Линия поперечной резки арматурной стали

Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик оц 903047 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к евт. свнд-ву -)М. Кл. В 23 К 37/О 059/25-27 22)Заявлено 23,01,80 (2с прнсоелинениею заявки М Гооударстшиый кони Э) Приорите СССРо делаи изооретеи открытий Опубликовано 07, 0 Дата опубликован 2, Бтоллетень М 5 описания 07,02. 82М иронец, Е. Г 2) Авторы изобретения иков сд,1 р а(7) Заявител пт аргвйИЬ 41 кй сельчи помории я4 осударственный проектный инстит троительства и оказанию техничеГипрооргсельстрой" АТУРНОЙ СТАЛИ НИЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗ Изобретен а именно к л матурной ста вано для заг вой арматуры ной стали гл профиля диам турных цехах железобетонн ие относится к синин поперечнойли и может бытьотовки элементовиз прутковой и арке, еэки ар- спользо- стержне- роволоцескогоарма- овлению адкого и пеетром 3-т 0заводов поых иэделий. з Известна полуавтоматическая линия безотходной заготовки арматурных стержней, содержащая загруэоцный стеллаж с направляющим рольгангом, правильный механизм, механизм периодической подачи заготовки, стыкосварочную машину, ножницы, мерный стол и сбрасыватель стержней О 2.Такая линия обеспечивает раскрой лишь прутковых заготовок и не пригодна для переработки стальной проволоки из бухт, Кроме того, использованный в линии правильный механизм ударного действия не позволяет осуществлять,качественную правку заготовки с высокими тоцностью и чистотой поверхности.Известна линия поперечной резкиарматурной стали, содержащая смонтированные на основании и расположенные в технологической последовательности загрузочный стеллаж с бухтодержателем и направляющим рольгангом, стыко"., сварочную машину, правильное устройство, поворотный правильный барабан, механизм периодической подачи заготовки, ножницы и мерный стол со сбрасывателем нарезанных стержней 12).Эта линия малопроизводительна, а также не обеспечивает требуемого качества правки арматурной стали,Целью изобретения является повышение .производительности и качества правки арматурной стали.Цель достигается тем, цто в линии поперечной тезки арматурной стали, содержащей смонтированные на основании и расположенные в технологической последовательности загрузочный903047 Фиг. 17 уф. 7 Г коорректор И. Варош Бородки едакт Заказ 12524/19 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Составитель В. Писана Техред А, БабинецТираж 1150ВНИИПИ Государственногопо делан изобретений и13035, Москьа, Ж, Рауш Подписномитета Сткрытийая наб.,903047стеллаж с бухтодержателем и направляющим рольгангом, стыкосварочную .машину, правильное устройство, поворотный правильный барабан, механизм периодической подачи заготовки, ножницы и мерный стол со сбрасывателем, нарезанных стержней, поворотный правильный барабан оснащен нечетным числом втулок,с размещенными внутри каждой из них с возможностью установоч О ного перемещения вдоль оси втулок вкладышами с роликами, образующими канал для прохода стержня, при этом в корпусе правильного барабана перперпендикулярно к его оси выполнены отверстия, ов которых размещены указанные втулки, а загрузочный стеллажвыполнен в виде двух кареток, причем нижняя каретка установлена на основании С возможностью установочного пе ремещения в направлении вдоль осилинии, а верхняя каретка - на нижней каретке с возможностью установочного перемещения в направлении, перпендикулярном к оси линии, . 25На Фиг. 1 изображен общий вид линии; на фиг, 2 - то же, вид сверху;на Фиг. 3 - загрузочный стеллаж; на Фиг, 4 - вид А на Фиг. 3; на фиг. 5 .6, 7, 8 и 9 - соответственно сечения Зо Б-Б. В-В. Г-Г, Д-Д и Е-Е Фиг. 1; на Фиг. 1 О - сечение Ж-Ж фиг. 9; наФйг. 11 - мерный стол; на фиг. 12, 13,15 и 16 - соответственно сечения 3-3, И-И, К-К, Л-Л и М-М фиг. 11, 35Основные узлы линии - загрузочный стеллаж 1 с направляющим рольгангом 2 и бухтодержателем 3, стыкосварочная машина 4, поворотное правильное устройство 5, механизм 6 периодичес е кой подачи заготовки, правильный барабан 7, ножницы 8 и мерный стол 9 со сбрасывателем нарезанным стержней. 4в любом наборе и желаемом ассортименте,Устройство 5 имеет расположенныевнутри него ролики, укрепленные вползунах с выступающими наружу хвостовиками, зафиксированными затяжнымиГайками. Каждый ползун имеет возможность установочного перемещения врадиальном и продольном относительнооси устройства 5 направлениях.Механизм 6 периодической подачии торможения заготовки состоит изопорных рифленых роликов 13 с групповым электроприводом 14, редуктором 15 и цепной передачей 16. Холостые ролики 17, оборудованы индивиду"альными поджимными пневмоцилиндрами18, Тормоза 19 соединены с пневмоцилиндром 20. Опоры роликов 13 выполнены регулируемыми по высоте с помощьювинтовых домкратов 21,Барабан 7 представляет собой цилиндрический корпус, установленный вподшипниковых опорах 22 и оборудован-.ный электроприводом 23 для вращенияего вокруг продольной оси, В этомбарабане выполнен ряд поперечных отверстий, в которые вставлены втулки24. В последние помещены вкладыши 25с роликами 26, образующими канал дляпрохода заготовки. Фиксация заданногоположения вкладыша обеспечивается эа"жимными пробками 27, ввернутыми вовтулку 24 с обеих ее концов., Втулки24 укреплены в барабане с помощьюфиксаторов 28.Стол 9 содержит раму 29 с укрепленными на ней кронштейнами 30 и 31,с рычагами 32 и 33, амортизатором 34и упором 35. На кронштейнах 30 и 31смонтированы выключатели 36 и 37,срабатывающие под воздействием плас- .тин 38 и 39 при контакте последнихс рычагами 32 и 3345Стеллаж 1 выполнен в виде верхней каретки, установленной на перпендикулярных к оси линии направляющих опорах 10, которые укреплены в свою очередь, на нижней каретке 11, переме 50 щаемой по проложенным вдоль линии рельсам 12. Такое исполнение стеллажа 1 расширяет технологические воэможности линии, позволяя перерабатывать на ней не только стержневую, но и проволочную арматуру в бухтах,55 надеваемых на бухтодержатель 3. Кроме того, при наличии нескольких верхних кареток возможна подача заготовок Предлагаемая линия работает следующим образом.Пруток или бухта арматурной стали укладываются соответственно на роль- ганг 2 или бухтодержатель 3, коец заготовки проводится через машину 4, устройство 5, механизм 6, барабан 7 . и ножницы 8. Затем регулированием ползунов в устройстве 5 и. пробок 27 в барабане 7 устанавливают требуемую траекторию изгиба заготовки и включают привод линии. При этом тормоз 19 освобождает заготовку, и она зажимается между транспортирующими оли5ками 13 и 17 и проводится до упора в рычаг 32, который поворачивается вокруг своей оси и через пластину 38 нажимает на выключатель 36, управляющий работой пневмоцилиндров 18. Поршни этих цилиндров поднимаются вместе с обоймами роликов 17, освобождая заготовку от прижатия к роликам 13, вследствие чего скорость заготовки резко замедляется. Далее она движет О ся уже по инерции до соприкосновения с рычагом 33, управляющим через пластину 39 и выключатель 37 работой пневмоцилиндра 20 тормоза 19 и ножниц 8. Дальнейшее продвижение заго Ю товки прекращается из-за упора ее тор ца в амортизатор 34, укрепленный на переставном ограничительном упоре 35. Поршень пневмоцилиндра 20 приводит в действие тормоз 19, зажимающий за готовку, а ножницы 8 отрезают от нее стержень требуемой длины, после чего цикл автоматически возобновляется.Высокое качество обработки стержней обеспечивается наличием барабана 7. В 2 нем заготовка при ее продольнОм перемещении подвергается поверхностному упрочнению эа счет многократной обкатки роликами 26, Меняя положение вкладышей 25 с этими роликами по длине 30 втулок 24, можно регулировать изгиб заготовки и, следовательно, характер ее обработки роликами.Заготовка периодически наращивается в стыкосварочной машине эа счет у приварки к ее концу очередного прутка, подаваемого со стеллажа 1 на рольганг 2 или проволоки с бухты, размещенной на бухтодержателе 3.Предлагаемая линия позволяет осу- юф ществлять переработку не только прутковой но и проволочной арматуры и, кроме того, повышает качество продукции. Линия поперечной резки арматурнойстали, содержащая смонтированные наосновании и расположенные в технологической последовательности загрузочный стеллаж с бухтодержателем и направляющим рольгангом, стыкосварочную машину, правильное устройство,поворотный правильный барабан, механизм периодической подачи заготовки,ножницы и мерный стол со сбрасыввтелем нарезанных стержней, о т л ич а ю щ а я с я . тем, что, с цельюповышения производительности и качества. правки арматурной стали, правильный барабан оснащен нечетным числом втулок с размещенными внутри каждой из них с возможностью установоч"ного перемещения вдоль оси втулок,вкладышами с роликами, образующимиканал для прохода стержня, при этомв корпусе правильного барабана пер"пендикулярно к его оси выпоЛнены отверстия, в которых размещены указанные втулки, а загрузочный стеллаж выполнен в виде двух кареток, причемнижняя каретка установлена на основании с воэможностью установочногоперемещения в направлении вдоль осилинии, а верхняя каретка - на нижнейс возможностью установочного перемещения в направлении, перпендикулярном к оси линии,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1 1. Авторское свидетельство СССР и 63 оо 46, кл. в 23 к и /04, оу.о 9.76. 2, Николаев Г. А. и др. Расчет,проектирование и изготовление сварных конструкций, И "Высшая школа",1972, с. 718, рис, 23-3 (прототип) .