Гидравлический пресс для формования земляных блоков

(21) 48 (22) 09 (46) 15 (71) ф Ж.У.Усу.Ш.Шаф стро- иетен: а 1 и 2, рицам 3 внутри илиндр Из ям поп преиму из мест ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство С 837867, кл, В 28 В 3/00, 1972.Авторское свидетельство С 885023, кл. В 28 В 3/04, 1976, (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛ МОВАНИЯ ЗЕМЛЯНЫХ БЛОКОВ (57) Использование; производств тельных изделий. Сущность изоб пресс содержит: питающие бункер закрепленные соответственно к ма и 4, пуансоны 4 и 5, установленны матрицы 3 и 4, прессующий гидро обретение относится к оборудованироизводству строительных изделий,щественно на месте строительства иных строительных материалов. Известно устройство для изготовления строительных изделий преимущественно грунтовых блоков, включающее опорную раму со станиной, уплотняюще-прессующий механизм с формой, загрузочный и разгрузочный механизмы, приспособлениедля перемещения изделия, выполненное в виде жестко спаренных секций, привод и контрольно-управляющие приборы, при этом форма выполнена с разьемными бортами, нижние части которых шарнирно скреплены с верхними, а секции приспособления выполнены в виде платфор 7, соединенный корпусом с пуансоном 6, а штоком с пуансоном 5, саемные гидроцилиндры 8 и 9, связывающие матрицы 3 и 4 между собой, направляющие 10 и 11 выполненные П-образной формы и предназначенные для направления движения матриц 3 и 4, упорные плиты 12 и 13, образующие с матрицами 3 и 4 форму для формования блоков, ограничители 14 и 15 хода пуансонов 5 и 6 и ограничители 16 и 17 хода матриц 3 и 4. Гидравлическая система управления прессом включает в себя электрогидравлические распределители, соединенные с напорной магистралью и сливом, Рабочие каналы распределителя соединены с рабочими полостями гидроцилиндра 7, а одноименные полости гидроцилиндров 8 и 9 сообщены между собой и с рабочими каналами распределителя, А также пресс снабжен двумя конвейерами для приема блоков, 3 ил,мы, которые раздвинуты между собой на расстоянии не менее высоты бортов.Недостатками известного устройства являются низкое качество прессования блоков и невысока производительность. Первый обусловлен тем, что для получения качественного грунтового блока по прочности, необходимое усилие прессования составляет порядка 70-80 кгс/см . Такое усилие прессования при высоте изделия более 100 мм, в известной установке труднодостижимо, Второй недостаток обусловлен тем, что за счет невозможности совмещения операций время цикла увеличивается, кроме того формование блоков осуществляется по одному.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому, является гидравли1794668 сливом 21. Рабочие каналы распределителя по18 соединены с чрабоими араратами гидро- п ческий пресс, содержащий нижнюю и верхнюю траверсы с горизонтально-подвижным верхним пуансоном, матрицу, прикрепленную к штокам цилиндров ее перемещения и приводной нижний пуансон с опорной плитой, взаимодействующей с установленными на штоках цилиндров перемещения матрицы упорными шайбами, Недостатком этого пресса является низкая производительность, обусловленная отсутствием совмещенных операций и тем, что не используется опорная реакция прессующего гидроцилиндра,Цель изобретения - повышение производительности пресса.Поставленная цель достигается том, что гидравлический пресс для формования земляных блоков, содержащий матрицу, соединенную к штокам гидроцилиндрав ее перемещения по направляющим, пуансон с прессующим гидроцилиндром, пресс снабжен дополнительной матрицей внутри которой установлен пуансон, и упорными плитами, которые вместе с матрицами образуют формы, при этом дополнительная матрица соединен с корпусом гидроцилиндров перемещения матриц, а пуансон - с корпусом прессующего гидроцилиндра. Кроме того, пресс снабжен загрузочным устройством, выполненным в виде. бункера и закрепленным к матрице, и конвейером для приема готовых блоков и транспортировки к месту укладки или складирования,На фиг, 1 схематично изображен предлагаемый пресс в продольном разрезе; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - гидравлическая схема управления гидроцилиндрами,Гидравлический пресс для формования земляных работ содержит питающие бункеры 1 и 2, закрепленные соответственно к матрицам 3 и 4, пуансоны 5 и 6, установленные внутри матрицы 3 и 4, прессующий гидроцилиндр 7, соединенный корпусом с пуансоном 6, а штоком с пуансоном 5, съемные гидроцилиндры 8 и 9, связывающие матрицы 3 и 4 между собой, направляющие 10 и 11, выполнены П-образной формы и предназначенные для направления движения матриц 3 и 4, упорные плиты 12 и 13, образующие с матрицами 3 и 4 форму для формирования блоков, ограничители 14 и 15 хода пуансонов 5 и 6, и ограничители 16 и 17 хода матриц 3. и 4,Гидравлическая система управления прессом, фиг, 3) включает в себя электрогидравлические распределители 18 и 19, соединенные с напорной магистралью 20 и цилиндра 7, а одноименные полости гидроцилиндров 8 и 9 сообщенц между собой и срабочими каналами распределителя 19,Кроме того, пресс может бь 1 ть снабжен двумя5 конвейерами 22 и 23 дли приема отформованных блоков с последующей транспортировкойк месту сушки и складирования.Гидравлический пресс формования земляных блоков работает следующим обра 10 зом,В исходном положении матрицы 3 и 4упирается в упорные стенки 12 и 13, а пуансоны 5 и 6 в ограничители хода 14 и 15 (какпоказано на фиг. 1). Такое положение дости 15 гается включением распределителей 18 и 19и подачей жидкости в поршневые полостигидроцилиндров 8, 9 и в штоковую полостьгидроцилиндра 7В питающие бункера 1 и 2 засыпается20 глина влажностью 8-10 . Глина. из бункеров 1 и 2, просыпаясь заполняет формы,образованные соответственно матрицами 3и 4, пуансонами 5 и 6, и упорными стенками12 и 13, При этом объем формы подбирается25 таким образом, чтобы объем заполненнойрыхлой глины в форме был равен 25-2,8объема готового блока.Включением распределителя 18 жидкость подается в поршневую полость гидро 30 цилиндра 7, При этом отсутствие опоры угидроцилиндра 7 приводит к одновременному движению штока и корпуса в противоположные стороны. В результате этогопроисходит одновременное прессование35 двух блоков. Далее при достижении необходимого удельного давления на поверхностиформуемых блоков движение пуансонов 5 и6 прекращается. Отключением распределителя 18 давление с поршневой полости гид 40 роцилиндра 7 снимается и включаетсяраспределитель 19, который напорную магистраль 20 соединяет с штоковыми полостями гидроцилиндров 8 и 9. Втягиваниештоков последних при неподвижных пуан 45 сонах 5 и 6 приводит к съему готовых блоковиз матриц 3 и 4, которые при полном выходеиз матрицы падагот на конвейеры 22 и 23или другие съемные приспособления. Принебольших объемах производства блоков50 съем можно осуществлять вручную. Во время съема готового блока разгрузочное отверстие питающих бункеров 1 и 2 закрытыпуансонами 5 и б.После съема готовых блоков, включение 55 распределителя 19 напорная магистраль 20 сообщается с поршневыми полостями гидроцилиндров 8 и 9. В результате которого матрицы 3 и 4 возвращаются в исходноеложение. Затем включением расределителя 18 жидкость подается в1794668 10 штоковую полость гидроцилиндра 7, которая возвращает пуансоны 5 и 6 в исходное положение, Далее цикл повторяется,В предлагаемом гидравлическом прессе за счет использования опорной реакции прессующего гидроцилиндра 7 достигается формула изобретения Гидравлический пресс для формирования земляных блоков, содержащий матрицу, соединенную со штоками гидроцилиндров ее перемещения по направляющим, пуансон с прессующим гидроцилиндром, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения одновременное прессование двух блоков, Для одновременного прессования двух блоков в прототипе необходимо пропорциональное увеличение диаметра прессующего 5 гидроцилиндра или увеличение давления всистеме. производительности пресса, пресс снабжен дополнительной матрицей,.внутри которой установлен пуансон, и упорными плитами, которые вместе с матрицами образуют фор мы, при этом дополнительная матрица соединена с корпусом гидроцилиндров перемещения матрицы, а пуансон - с корпусом прессующего гидроцилиндра.1794668 ставитель Е.Болотовахред М.Моргентал Корректор Н.Кешеля тор зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 393 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5