 ь и нагреоают до 85-100 С в течение 1-3 мин путем электроко.тактной обработки, при этом длл выработки зеленого гранулрован Ого цая после измельчения чайньй лисс Ф(1 кс 1 руют в течение 1-ч мин путем электро;онтактно 1-о нагрева,Таким образом, согласи(а предлагаемому способу зеленый чайный лист пэдвергают термообработке, изе 3 ьчаю Фиксируют (утем эле(;троко.стактно 0 :, агрсоа при произс ;,сто. зелс:с)го Грану 3(ирОГ(дОГО чал:см тФерментируг 3 т при произосдтос церного гранч(ира нного ча л ) термически Ь(деъНУГИ ,:,Р,ГС Ча пс, у ,.ф-гЕ -Во",:," У ГСЛ СЛ" ;ТРС,;-,Т- ;Н,-б кк, гр;у руз; .: суа. Тер Олэбкльный лайн.й лст -.г, .и;н ". Гр;"ходит цсс несбхг;с; сге и,3 :,Р( сь т:г.нс;Гк" . кой бр-бсткк дс гслуенкясу 1 х гранул. Спос. 5 н предуслл;,тг 1 в =т испо.", зсг.ан",е сухого байковогоцая Б качестве сыр. я или смеьивас лоГО компонента на к.;сй 1 л,або стад,л с прслзводства гранулированного цая. цто повышает органе. епткческке и химическле сказателк и тсм самым качество ц леьсго про, кта. Гпссоб позволяет кспальзовать потенц.альны-: возможности сансго чайного лис та для Форлкрования плотных гранул безримененкя дспслнктельньх связыва сщих веществ растительнэго кли иного происхождения.Это рсстигается путем электроксн . тактного нагрева измельченного и под сушенногс чайно;о Гкста до начала гра- нугкрования. В р"зультате электроконтактной обработки происходит равномерный нагрев чайной мэссь пс всему обьему, жкдкая фаза к образованные внутриО ;цаинки, нагретье дс 85-100 С водяные пары за счет уаелкценкя давления стрелятся к поверхности чаинок и выносят л якие пекткновые вещества на их поверхности, цайная масса становится гипкой (клейкс;), а также зна 35 чительно гкбкой, Клейкая и гибкая чайная мэсса хорог.с подвергается гра" 1 нуляции без лишних тренлй на поверхностях гранулятора. Гранулы полуцаются г 5 кил 1 И и плотными и после сушки приобретают хорошую твердость, пр заеар 1 ванкк кипящей водой бьстро отдают экстрактивнье вещества и не разрушаются.Выбранные параметры еоздуха (температура 60-72 С, влагсссдержание 16-22 г/кг) к продолжительность термссбрабстки 15-30 м, н ОГэаспецивают доведение влжнсстк чайного листа дос 60-66 и его нагрев до ч 7-56 С, Снижение влажности ро 60-бсср устраня т потери. сока сс время изм.".Льцения и Фиксации - Олектрсконтактнсй обработки ча 1 нсгс листа, Г ыыение температуры листа дс с 7-сбС пр";: т сну гиб 55 кость и 3 Лсткчнсс ть, в резуь ате чего во г, я кзмельсния снижссется степень сразсван я чрезм. Оно кз.,с 1 Ь- ценньх отделыьх РЛстсв, Чресмсрсе и.л,;:;ие, 1,е, ам,л СИе,лжер ",;-р 11 1 0 л. 1.л.;а ельтаккс" при за е 1 а.:1 и кс еч с с прод" кта (су) их Г. ,л) слк,"с 1 мел е цасткцы ,Огут Отрьяа гься Отранулунастой Гол-ется 1 утным, сн 1 нсдремено псс,.ение темпераур л Сг;. передИкса 1. 1 пс" "слет снкз ть р схс 1:г е(тро,,эрг 1 л и;).":Саци ГутелэлзктрОксн Га.т с, Обр,бски,Погы еннсз ллагссодер:;ан 1 е аоздуха 16-22 ГУг (влагссодержаниеат лссФерногп воздуха в условиях Западной Грузик, где иыращкааюг и персрабатывают цайныйлист, составляет 10 11 Г/кг), используемое для термосбработки зеленого чакного ллста. гозвслг;ет устранитьпересыхание и сгорание наиболее неж,1 ых листьев чайного Флеша во. времятермообрабстки, цто устраняет ухудшение к;ествэ продукции.Уменьшение температуры воз-уханкже 60 С приводит к увелицеИю остаточной влажности термообработанногочайного листа свыше 66;, что далеевьзывает потери чайного сок." пркизельчснии и электроконтактной обработке. В условиях температуры воздуоха ниже 60 С возможно доведение вланости чайного листа до 60-66"ь, Однакоэто требует уееллченке продолжительности гермссбрабстки выше 30,лин,что нежелательно. Кроме того, умень"шение температуры воздуха ниже 60 Спркводит к ниженкю эласицнссти Гкс"та и тем самым прсисходкт чрезмерноекрошение при измельчении листа, цтоухудшает качество продукции. Темпера"тура воздуха выше 72 С может привести к пересыханию, частичному сгораниюотдельных нежнык ллстьев айной массы,цто ухудшает качсство продукцик,Уменьшение влагосод .ржания возруха ниже 16 г/кг может привести кчрезмерному перессыханкю к сгораниюненых л стьев прл термсобрабстке,цто ухудшает качество целевого про"дукта.Уаелицсние влагосодержан;1 я выше22 г/кг нежелательно, так как онснижает интенсивность испарения влаги кз л.Стьев и увеличкгает продслжительнссэь термосбработки,Уллсньшен 1 е продолжительности термссСрасок 4 ниже 15 мин увепичивае 1сстатоую сложность листа выше 66.ЧТС 1 11 ЕС.:.:ТЕЛ 1 ЬКО, У;-.ЕЛ; (ККЕ 1,РОО.1 жителе,"к-,стк в,.1 0 1 лкк ус 1 с. ",т Г. г 1 еа т у;. ы )з, ух а 6 0 " 7 1 С ( (1, с , "ает чр(:,3 кс 1 РКО" пере сь 1 (3 кк( к с г 1 Ранке НЗ.1.НЬХ ца.ТЕ,: ЧайНОГО г+П;" ЧтОухудшает 1:.естео продукции, Пересы какие и сгораИе листьев Особо кека.ЛатЕЛЬКО ПГК ПГ;ИЗСОСт;,Е КЕРИОГОгракулкров:,и Ог) чая, так при это з ЗТИХ ЛКСТЛХ ЧЭСТИЧЛО КЛК ПОГИОСТ ЬЮ кнакт вирустся снкслктель 1 лые Сд, менты, что препятствует проведению процесса фермент;Поведение влажности чайного листа ниже 3 Д грк его подсушке вызывает снижение гибко ти (эластичности) от- ДЕЛЬНЫХ ЧДКНОК И тЕМ Самв ВЕДЕТ К увеличению силы трения при гранулирова лки что повышает энергетические расходы для гранулкровакия, что нежелатегько вызывает чрезмерный нагрев и тем самым сгорание чаинок в результате внутреннего и наружного трения, Увеличение влажности подсушенного листа выше 55 снижает интенсивность грануляции за счет слипанкя из-за повышенной влажности, что не-желательно, гракулы получаются очень гибкими, прилипают одна к другой, и могут потерять форму прк механическом воздействии и транспортировании,Уменьшение температуры чая киже 85 С во время электроконтактной обработки снижает гарсобразовакке и35 миграцич влаги из внутренней .Оны чаинок к их периферии, прк этом недостаточен выход пекткновых вецеств на поверхности чаинок, лкпкость чайкой массы снижается, и гранулы получаются низкоплотныии и некачественными. Увеличение температуры чайной массы выше 100 С во время электроконйтакткой обработки не происходит.Электроконтактый нагрев чайного листа до 05-100 С в промежутке времеОни менее 1 мкн возможно путем умекьше" нкя расстоян 1 я между электродами ниже 30 мм, однако зто неэФфективно, так как требует увеличения мощности при 5 С всдэ шнеков, которые осуцествляют ПринудИтелькый проход чайкой массы в зазор между зл.ктрод л:1. Увелкче" кие времени злектьоконтактной обработки больше 3 мкн может привести к ухудшению ка,гс гна коеОГО прод, кта5 в ИЗ-За КОаГУГЛЦКК бСЛг.О) аЯ.Умень11;е -1 р(,д;гктег) "ги 1 ло цесса Фкса( к кзкегьч( 11 Ого чайого лл(га пу (л :лктрг)1(О 11 тс,(т 101": обрз. вотяк 11;":е 1 1 лкк 1;еэ. к;кс 1 о. Увеличение прг,(Тел,.с ; Со ) ье " мин 1 о,:ет и;квес к к Разе.)Иь)нэ г 1:стапотек нк 1) В 1 ем н(.";ателькых лили ческих гре.рацем: й, что ухуд 11(1 ет каче тво цллевог г 1 родукта.,ЛЯ ДОСТКНЕНИН ПОСТаВЛЕ."и( й ЦЕЛИ к;Ользуетс установка для прокз водства гранулк)(;заного чая, вклю- ЧаЮЦап ПССЛ.;ОВатЕЛЬло На ОДНОЙ ЛИ- нки распыо. енине машину д.) термообработки зеле ого чайного листа, мельчитель, ьрацаю(цееся ножевое ус- ройство, мац,кну для ферментации и термовьдержки, гранулятор сушилку, тран" СПОРТНь 1 Е СРЕДСтца, ДОПОЛНИТЕЛ КО СО- держацие два устройства для электрокотактной обработки чайного листа одно из 1;оторых установлено между измельчителем и ножевым устройством, второе - перед гранулятором, при этом перед втор.м устройством электооконтактной обработки расположена машина для псдсушкк, при этом вентилятор машины для термообраСотки подсоединен к сушилке посредством воздухоьода для всасывания отработанмого из сушилки воздуха.Кроме того, устройство для электро- контактной обработки содержит два подащкх шнека и термокамеру с двкчя плоскими параллельными электродами.Излсльчитсль устройство для элсктроконтактной Обработки и ножевое устройство функционально взаимосвязакы в единой машине для измельченияфиксации и резки чайного листа.Кроме того, устройство для электроконтактной обработки и гранулятор функционально взаимосвязаны в виде единой машины для электроконтактной обработки и грануляции чая при этом гранулятор содержит вертикальный цилиндрический корпус и шнек с ножом для сдавливания чайной массы в отвепстиях горизонтальной матрицы, Между гранулятором и сушилкой расположен вибролоток, постепенно рас 1 иряю"Ийся в сторону сушилки, при этом на лотке закреплены продольныевертикальные перегородки с образованиеч каналов между ними для транспортирования и разрыхления гранули.овак .й чдйной массы,Кроче того, всасываю(ций патрубок вгктилятора)(Ины дл, подсушки приво .Диеь 1: воздухоэоду.1(ранг толо воз и, 1 ллг," ,.гп лг,; .- ив н-сй чзс;и уст;.1 эв 1:и гдс.ль ВсйЕЕ ДЛ,1,.1В связи с тем, чО усолма с,одержит устроиство Глл эгектроконт-ктной Обработки, расположенное передгрануллторои, достигается з,:фект 1 внал подготока чая для грануллциичайая масса становится лигкой и10Гибкой 1 что поь.,ша ет ка мест ВО сь 1 рыхгранул.Наличие воздуховода длл переброски отработанного из сушк 1 сушилкивоздуха я машину для термообработки15повышае (ПЦ установки и позвогяетсоздать оптимальные режимные параметры для термообработки зеленогочайног 5 листа температура и влагосодержание воздуха 60-72 С и 16 го22 г(кг соответственно). Оптимальные режимные параметры термообработкидостигнутые путем наличия воздуховодз позволяют повысить качество продукции. 25Использование устройства для электроконтактной обработки для фиксациичайного листа позволяет нагрев чайноймассы равномерно по всему объему впределах 90-100 Спри этом окислиЗОтельные ферменты инактивируются полностью, зеленый грзнулироеанный чайполучается высокого качества,Наличие машины для подсушки позволяет довести вланность чайного листа в пределах 37-55, что являетсяоптимальным для качественного проведения процесса грануллции.Наличие двух параллельных подающихшнеков погышает пропускную способ 0ность устройства для электроконтактной обработки путем создания воэможности уьеличения ширины плоских электродов и термокамеры в целом.Выполнение измельчителя в видедвух горизональных рифленых вальцоь,вращающихся навстречу с разньми скоростями, создает хорошие условия дляизмельчения термообработанного и темсамым подвяленного и эластичного чайного листа, отсутствует чрезмерное51крош=ние листа и тем самым продукцияполучается хорошего качества,Наличие единой ла 11 Ины для измельчения фиксаци 1 и резки чайного листаснижает занимаемую площадь и делает55устансВ 1:, компактной, Расположениевальцов 1, ш;и к.Ьи до миим,ма сокращает пр-,д 1:.л,итсльОсть транспортирол и листа от ;1 льцов д ернгса 1 О 1, Наг р;в ч,;1.,.О л.",ст, 1 процесс ф 1 с ЦИИ Наи 1 эа; . ВРЕЗ НЕСИЛЬКО СЕКУЬДпосле изел. Н-;илг 10 это отсус сеу т Окисл.:Ис" Таи 1: и Гран,флиосьан - ный зелень 1 Й чаи получаетсл .;1,с ОкОГО качсстла. уста 1 олл-.;е Вр" юегосл ноже Вого ус т рой ст ла непс с р;де т ге 1 она вьхсде " ермокамрытрднлет исПО 51 ьзсг.а 1 а дополн 11 ель ны: средствдлл обр-.зования чайного листа и е 1 оподачи к ножам,Наличие единой мзшинь для электроконтактой обработ,:и и граул"ции чаяв которой грэнуллтор функциа . ль, Овзаимосьлзан с устройством длл электроконтактой Обработки, устраняетиспользование допогнит много устройства для подачи чал в грануллтор, атакже соэдаетсл созможность для расположения матрицы в горизонтальнойплоскости, Предлагаемое техническоерешение снижает занимаемую площадьи делает установку компактной.Од Овременно установление матрицыв горизонтальной плоскости полностьюустраняет сцепление гранул одну с другой после выхода из матрицы, чтоулучшзет товарный вид продукции.Вибролоток способствует разрыхлению и охлаждению сырых гранул, Вертикальные перегородки, расположенныевдоль вибролотка и постепенно удален"н;е одна от другой в сторону сушилки,позволяют постепенно расширить и расстелить слой с 11 рых гранул вплоть дорасстолнил ширины загрузочного конвейера сушилки, в результате чего пери"ферийные и центральные участки конвейеров свшилки загружаются равномерно.Выравнивание удельной нагрузки наразных участках конвейеров ведет к по 1 вывению 1(ПД сушилки и равномерностипроцесса сушки гранул.Подсоединение машины для подсушкик воздуховоду через всасывающий пат"рубок вентилятора машины позволяетиспользовать отработанный из сушилкивоздух для подсушки ферме .ированного и термически вьдержаного чайного листа. Такое техическое решение уменьшает энергетические расходы и тем самым повышает 1(ПД установки.Расположение воздуховода в нижейчасти устанолки придает ей компактность и создаат хоггие усповин длятермоизоллции воздухо 11 ода.Н;:; г,1 нсказ -. ус 1 а 1 л 11:) длл О : цаяА-А н;у астокаци ирхуловте) -произв., т " Г: ч),. р);а 1.1: сб.Нй в д; 1 3 сиГ, 2 р.з 1) ф Г. ; На ,иг,3 - яым, .й машинь ДЛЛ ИЗ 1 елвч, ИЯ, резки цай ОГО листе, разр;. Фиг, 11 - ь,;бролоток, = идУста 1 оька с:,".,л,.т и О сг 45 50 но на О 1 Н)й я 1-и р сООже 1 е1 Ошину 1 рля термообраб)от и;:. ле огочайного листа, лен-,гцньй т;а 1 с);Пт)2, машину 3 для измельч-,.ни., Фикс,- ции и резки ча Ого листа, машину 4для Фе-ментации и термицеской выдержки цайного листа, машину 5 для подсушки ча)НОГО листаковшовьй элеватор 6, наш ИУдлЯ электр Оконта кт нойобработи и гранулядии чая, вибрслоток О для разрыхления и трансп рти 20ровки сырых гранул сушилку 9 с че"тырыля коньейерами, имецими восе 1:ьрабоцих ветвей путем наличия опрокидываюцихся пластин, закрепленньх начетырех парах бесконечных цепей.Кашина 1 для тер лообработки содержит бункер 10 для залрузки и врэ)1 ающуося крестовину 11 для дозированнойподаци и зыраз 1 вания слоя зеленогочайного листа. В камере машины 1 установлены три или пять конвейеров длячайного листа. В нижней части машины 1 имеются вентилятор 12 для подачи, паровые трубь 39 дгя нагрева воздуха и шлюзовьй затьор 13 для выгрузки цайного листа.кашина 3 Оснао,ена двумя горизонтальными вальдами 14 и 15, выполняющими роль измельцителя. Валец 14имеет поперецные риы, а вальц 1540продольные ри,ы. Вадьцы установленыс возможностью регулирования зазора (2-5 мм) между ними и вра.;ениянавстрецу с разными скоростями, Подвальцами установлено устро",ство дляфиксации чайного листа путем электроконтактного . агрева, вклю акз,се длавращаюцихся шнека 16 и 1 и тсрмокамеру с разборным корпусом 19 прямоугольного сечеия, тепло- и электроизолированными стенками 20, двумяплоскими электродами 21 и крьшкой 22,Электродь в 1;лк Снь в сеть П 1 О .ш)ленной цастоть (50 Гц) с напряжениемсети 380 или 220 0. Из выходе термокамеры имеется врэ з,. .Ся н.;О)Ос.55фЪустройст вО, Рклк тл ",ее .ал 2 с, Дз плс"цнй рычаг 24, с дь)д с;, 25,крышку Г Б:-. 11 и О;сс)с) сл 2) и зы" хог;ным О; 1;с рсти м 21 ГцР 1-:ы 1 руз (и на,)3 а- О Г О ц 3 й0 1 с л и . ) с), 0 т ь е р с те26 Однол;П 1 еПт) нь)11)тсл рэзГрузочным Отверстием т 1",Ок-;р,., )ал 1.Цы иск г 1)аод 1 тс ео в 1;:.о,еие От эл=ктр мотора 18 цс 1:сз рдуктор. Ноже 1)О=устройст: о и ,лет са Ос) Оя-ельный привод (нс покдзан),Кашина 4 длл Фер 1 ентации и термической ьыд ржки цайного листа содер 1,Ит три или пять ко 1;1 Ойеров и в НИней части имеет вентилятор 28 Для по"/. И ХОХОДНОГО ВОЗДУХа,Маши "а 5 для подсушки чайног ол"ста имеет три или пять конеейероаь нижней части снабжена вентилятором29 д)я под -и и п,)ровыми трубам 40для нагреза воздуха.Кашина 7 содержит устройств. длязлектроконтактной Обработки цайногслиста, которое по конструкции аналогицно устройСтву для Фи)сации маьины3. На выходе устройства дл,: эгектроконтактной Обработки расположен гранулятор 30, имеюций вертикальный цилиндрический корпус 43, шнек с ножом44 и горизонтальную матрицу 45 с отверстиями для Обраоотки цаинои массы.Вибролоток 8 ил ест горизонтальную плошадку 36 для г 1 риема гранул ислегка наклонный увеличиваюЦийся всторону сушилки 9 участок 33. Вибролоток снабжен вертикальнми перегордками 38 для направления гранул,Сушилка 9 в н.1;:ней части имеет паровой калориФер 31 для нагрева, вен"иллтср 32 для подачи воздуха и шнек 33дл) выгрузки сухих гранул. Колпаксушилки посредством воздуховода 35,расположенного теплоизолировано .заг 1 олу или внутри пола, присоелинен квентиляторам 12 и 29. Вентиляторы 12,28, 29 и 32 на входных участ чах имеют заслонки для регугирования расходавоздуха. Вен;иляторы 12 и 29 на входи,х участках имеют также патрубк:ф, 41 ии 42 соответственно для всасывачия атмосФерного воздуха. 11 а грубки 41 и 42снабжены заслонкам (не показаны)для регулирорания количества всасываемого атмосФ р 1 ого воздуха.Установка для производства гранулирс ванн "о чая при лыработке зеленогогранулированного чая работает следую 11,1, -)бразом,ЧКЛ 1) эзт установку, регулируютза. ПокПнтнллоо 1), ско".Ости 1)абп"ц;х Ор,Ол и я бункер 10 загружа 1 7г ют и ;,:,:-.р 1 Т: С О-.1",Сь 1 От Посторс чих - ;и.сс. 1. и, 1-. н:,-н: желез з.:гс й ;.1",и;, пист, Чаиыи г 11 ст 1 3 О 111":О; 1 О,";Осре,г - .1 в . зг а;,- Ниа;.:ТЕ,ПП (псстп,11,) 1, дОЗИрОВ;-,и равнорнлм слопм зьхвт еаетс агРУЗОЧНь и 1 СЕ цаТлн Оган 11 ЕРОИ Ма ШИНЬ 1, В стог-,1 Ча,1 НЬ Г 1 ИСТ ПО,; .ушиеаегся го Ост=точной ьлажнсст 60- 667 и нагреваетсл 1 1". 47-п 6 С посре.;" ством воздуха с темгературой 60-72"С и влагосодепжанием 16-2 г/кг. Воздух уазанных паэа етров образуется путем атмосФерцэго и отр,. ботанного из сушилки 9 воздуха и дальн йшего нагрева в трубчатом нагреватсле 39. Всасывание, смешива; ие и нагнетание в здуха осущестляется вентилятором 12. Отработанный из сушилки 9 воздух посту" 20 пает через колпак 34 и воздуховод 35, а.Носг.рный воздух - црез патрубок 41, Количество поступаю,его из сушилки воздуха и атмог,"ернсго воздуха регулируется посредс;вом заслонок, преду смотрен 1"ы", в воздуховоде 35 перед вентиг 1 яторон 12 и з патрубке 41 (заслонки не поазаны).Подсушенный и нагрстьи чаиныи лист выгружается из машины 1 через шлюзовый затвор 13 и транспортером 2, подается в машину 3, где измельчается между риФлен 1 ми вращающимися вальцами 14 и 15, и шнеками 16 и 17 направляется в термокамеру в зазоре35 между плоскими электродами 21. В зазоре между электродами чайная масса постепенно уплотняется с образованием пласта, Чайный ппаст, имеющий Опре" деленную электропроасдность, подвергается во. действию переменного электрическогг тока со сторонь электродов и постепенно нагревается по всему об,.му за счет прохода тска внутри чайной массы и превращения электрической энергии в теплсвую. Равномернонагретый до 90-100 С и тсм самым Фиксированнь 1 й чайный л 1 ст нацинает выГходит, из отверстия 2 о,.где подвсггаЕтСя ВОЗдЕйСтВ 1 Ю вращаЮ,ХСя НажЕй 25,г 0 режется до размеров частиц 1,0- 1,2 мм и выгружается из машины 3 через Отверст 1 е 27. ь 1 ксирс ванный лист подается в мас ну 4, где термичсски выдсрж 11 вается в течсние 5- 90 мин вент 11 лятор 28 в р"жи- МЕ тор 1,1 ЧССКО; Е:Ггдгр 11 К 11 аШИНЛ 1 4 НС в 11 лю-а 1 тся), подсу ивас тся в машине ДО ссдср 1 аыя Оста т очной влажност иIнг 1 иста 37-г 5l в точен е О 1. 1 1 и возДУли, пг., Уп,.ю 111 м вентиг 1 тОРОм 21Вентиля гор .9 в ас и; ет стра;Отан,".,3 суш "лк" 9 .Озд пере: во;днховси атР,Осфсрнь,и0:ду.". через п 1 трубок 42, Колл гество амосас;ного иПОСТУПаЮЩЕГО ИЗ СУШИЛКИ РОЗДн а Рлируется засгонками (не показаны),и;.с.щинися на входном участке ентилятора 29. Образовз:.,1 ая с;:есь возд -ха до попадания и цайный слой, нагреВаЕТСя до трЕбуЕМ й НОрмв 1 (НЕ бОЛЕЕ00 С) во время обтекания вокруг паровых труб 40,Далее подсушеьц 1 ый чайный лист ковшовьм элеватором 6 подае 1 гя в ма мну7 для электроконтактной обработки игрануляции чая, где становится гибкими липки,1 за счет электроконтактногонагрева до 85-100 " в течение 1-3 минмежду плоскими электрода и, подхватывается вертикальным шнеком ;ранулятора 30 и при выдавливании через отверстия горизонтальной матрицы 45,гранулируется в Форме цилиндриковс диаметром 1,5-4 мм в зависимости отразмера отверстий матрицы. Гранулыопускаются на приемную площадку 36вибролотка 8, где разрыхляютсл и направляются в сторону сушилки 9 за счетвибрации лотка с помощью направляющих перегородок 38, котсрые обеспе"цивают постепенное расширение толщины1 слоя гранулированного чая до шириныконвейеров сушилки 9. На латке 8 ина наклонном участке загрузочного конвейера сушилки 9 гранулы охлаждаютсяи попадают в камеру сушилк 11, где последовательно проходят все восемь ветвей четырех конвейеров, высушиваютсядо 4-6 воздухом с темпегатурой 90100 С, поступающим посредством венти"лятора 32 церез паровой калорифер 31и выгружаются из сушилки церез гибкиишнек 33, Вместо шнека 33 можно установить шлюзовый затгор.установка для производства гранулированного чая при выработке черногогранулированного чая работает аналогичным Образом. Отлицие в работе состоит в том, цто в машине 3 электроды21 отклюцены от электросети, поэтомуПРОЦЕСС ФИКСаЦИИ ЛИСТ НЕ ПРОНСХОД 11 ТКро е тгго, машина 4 работ-: г лрежиме С 1 ерментац 1 ии, при этом яключс 11вентил тор 28 для подаци Огодного(атмос)ср ного) ггоз 1 нха г С.О;1 Изн ."1ценно-нарсзанного чайного . 1 с и1)ро 17065 гсс с;"3 Р тасс 1 . э,.".1 е 4 Г",сводятФ)а с сО.все с0 сл(сс е заьгссхс:с ти отСтРУКТ,Р".,-МХа ЛсЕСКСГС .1 ХИИЦ СКОГОсостава;сходного сайс 4 сго с -,;-,я и тре-.чбогемии сс; ржания окислес.;сга танинав готовой продукции,П р и и е р 1. Способ срэизс сдстсазевес,го гранул рс.;вс;гс -,я ссус.е(.т ел, т в устассс:ке пред,с знойконстр"сцги с и)О 1 зесд 1 тслс нпстью 1000 кг зеле;ого цг,"ного листа в 1 ц.Предва";лтельно оцищессс.й ст посто- РОННИХ ПР;с ЕСЕй ЗЕЛЕНЫЙ -ай 4 Ый ЛИСТ механизс 1 рсван:ого сбора с вл.-.-",нсстьюзагру ают в бункер 10 и посредством ргзравнивателя дозироеано со Скростю 1000 .кг зелесаго чайного листа в 1 ч и равномерным слсем с толщиной 150 мм подают в камеу машины 1 для термообработки, где установлены пять сетссзтых конвейеров, для транспортировки чайного листа, Одновременно в камеру машины 1 снизу 25 вверх пс;,аат ьоздух с температурой 65 ОС и елагосодержанием 17 г/кг со скоростью 1,0 и/с в общем количестве 31500 мз/ц или приблизительно 32137 хг/ц. Возс,ух с такими параметрами получают путем см.шивания отработанного из сушилки 9 воздуха в количестве 17657 кг/ч с температурой 77 С и влагосодео аханием 21,1 г/кг д атмосферного воздуха в количествео 35 15480 кг/ц с тсмпературой 25 С и влаг госодержанием 12 г/кг. Полученная смесь воздуха е количестве 32137 кг/ц или 30500 мз/ц имеет темсературу 56,5"С и ее нагревают до 65 С путем продуеанля вентилятора 12 метду труб" чатыми паровыми нагрев-теллю 39 при этом в результате ;сагрева объемный расход воздуха увеличивается от 30500 до 51500 мз/ц, Всасывание отработанного из сушилки воздуха осуществляется через воздуховод 35, а атмосферного воздуха - через патрубэк 41.Соотеетс,вующие количества полу" чаемого из сушилки воздуха и а гмосферного воздуха достигают посредством регуллрующих заслонок (не пока" заны), расгслонесных на ехс;е вентилятора 12. В мвшссне 1 тс рмосбработку ее,ь 55 дут г течение 2) мин. В результате термосбработки за сцет уделе ия из чайлого иста вгаг 1 о кслслцесте= 257,1 кг/ч, влажость чайно-с лс,с-асн 1 кг 1 с . ля ст 7, сО,); л и л 1 ст нГ .с веется ст /.5 дс) 5." С. срслсс;ор слст, имй чайн.й л,ст в колслчс.с 1:;.; /49 кг/ /и т 1 а сс с,". с еро, 2 подаютР11 у Э,сс. нзлс.л ц- "т лс жссу думя есзль,.-.ми 14 и 1., с:пгсща."с,ч лслсг ас стрецу с,:.с 1 н друголу с р зинни скс, лс с еслл исразу же по.:т в вазов и;гду двумя электрсдак 1 21 псср.,ст.о;л шлаков 16 и 17. В зазоре ме:,ссу эУ.Ксрсд.:ми 21 чайный лист при его объемОй сассе 900 кг/мз подверг.:ю; электросоактной обрабо 1 ке е 1 еценлс. 3 мин, причел за счет ревращенля электрической энергии в тепловую чайный лиг 1 наогрееают до 98 С, т,с. фиксируют, Фиксированный чайньй лист далее р жут до размера частиц 1,0-1,2 мм посредством ера;ающ,",хся ножсй 25, термически выдерживают в машин 4 в течение 45 мин при толщине слоя чайного листа 75 мм и подают в машину 5 для подсушки. В машину 5 посредст см вентилятора 29 подают смесь воздуха в количестве 13350 мз/ц или 15000 кг/ц сотемпературой 45 С и влагосодержанием 15,4 г/кг, образованной путем смешлеания отработанного из сушилки воздуха в количестве 5583 кг/ц и атмосферного воздуха в количестве 9413 кг/ч. Смесь воздуха нагревают от 45 до 84 ОС с пс ощью трубчатых нагревателей 4 с" приме объемный расход воздуха увеличивается от 13350 до 15200 мз/ч. В машине 5 измельченно-нарезанный чайный лист с влажностью 64 ь в количестве 722,3 кг/ч и толщиной слоя листа 25 мм под ушивают до влажности 481 е течение 12,5 мин при температур; и скорости воздуха 84 С и 0,56 м/с соответственно, Подсушенный чайный лист с температурой 47 С в количес.ве 500 кг/ц посредством элеватора 6 подают е машину 7 для электроконтактной обработки и грануляции, где чайный лист с помощью шнеков принудительно 1 пропускают в зазор между двумя плос 1 кими элестродами и при этом равномер"оно нагревают до 9 Б С.В результате нагрева чаинок из внутренних слоев каждой ца 1 нк;. за счет повышения внутреннего давления на поверхности чаинок выходит часть жилкол фа. ы и гарц, которы на поверхностях чаинок еыногят пектиноа а вещества, е резуль 1 ате чего чай 4 ая масса становится ллпкос 1 и гибкой. Липкую и г; бкую цайную массу даве".подают В Гра втор 30 ирану.:чуютв виде коротких цигидрКов с ди.ме трсм 20 лмСырОЙ Г ра луллзова лньйч:.й посредством вибролот,з 8 -.зрыхляют и подают в сушилку 9, где сушатот 47 л до остаточной влажности 7 втечени 10 мин воздухом с тенгератуйро 100 С и вла.Осодеранлем 12 г/кгпри расходе воздуха 25000 м:/ч, т.е. 1023020 кг/ч. В результате испарениявгаги в когичсстве 219,8 кг/ч расхсдвоздуха в процессе сушки увеличив с ся от 23020 до 23240 кг/ч, а влагосодержание - от 12 до 21,2 г/кг. Стра. 15оотднныЙ из сушилки воздух испольуют для термообра Отки зеленого чайного листа и подсушки измельченнонарезанного чайного листа.П р и м е р 2. Способ производства черного гранулированного чая осуществляют в установке предлагасмойконструкции с производительностью1000 кг зеленого чайного листа в 1 ч.При этом технологические процессы и 25приемы проводят аналогично примеру1. Отличие состоит в том, что послеизмельчения чайньй лист не фиксируютпричем плоские электроды 21 до начала работы установки отключают от 30электросети, Кроме того, после резкичайного листа вместо термовыдержкиосуществляют ферментацию измельченнонарезанного чайного листа в течение60 мин при толщине слоя чайного листа100 мм, При этом в машине 4 для ферментации и термовыдержки чайного листа включают вентилятор 28, с помощьюкоторого осуществляют подачу атмосферного воздуха в количестве 4000 мз/ч.П р и м е р 3. Зеленый гранулированный чай вырабатывают в установкепредлагаемой конструкции с производительностью 0,2777 кг/с, т.е.1000 кг/ч. 45Очищенный от посторонних примесейзеленый чайный лист дозировано подают в машину 1 для терллообработки, гдечайный лист в течение 15 мин обрабатывают воздухом с температурой 60 С и влагосодержанием 16 г/кг. Количествовоздуха выбирают таким образом, чтооно обеспечивает доведение влажностичайного листа в конце термообработки до 60 и температуры до 47"С. Термически обработаниы чайный лист стемпературой 47 С и влажностью 60измельчают двумя вальции 14 и 15, фиксируют в теенлс 1 мин путем элект ро,олтактнои Оорабстк ету дву;чплос кли э. рода и 2 1 и ре")т,раз срок ч,:;.ск0 м. пссред тьслн й, фиксированный и на,Гзан ый чайный лист термически вьдс;жиьз,т в машине 4 в течение 25 мин, под-,)вают Горяим воздухом с ла."и,. 5 в т ечение 8 мин ДО содержания Остаточнойвлажности 37 и элеватором 6 подаютв ;ашину 7 для глектро О тактной обработки и гран"ляции чайого листа,где лист нагревают до 85 С междудвуля плоскими эле;тродаи 21 и гранулируют в форме цилиндр. в с диаметрои 1,5 мм. Сырье грануль посредствомвибролотка 8 подают в сушипку 9, гдеил сушат до содерланлл ост;точнойвлажности 4);, Сухой зеленый гранулированный чай отправляю на хранение или фасовку,П р и и е р 4. Для выработки черного недоферментировНного грал. лированного ая способ ос ществляют аналогично примеру 3, лО после измельчения чайного листа не ведут фи сациюлиста, гричем плогкие этектоды 21отключают от сети. Кроне того, в машине 4 включают вентилятор 28 атмо:ферного воздуха и вместо термовыдержки проводят фермстацию листа втечение 25 Лин. В результате небольшой продолжительности процесс ферментации (25 лИн) в конечном продуктеколичество окисленного танина составляет около 20 л от всего количестватанина.П р и м е р 5. Для производства черного гранулированного чая зелены, чайный лист дозировано под.ют в машину 1, где обрабатывают создухом с температурой 66 С и влагосодержа.ием 18 г/кг в течение 22,5 ин. Термически обработанньй чайный лист с температуре51,5 С и влажностью 63 ь измельчают вальцами 14 и 15 и шнеками 16 и 17, подают в зазор между электродами (электроды откгОнень от электросети), где образуется пласт чайной массы, который, достигая ножей 25, режется ими до размеров частиц 1,2 мм.8 зельченО-арезани чайный лист ,ере тируют в машине 4 в теение 575 лЛин подсушивают в ллаин" 5 до содержания остаточной вл.:"ности 46", нагр,.веют до 925"С путел электро- КОНаКтной ОбрабстК Л В тЕЧС НИЕ 2 М:и