Способ изготовления строительных элементов

Союз Советских Социалистических Республик(б с олните к патент 4964 1) М. Кл.е В 23 К 1 22) Заявлено 05,08.74 (2 32) 23) Приорите осударственныи иомитеСовета Иинистров СССРпо делам изобретенийн открытий,1177,Бюллетеньания описания 30,09.7 3,) УДК 621.7 43) Опубликова 88.8) 5) Дата опублик еф Риттер, Клаус Риттер, Вильгельм 5 о 1 Ханс Гетт (Австрия) ерхард Риттер(72) Авторы изобретения Иностранная миома) Заявит 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛГИ 1 Я СТРОИТЕЛЬН 1 Х ЗЛЕМЕНТ ено устроиство, о вид спереди ца ффиг. 3 - то же, вид - варианты устройст- видуаиг, 2 оку; ца фиг. 6 5; на фиг. 7 - сверху; на фцг.цс свапочцого на Фиг. 5, с оворота ляют и стержням осушестперпецдикулярно иных стержней.Однако данным же, по.авлецию подачи продол устро устро способом невозможно изсостоящие нз двух продых стержней, соединенотовить изделия, ольных параллел це Изобретение относится к производству строительных элементов, преимущественно арматурных сеток, состоящих из двух продольных параллельных стержней, соединенных между собой поперечными элементами, бИзвестен способ изготовления арматурных сеток, по которому сначала осуществляют подачу продольных стержней, а затем - поперечных стержней 11.Однако при осуществлении этого способа 1 л производственная площадь из-за подачи пс перечных стержней перпендикулярно продольным стержням используется нерациональноНаиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ сварки .сеток, по кото. рому поперечные элементы подают в плоскости, параллельной продольным стержням, а приварку этих элементов к продольным ных между собой понерепп ми э емецтами,установленными враспор 21.Пелью изобретения является раси.иренинноменклатуры изделий путем изготовлениястроительных элементов с поперечными элементами, устацовленцьми враспор междупродольными стержнями,Поставленная пель достигается тем, чтоперед поворотом поперечных элементов перпендикулярно продольным стержням их подают в плоскость соединяемых продольныхстержней и в процессе поворота устанавливают между этими продольными стержнямивраспор,На фиг. 1 изобра цествлягощее способ,то же, вцд сверху; ц сбоку; ца фцг, 4 и ва, вцд спс реди и сб по стрелке Ана фпг. то ца фиг. 4, вцд казапо взаимодейств ства, изображенного ством для сварки ре579974 Уиг 8 Составитель Г. Галюздактор Н, Вирко Текрел С, Бена Коррект да 36065 ЦНИИП 2 3035,Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,Т сударствен по дс Москва, Ж7 Подписное ета Совета Министров 1 етеннй и открытий ская чаб д. 4/5 го коми ам нэ 061 5, Рау579874 3Данный способ может Осуществлятьсяследукяцил устройствомОцо имеет параллельцье направляющие 1 для продольныхстержней, расстояние между которыми соотве 1 ствует расстоянию между продольнымистержнями в готовом строительном элементе.Параллельно продольным стержням, однако несколько ниже, подводится стержень 2,из которого нарезаются поперечины Ь .В корпусе мащнцы расположен двигатель3, который приводит в движение главныйвал 4, На конце вала 4 жестко закрепленкулачок управления 5, который через ударную цтангу 6 приводит в движение вынолненный в виде треугольной пластины коленчатый рычаг 7, поворотный относительнооси 8. Один конец треугольного коленчатогорычага 7 несет поворотный ролик 9,Стержень 2 захватывается и перемешается двумя фрикционными,роликамн 1 О, Одиниз них жестко закреплен на конце вала 1 1,приводимого в движение конической зубчатойпередачей 12, Другой ролик, вращающийсявхолостую, может быть расположен с возможностью регулировании относительно приводимого фрикционного роликаЭйно коническое колесо передачи 12жестко связано с валом 13, который с помощью привода (на чертеже це изобрахенот крнвошипа 14 приводится в периодичес-,30кое вращение. Кривошип 14 посредством цатуца 15 соединен с цапфой 16 коленчатого,вала, приводимого от главного вала 4., Вследствие етого при каждом полном обороте главного вала 4 вал 13 поворачивается ца опрей 5деленный угол, а стержень 2 перемещаетсяна расстояние, соответствующее длине попере чины,Стержень 2 при подаче двигается внеподвижную цьправляюшую 17 для разрезания на поперечины. Направляюцая 17 имеет выемку прямоугольного поперечного сечеция для принятия стержня 2 такого же прямоугольного поперечного сечения.Режущий ползун 18, ширина которого 5точно соответствует длине отрезаемой поперечины, выполнен подвихным в направлении,перпендикулярном направляющей 17, В состоянии покоя он подпружинен пружиной 19,Ползун 18 имеет прямоугольную выемку йляМпринятия стержня 2, которая в исходномположения располагается соосно с прямоугольной выемкой направляющей 17 н фиксируетсяпри этом гайкой 20.Кулачок управления 5 приподнимает штацМгу 6, колецчатьй рычаг 7 поворачиваетсявокруг своей оси 8, При этом ролик 9 воздействует на режущий ползуц 18, которыйдвижется направо и разрезает стержень цограничной поверхности между ползуном 18 Е и направляющей 17, Подача поперечины ограцичнвается упором 21. Ширина этого упорадолжна быть выбрана такой, чтобы его можно было вводить между продольными стержнями 1- и оставлять там, не препятствуяпроцессу сварки,На пути подачи отрезанной поперечины брасположен загрузочный еханизм с подъемником 22, который выполнен поворотным наподнимающейся и опускающейся площадке 23,Церхняя часть подъелника выполнена .конической. Длина поперечины больше диаметраподьемцнка 22, поэтому введенная в прямоугольную выемку подъемника 22 поперечина выступает с обеих сторон над его боКовой ПОВЕРХНОСТЬЮ,С помощью двух кулачков управления 24жестко закрепленных на главном ьалу сварочной машины, через рычаги 25 и шатуны26 площадка 23 подъемника может подниматься и опускаться, причем сам подъемник22 в положении загрузки находится внизу,Кулачок управления 27,приводит в действие рычаг 28, поворачивающийся вокругоси 29, Рычаг 28 через ударную штангу 30 соединен с коленчатым рычагом 31,выполненным в вийе треугольной пластины,поворачивающейся вокруг опоры 32. К свобойкому концу коленчатого рычага 31 шарнирно присоединена ударная штанга 33, которая также шарнирно связана с цапфой 34,жестко соединенной с подъемником 22 коленчатого вала. При повороте рычага 28 откулачка управления 27 вокруг его оси 29оподъемник 22 поворачивается на 90 вокругсобственной осн.Коромысло 35 приводится в движениепосредством ударной штанги 36, свободныйконец которой связан с осью 37 поворотного рычага 38. Последний приводится вдвижение вокруг своей оси от расположенного на главном валу 4 кулачка управления.На конце коромысла 35 расположен подающий крюк 39, который захватывает изготовленный строительный элемент.Продольные стержни Ь,проводятся междуцангообразно выполненными электродами 40,которые висят ниже трансформаторов 41. Двепары электродов связаны с цриводали сжатия в виде цилиндров 42.Способ изготовления строительных элементов осуществляется следующим образом.При каждом обороте главного вале 4 сварочцой машины стержень 2 посредствомфрикцноцных роликов перемещается на шаг,соответствующий длине попереччны, Режущий ползун 18 режет стержень на поперечины 6,Как только крайняя поперечина, длинакоторой ограничивается упором 21, попада Б 7987450 ет в прямоугольную выемку подъемника 22, площадка 23 приподнимается под действием кулачка управления 24 от рычага 25 и ударной штанги 30, При этом конический конец подъемника, диаметр которого меньше расстояния между продольными стержнями Ь готового сваренного строительного элемента, располагается между, продольными стержнями Ь, удерживаемыми с обеих сторон электродами 10Затем от кулачка управления 27 при по- моши передаточных деталей 28, 30, 31, 33,о и 34 подъемник поворачивается на 90 вокруг своей оси, так что расположенная в его исХодном положении параллельно продольным 15 стержням поперечица, длина которой больше расстояния между продольными стержнямц готового изделия, устанавливается враспор между ними, т.е. под прямым углом к продольным стержням. В области электродов Ж 40 продольные стержни расположены друг от друга несколько дальше чем в области направляющих 1 перед сварочными электродами 40 или в области цаправляюших роликов за сварочными электродами, 25После того как поперечина занимает соответствующее положецие между сварочными электродами 40, приводится в действие привод сжатия. Затем включается сварочный ток. Продольные стержни 1.обжатые 30 снаружи электродами сами. давят ца концы поперечины, еше удерживаемой между ними подъемником 22. Под вОздействием электрического тока и давления, т.е. посредством точечной контактной сварки, каждый конец З 5 поперечины сваривается с продольными стержнями. После осушествления сварки площадка 23 подъемника опять опускается, При этом как только подъемник 22 выходит эа зацепления с уже приваренной поперечиной, он сразу же поворад 1 нвается вокруг собственной оси назад, так что его прямоугольная выемка снова располагается соосцо со стержнем 2. Как движение вниз площадки 23 подъемцика, так и поворот назад осуществляется от кулачков управления 24 и 27. Йаццое устройство позволяет Осуществлять несколько способов, Например, можно объединить много узлов сварочных электродов, например пять, в одной машине (ск 5. фиг. 4,причем все подъемшки 22 располагаются наодной общей площадке 23, Привод в действие последней осуществляется аналогичноописанному. Приводные устройства для поворота подъемников 22 аналогичны описаннымприводным элементам; они ли)ць дополняютсятягой, соединяющей цапфы 34 кривошиповвсех подъемников 22 с ударной штангой 33.Механизм резки поперечин остается вОсновном таким же, только у полэуна 18выполнено пять прямоугольных выемок дляпяти стержней, так что за один раэ отрезаются все поперечины (см. фиг. 7).Зтим устройством осуществляется другойспособ изготовления строительных элементов,ПО кетот)О,5 у между предо)ьнм) стержнямц , сваривается Одновреме ПО две попереьдпппл Я. При этоф, царезается также две попеРечпнь 1, а пода 1 д) сваРецпого стРОптельцогоэ)еметад подаъп 5)5 кРОком дсУпествлиетсЯна два ц)аа,фнг 8 и 1 ле 1 р 5 Осед . Осуц 1 ес 1 в)5 дцдд спсоба сосднцецпя уже сваренных ц параллельно расположение)х в одной плоскости лесенокс наложенными ца цпх поперечццамц. Формула изобретения Способ изготовления строительпъ)х элемептов пре 15 мушествеццо состоящих пэ парыпаралхель 1 ь)х продольных стержней соединенных между собой поперечными элемента) 5 ипрп.котором поперечные элементы подают вплоскости, параллельной продольным стержням, а приварку этих элементов к продольным стержням осуществляют после поворотаих перпендикулярно направлению подачи продольных стержне) о т л и ч а ю 1 п и й с ятем, что, с целью расширения номенклатурыизделий путем пэготовлецця строительныхэ.1 е е ц топ с пОГере чцы ми эле)5 ец тамиустацовлец 5 ы.л 1 враслор между продольнымистержнями, перед поворотом перпендикулярнопродольным стержням поперечные элек 5 ентыподаОт ь эоцу сеелп)яекльх продольных стержней н в г 5 роцессе поворота устанавливают5 х . еж- прО) О:. л ь)5 с 1 е)кц 51.5 п в)яс 510 рНетей)5)пк) ц)ферк)ац)55 прпцятые ПО внглпие прц экспе) 5 эе.1. Лвторсксе свидетельство М 8 (423;кл. В 23 К 11/10: 1943 г.2. А 1)терское свидетельство М 460136,кч В 23 К 11/10; 1972 г, 579874