Моечная машина

(23)т 1 риоритет по алак изабриеивк и открмтнй(72) Авторы изобретения С. В, Петров и В. Ф. Захаров Моторовагонное депо Минск-Северной Белорусской ордена Ленина железной дороги(54) МОГНАЯ МАИИНА 3Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию для мойки изделий от загрязнений,Наиболее близким решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является моечная машина, содержащая последовательно расположенные изолированные камеры, проходящий вдоль них двухцепной конвейер с опор 1 Оными пластинами для изделий, подлежа-щих мойке, н направляющими для цепей,устройства для подачи моющих агентов сцепями управления, включающими контакты 115Недостатком известной моечной машины является повьпценный расход моющейжидкости и потребляемой мощности,Цель изобретения - уменьшение расхода моющих агентов и потребляемой20мощи ос ти.Указанная цель достигается тем, чтомоечная машина, содержащая последовательно расположенные изолированные камеры, проходящий вдоль них двухцепной конвейер с опорными пластинами для изделий, подлежащих мойке, и направляющими для цепей, устройства для подачи моющих агентов с цепями управления, включающими контакты, опа снабжена коромыслами, смонтированными на боковой поверхности направляющих у входа в каждую из камер, .а опорные пластины конвейера выполнены с П-образными пазами для захода в них одних концов коромысел, другие концы которых связаны с соответственными контактами цепей управления устройств подачи,брабатываюших агентов.На фиг. 1 схематично изображена моечная машина, общий вид; на фиг. 2 - узелна фиг, 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 в . разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг, 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 и 7 - электрическая схема моечной машины; на фиг. 8 - двухцепной конвейер и устройство для удаления загрязнений из моечной камеры.Редакто Тираж 625 Подпис НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж 35, Раущская набд.3 9598Моечная машина содержит последовательно расположенные изолированные моечную камеру 1 для обработки изделийпароводяной смесью, поступающей черезфорсунки 2 камеры 3 обработки изделиймоющим агентом, предварительно подогретым в устройстве 4 для подогрева и подаваемым насадкам 5, камеру 6 струйнойпромывки горячей водой, камеру 7 сушкис соплами 8 для подачи горячего возду Охв, камеру 9 пропитки изделий смазывающим агентом, душевое устройство 10для подачи смазываюшего агента, проходящий вдоль камер двухцепной конвейер 114цепи 12 которого лежат на направляющих 1513, оканчивающихся вилками 14, входящими в ступицы ведущих и ведомых звездочек 15 и .16, при этом направляющие13 закреплены на опорах 17 с возможностью перемещения на последних в нв Оправлении, перпендикулярном направлениюперемещения изделий, устройства для подачи моющих агентов и устройство дляудаления загрязнений из моечной камеры,Двухцепной конвейер 1 1 имеет опорныепластины 18 Г-образной формы для изделий, между которыми расположены штанги 19 распорных втулок 20 с пластинами 21.Моечная машина снабжена коромыслами 22, смонтированными на боковой 1 оверхности направляющих 13 у входа в каждую из камер, в опорные пластины 18 конвейера 11 выполнены с П-образными пазами23 для захода и них одних концов коромысел22, другие концы которыхсвязаны с сэ 35ответственными контактами 24 и 25 цепиуправления устройств для подачи моющихагентов, включающих электродвигатели26 и 27 и магнитные пускатели 28 и4029 для первой и второй моечной камер 1(К 1 и К 2). Для включения общегоэлектроприводв 30 с редуктором 31 имеется магнитный пускатель 32. Время обработки изделий можно регулироватьвстроенным реле 33 времени и проме 45жуточным реле 34,Устройство для удаления загрязнениймоечной камеры содержит ведущий 35 иведомый 36 валы и конрейер 37 соскребками 38, Для включенияконвейера 37служит кулачковая муфта, состоящая иэшестерни 39 с расположенными на торце кулачками 40 и полумуфты 41 с вилкой 42, посаженной на шпонку 43.Машина работает следующим образом,Загрязненные изделия 44 укладываются в гнезда двухцепного конвейера 11,включается электропривод 30, при этом 50 амагнитный пускатель 32 замыкает свои контакты 45 и становится ня самоподхвв т.Иэделия поступают в камеру 1 и через П-образный паз 23 нажимают на конец коромысла 22, при этом другой конец его воздействует на контакты 24 и 25 цепи управления устройства для подачи обрабатывающего агента камеры 1 (К 2), нормально разомкнутый контакт 24 по дает питание на катушку магнитного пускателя 28 (ПМ 1), который включается и замыкает силовые контакты в цепи электродвигателя 26 насоса (не показан) камеры 1, Насос подает моющий агент, при этом во всех других камерах при отсутствии изделия в камере моющий агент не подается. Одновременно с контактом 24 замыкается второй нормально разомкну тый контакт 25 и подается питание в цепь катушек реле 33 времени и в промежуточное реле 34, Промежуточное реле 34 контактом 46 разрывает цепь питания катушки магнитного пускателя 32 и общий электропривод 30 выключается. Контакт реле 33 времени размыкается через определенный промежуток времени, необходимый для обработки загрязненных иэделий44 в камере 1. Нормально замкнутый контакт 47 реле 33 времени разрывает цепь питания катушки промежуточного реле 34, при этом реле 34 обесточиввется и замыкает свой контакт 46 в цепи катушки магнитного пускатвля 32 общего электропривода 30, Нормально разомкнутый контакт 48 замыкается и подает питание на катушку магнитного пускателя 32 общего электропривода 30 через контакт 46. Магнитный пускатель 32 включается, при этом замыкается контакт 49 и двухцепной конвейер 11 перемещает изделия нв следующую позицию, а когда изделие выходит из камер обработки, то своим передним торцем нажимает на пружинную подвижную перегородку 50 и открывает ее, а коромысло 22 под действием пружины (не показана) размыкает контакты 24 и 25. Электродвигатель 26 насоса первой камеры 1 останавливается и реле 33 времени обесточивается, Схема приходит в исходйое положение и при заходе в следующую камеру 1 (К 2) цикл повторяется,Для обработки изделий различных типоразмеров можно изменить расстояние между цепями 12 путем перемещения направляющих 13 по опорам 17 с последующей фиксацией их болтами 51. Одновременно направляющие 13 передвигают звездочки 15 и 16 вдоль валов по штокам, причем5 9598 продвижение звездочек 15 и 16 осуществляется вилками 14 направляющих 13.Изменение расстояния между цепями 12 осуществляется путем замены пальцев 52 цепи штангами 19, соединенными 5 пластинами 21, причем штанги 19 устанавливаются с возможностью обеспечения установки на конвейер 11 обрабатываемых изделий различных типоразмеров.При включении устройсва для удале- й ния загрязнений из камеры полумуфта 41 перемещается вилкой 42 на валу 35 вдоль шпонки 43 и входит в зацепление с кулачками 40 шестерни 39,ИПредлагаемая моечная машина обеспечивает экономичную, надежную и качественную обработку изделий по различным программам обработки при различных степенях их загрязнения, 20 Использование предлагаемой моечной машины по сравнению с известной обеспечивает сокращение потребляемой мощности на 30%. 50 6Формула изобретенияМоечная машина, содержащая последовательно расположенные изолированныекамеры, проходящий вдоль них двухцепнойконвейер с опорными пластинами для изделий, подлежащих мойке, и направляющими для цепей, устройства для подачи моющих.агентов с цепями управления, включающими контакты, о т л и ч а ю ш а я "с я тем, что, с целью уменьшения расхода моющих агентов и потребляемой мощ-ности, она снабжена коромыслами, смонтированными на боковой поверхности направляющих у входа в каждую из камер,а опорные пластины конвейера выполненыс П-образными пазами для захода в ниходних концов коромысел, другие концыкоторых связаны с соответствующими контактами цепей управления устройств подачи обрабатывающих агентов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР