Способ уменьшения содержания влаги в материале, преимущественно во влажной пряже, и устройство для его осуществления

(ГОСПАТЕНТ СССР) НИЕ ИЗО ОПИСАК ПАТЕНТУ 2(21) 4613591/06 стильной промышленности. Сущность изо- (22)06.03.89. бретения: влажный материал 3 подается к (31) 182826 паре осушающих валков 1,2, нагреваемых (32) 18.04.88 изнутри, которые контактируют с материа- (33) ОЗ лом 3. Материал 3 перемещается по спирали (46) 15.12.92. Бюл, М 46 .. вдоль валков 1,2 и постепенно осушается.(71) Е,И,Дюпон де Немур Энд Компани(ОЯ) Тепло подводится к валкам 1,2 с избытком (72) Терри Сонг-Хсинг Черн (ОЗ) относительного количества, которое требу- (56) Патент США М 4644668, ется для уменьшения содержания влаги до кл. Р 26 В 25/20, опубл. 1985, заданного уровня. Вода распыляется на маЕвропейский патент Ь 247889,териал 3 из распылителей воды 5, выполненкл. 0 01 Р 6/60, опубл. 1987.:. ных в виде водяных коллекторов.с соплами.Патент США М:4378639, кл, . После схода материала 3 измеряется содер- Р 25 В 13/08, опубл. 1983: жание влаги в нем и создается сигнал, соот- (54) СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ СОДЕРЖА- ветствующий содержанию влаги, Для того, НИЯ ВЛАГИ В МАТЕРИАЛЕ, ПРЕИМУЩЕ- чтобы достичь желаемого содержания вла- СТВЕННО ВО ВЛАЖНОЙ ПРЯЖЕ. И ги,управление распылением воды оеущест- З УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕ- вляется в ответ на сигнал, создаваемый у) НИЯ, ". посредством измерения содержания влаги;(57) Использование: термообработка для с тем, чтобы влажность материала 3, сошедуменьшения содеркания влаги в материале, шего с валков 1,2; приближалась, к заданно- преимущественно во влажной пряже в тек- му уровню. 2 с. и 7 з,п, ф-лы, 5 ил. носится к производству й обработке пряжи, а стройству для уменьшеовня содержания влаги ве пряжи, спряденной ии, или другой пряжи, промывки или отжима ользуется процесс сушго содержание влаги во ньшается, Сушка часто ачей влажной пряжи к Изобретение от.и/или последующеточнее, к способу и уния до желаемого урво влакной пряже,При производство влажном состоянтребующей воднойперед паковкой, испки, в течение которовлажной пряже умесопровождается под бд паре отстоящих друг от друга осушающих О валков, которые продвигают пряжу по спи- Ь рали вдоль валков, при этом пряжа постепенно осушается до желаемого уровня влажности. Для этой цели преимущественно используется устройство с осушительными валками.При изготовлении и/или последующей обработке некоторых видов пряжи необходимо контролировать степень осушения; с тем чтобы содержание влаги в пряже нахо-дилось в определенномфциапазоне. При1782304 О г Заказ 4291 Тираж , . ПодписнОе ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 Щ Редактор В,фельдманпроизводстве такой пряжи утолщенная водой предварительная пряжа подвергается тепловой обработке при натяжении для повышения модуля упругости и прочности готовой пряжи. Максимальная выгода получается в том случае, когда пряжа "не осушена", то есть содержание в ней влаги уменьшено после пряжения только до определенного относительно высокого значения и затем она подвергается дальнейшей обработке. При определенных осушительныхпоглотительных процессах в случае арамидной пряжи также желательно иметь опреДеленное содержание влаги в предва. рительной пряже до ее введения в осушительную ванну, Кроме того, сушка многих типов пряжи обычно желательная для того, чтобы осушенная пряжа имела тщательно контролируемое содеркание влаги при ее паковании, так чтобы вес паковкй представлял собой точную меру пряжи в паковке.Известное оборудование, используемое для сушки пряжи, недостаточйо пригодно для производства пряжи с контролируемым высоким содержанием влаги, Обычно нагреваемые паром осушаю щие валки конструируются для эффективного осушения пряжи до весьма низкого содержания влаги, при этом пар подается к ним псд определенным давлением. Если валки используются для пряжи, у которой желательно иметь более высокое содержание влаги, давление пара должно быть уменьшено, с тем чтобы уменьшить степень сушки. Однако в некоторых видах оборудования, сконструированных фактйчески для полной сушки, давление пара часто не может быть уменьшено для обеспечения желаемого пониженного осушающего действия вследствие образования конденсата в валке, что может привести валок в нерабочее состояние.Кроме того, известное оборудованиеобычно не реагирует на изменение процесса, что влияет на степень сушки. Например, есЛи в непрерывной пряже теряются концы, то осушающая способность устройства с осушающими валками может превыситьжелаемый уровень сушки, Обычно тепло, подаваемое к валку, не может быстро изменяться и, следовательно, будет происходить избыточное осушение, пока не будет обеспечено уменьшение тепла до необходимой степени. В случае нагреваемых паром валков колебания давления подаваемого пара могут привести либо к временному недостаточному осушению, либо к избыточному осушению нити, даже когда быстро производится перерегулировка подачи пара, Известен способ уменьшения содержания влаги в материале, заключающийся в подводе тепла внутрь пары осушающих валков, перемещении пряжи с одновременным нагревом, путем наматывания пряжи по спирали вдоль поверхности валков с одновременным образованием на последнихсвободных от пряжи зон. Известно устройство для уменьшения содержания влаги в материале, содержащее пару осушающих валков, размещенных с зазором друг относительно друга, снабженных каждый внутри средством подвода тепла и установленных с пряжей с одновре 10 менным образованием на другой части по 15 верхности свободных от пряжи эон, обращенных к соответствующей зоне друго. го валка, группу распылителей воды, направленных в сторону по крайней мере одного из валков, снабженную регуляторами расхода, связанную через регулирующий прибор с датчиками влажности, и паковки для наматывания высушенной пряжи. 20 Недостатком известного способа является низкая интенсивность процесса сушки. 25 Недостатком известного устройства является низкое качество сушки,Целью изобретения является интенсификация процесса сушки и повышение каче 30 ства сушки. Указанная цель достигается тем, что в способе уменьшения садеркания влаги в материале, заключающемся в подводе тепла внутрь пары осушающих валков, перемещении пряжи с одновременным нагревом путем наматывания пряжи по спирали вдоль поверхности валков с одновременным обраэованием на последних свободных от пряжи зон, обращенных друг к другу, изменении правлении по крайней мере одного из валков, поддержании конечной заданной влажности пряжи путем регулирования рас 45 хода распыляемой воды по значению непрерывно измеряемой влажности пряжи, и в последующем сматывании высушенной пряжи в паковки, распыление воды производят до тумана, а ее подачу ведут на свободные от пряжи зоны валков, подвод тепла в валки осуществляют в количестве, превышающем необходимое для поддержания за 50 данной влажности пряжи; измеряемой после схода последней с валков, причем55 распыленную воду подают на участок начала контакта валка с пряжей, при этом воду подают тангенциально с поверхности валка,а измерение содержания влаги в пряже осуществляют в процессе сматывания ее в паковки,40 влажности пряжи и охлаждении поверхности валков путем распыления воды в наВ устройстве для уменьшения содержания влаги в материале, содержащем паруосушающих валков, размещенных с зазором друг относительно друга, снабженныхкаждый внутри средством подвода тепла и 5установленных с воэможностью контактирования частью внешней поверхности с пряжей с одновременным образованием на другой части поверхности свободных от пряжи.зон, обращенных к соответствующей зоне другого валка, группу распылителей воды, направленных в сторону по крайней мере одного иэ валков, снабженную регуляторами расхода, связанную через регулирующий прибор с датчиками влажности, и паковки для наматывания высушенной пря. жи, группа распылителей выполнена в виде коллектора с соплами, расположенными против зон, свободных от пряжей, регуляторы расхода, регулирующий прибор и датчики влажности установлены за валками после схода с них пряжи, причем каждый валок снабжен своим коллектором с соплами и оба коллектора установлены в зазоремежду валками, а каждый коллектор установлен в зоне начала контактирования пряжи с поверхностью своего валка, при этом сопла каждого коллектора направлены тангенциально к поверхности своего валка, адатчики влажности выполнены в виде околоинфракрасных отражательных анализаторов и направлены на каждой паковку.Согласно изобретению созданы способ и устройство для уменьшения содержания влаги во влажной пряже, Влажная пряжа подается к паре отстоящих друг от друга нагреваемых изнутри осушающих валков, каждый из которых имеет внешнюю поверхность, контактирующую с пряжей, с контактной зоной и неконтактной зоной,обращенной к другому валку, Контактные зоны. поверхностей, контактирующих.с пряжей, контактируют с пряжей и продвигают пряжу по спирали вдоль валков. Тепло подается к осушающим валкам в избытке относительно того количества, которое необходимо для нагревания поверхностей контакта с пряжей с целью уменьшения содержания влаги в пряже до заданного уровня. Охлаждающая жидкость распыляется на неконтактную зону по меньшей мере одной из контактных поверхностей осушающего валка для обеспечения охлаждения. После схода с валков измеряется содержание влаги в пряже и создается сигнал, соответствующий содержанию влаги. Для того, чтобы достичь желаемого содержания влаги, распыление обеспечивается управлением охлаждающей жидкостью в ответ на сигнал, создаваемыйпри измерении содержания 10 15202530 35404550 влаги, так что пряжа, сошедшая с валков, имеет содержание влаги, приближающееся к заданному уровню,Согласно предпочтительной форме настоящего изобретения в качестве охлаждающей жидкости используется вода, причем она распыляется в виде мелкого тумана. Наиболее предпочтительно, чтобы мелкий туман создавался большим количеством отстоящих друг от друга сопел, расположенных по линии для каждого из валков, которые направляют туман в основном тангенциально относительно поверхности валков. Согласно другой предпочтительной форме изобретения после того как пряжа собрана для образования паковок, для измерения содержания влаги в пряже используется околоинфракрасный отражательный анализатор, Согласно настоящему изобретению преимущественно используются осушающие влаги, нагреваемые паромНа фиг, 1 схематически изображен предпочтительный вариант устройства для уменьшения содержания влаги в пряже; на фиг.2 - вид устройства в изометрии; на фиг.3 - разрез А-А на фиг,2; на фиг.4 - график процентного содержания влаги в пряже (базирующего на сухом весе пряжи) в зависимости от времени, иллюстрирующий изобретение, когда у пряжи потеряны концы. Кривая А показывает изменение влажности от времени, соответствующее изобретению, кривая Б - изменение влажности от времени без использования изобретения; на фиг, 5 изображен график, подобный представленному на фиг.4, иллюстрирующий изобретение, когда имеют место потери давления при подаче пара. Кривая С показывает изменение влажности от времени при падении давления подаваемого пара без использования изобретения, кривая Д - изменение влажности от времени при падении давления подаваемого пара, соответствующее изобретению.Устройство для уменьшения влаги в материале, преимущественно во влажной пряже, содержит верхний и нижний осушающие валки соответственно 1 и 2, обрабатываемый материал 3, корпус 4, распылители во-ды 5, выполненные в виде водяных коллекторов 6 с соплами 7, экран 8 паковочный узел 9, материал 3 состоит из определенного количества нитей пряжи 10, навиваемых на паковки 11, датчики влажно- . сти 12, соединенные с микропроцессором 13, регулирующую системувключающую в себя регулирующий прибор 14 и регуляторы расхода 15. Материал 3 перемещается в направлении, указанном стрелкой 16, Валок 1 вращается по стрелке 17, а валок 2 вращается по стрелке 18. На верхнем валке 1 имеется входная зона 19 материала 3 и выходная зона 20 материала 3. На верхнем валке1 и нижнем валке 2 имеются контактныезоны соответственно 21 и 22, и зоны 23, 24соответственно, свободные от материала 3.Устройство работает следующим образом.На фиг, 1 представлено устройство согласно настоящему изобретению, применяющемуся для уменьшения содержаниявлаги во влажном материале 3, Материал 3в показанном варианте осуществления конструкции представляет собой узкую влажную основу, например, основу,создаваемую объединением спряденной вовлажном состоянии параарамидной непрерьвной пряжи из рядов нитей от определенного количестоа прядильных устройств,Однако можно понять, что способ и устройство согласно изобретению могут быть использованы для других типов влажнойпряжи, что будет понятно тем, кто занят вэтой отрасли,Как показано на фиг.1, материал 3 продвигается от источника (не показан) в направлении, указанном стрелкой 16, иподается кпаре приведенным вовращениеверхнему и нижнему осушающим валкам соответственно 1 и 2; которые удерживаютсяи охватываются корпусом 4. Осушающие"валки 1 и 2 нагреваются изнутри иприводятся вб вращение в направлений, указанномстрелками 17 и 18,Как показано на фиг. 2, валки 1 и 2принимают материал 3 и, поскольку продбльная ось нижнего осушающего валка 2отклонена относительно оси верхнего" валка1, продвигают материал 3 по спирали отвходной зоны 19 на одном конце верхнеговалка 1 к выходной зоне 20 у другого концавалка 1, Согласно настоящему изобретениюмогут применяться и другйе типы"осушающих валков 1,2.В осушающих валках 1 и 2 нагреваютсявнешние "койтактные поверхности, которыеконтактируют с материалом 3 и тем самымпостепенно уменьшают содержание влаги,когда она делает определенное количествопроходов между и вдоль валков 1,2 до техпор; Йока не сойдет с валка 1 у выходнойзоны 20. Когда поверхность валков 1,2 вращается, материал 3 контактирует в основном с контактными зонами соответственно.21 и 22 валков 1,2 и переносится ими. Тоесть в представленном варианте устройстваконтактная зона 21 расположейа йа верхнейполовине верхнего валка 1, а- койтактнаязона 22 расположена на нижней половиненижнего валка 2. Нижняя половина валка 124 свободных от материала 3 валков 1 и 2.Для этой цели приемлемы коммерчески доступные распыляющие сопла 7, обеспечивающие плоский характер распыления, при 50 этом промежуток между смежнйми соплами7 диктуется углом распыления и расстоянием от валков 1,2, например, распыляющие наконечники, продаваемые фирмой Спреинг Систем Корпорейшн из Уитона Илли нойс с торговой маркой ОМЦЕТ% частьномер ГР-33, надлежащим образом используется с промежутком в два дюйма вдоль водяного коллектора 6 и с расстоянием от двух до трех дюймов от поверхности валков 1,2,101520303540 и верхняя половина валка 2, которые обращены друг к другу, следовательно могут быть описаны как зоны соответственно 23 и 24 свободные от материала 3.Как показано на фиг, 2 и 3, обеспечено такое распыление воды и охлаждение контактных поверхностей осушающих валков 1,2, что не происходит непосредственного распыления воды на материал 3. Как покавано на фиг.2 и 3 в предпочтительном варианте осуществления устройства это выполняется посредством группы распылителей воды 5, выполненной между двумя валками 1,2, которая распыляет воду на зоны 28 и 24 осушающих валков 1 и 2В представленном предпочтительномварианте осуществления устройства распылители воды 5 выполнены в виде двух водяных коллекторов 6, предназначенных дляраспыления воды на валки 1,2. Водяные коллекторы 6 подают воду от источника под давлением (не показан) кбольшому количеству линейно расположенных сопел 7. Водяные коллекторы 6 надлежащим образомудерживаются в определенных положенияхмежду валками 1,2, так что водянь 1 е коллекторы 6 и взаймосвязанные с ними сопла 7могут обеспечивать распыление воды на осушающие валки 1,2. Сопла 7 и водяныеколлекторы 6 обесйечивают распыление достаточного объема для охлаждения поверхностей валков 1,2, что будет разъясненодалее более подробно, причем создаются достаточно мелкие брызги, так что они испаря ются до того, как зоны 23 и 24, свободныеот материала 3, поворачиваются вокруг валков 1,2 для соприкосновения с материалом3. В представленном предпочтительномварианте осуществления устройства водяные коллекторы 6 и взаимосвязанные с ними сопла 7 создают мелкий туман, который благодаря типу и линейному расположениюсопел 7, обеспечивает по существу непрерывную линию распыления вдоль зон 23 иКак показано на фиг.З, предпочтитель- ки 11. Вблизи от трех паковок 11 располагано, чтобы положение водяных коллекторов ются датчики влажности 12, которые соедибиориентациясопел 7 былитакими,чтобы нены с мйкропроцессором 13. В распыление направлялось йа валКи 1,2 представленном варианте осуществления вблизи от того места, где материал 3 при 5 устройствасодержаниевлагивнитяхпряжи каждом проходе первоначально контакти в трех паковках 11 осредняется микрО- рует с валками 12 без распыления воды на процессором 13. Следует учесть, что датчисам материал 3, В варианте осуществленияки влажности 12 могут иметь большее или устройства, представленном на фиг,З, водя- меньшее количество паковбк 11. Датчики ной коллектор 6 располагается вблизи от 10 влажности 12 выйолнены ввиде околоийф- материалаЗ, продвигающегосяотвалка 1 к ракрасных отражательйых аналйзаторов валку 2, а водяной коллектор 6 располагает-: модели 8000-3, продаваемых под торговой ся так, чтобы подавать водяные брызги к-маркой МСЯО-ОМАР"фирмой Мзистшэ Сивалку 2, располагаясь вблизи от материала Стем Корпорейшн, Хопкинтон, Массачу, продвигающегося с валка 1 на валок 2. 15 сетс.Для водяных коллекторов 6 и взаимосвязан-: Предпочтительная контролирующая и :ных с ними сопел 7 наиболее предпочти- регулирующаясистемытакже включают в тельно подавать распыляемый туман в себя регулирующий прибор 14 и регуляторы основном тангенциально относительйо по- расхода 15. Регуляторрасхода 15 осуществ. верхности валков 1,2 и в направлении хода 20 ляет управлейие подачей воды к водянйм валков 1,2,, . : . коллекторам 6 посредством соответствуюКак показано на фиг.З, в предпочтйтель- щего ограничения потока бт источника воды ном варианте осуществления устройства (не показано). Работа регулятора расхода 15 вблизи от водяных коллекторов 6 установ- определяется регулирующим прибором 14, лен экран 8, Экран 8 отклоняет оторванные 25 обеспеченных "точкой настойки", которая концы материала 3, которые могут вызвагь соответствует заданному содержайию влаизгиб или другое повреждение водяйых кол- ги в нитях пряжи 10. Регулирующий прибор лекторов путем оборачивания вокруг них. 14 непрерывно сравниваетточку настройки Как показано, экран 8 крепится надлежа- ссигналом; получаемым"отмикропрбцессощим образом посредством опорного углово ра 13 и обеспечивает возможность управлего элемента, кдторый установлен вокруг ния ". регулятором": расхода 15 водяного коллектора 6. пропорционально разйости мкду сигнаЕсли снова обратиться к фиг.1, то мате- лом от микройроцессора 13 и точкой нариал 3 покидает выходную зону 20 осушаю- - стройки, когда сигнал микропроцессора 13 щих валков 1 и 2 и далее продвйгается к 35 не находится у точки настройки, Приемлепаковочномуузлу 9. В представленном йро- мым регулирующим прибором 14 является цессе, где материал 3 образован путем объ- устройство Мур 352-2, которое поставляется единения определенного количествафирмой Мур Продукт Корпорейшн, Спринг идущих в линию нитей, материал 3 после Хаус, Пенсильвания.уменьшения влажности разделяется" йаой В процессе использования пар отисточределенное количество нитей пряжи 10, со- ника(не показан) подается к валкам 1 и 2 со ответствующее определенному кбличеству"скоюстью,превйшЪющей скорость, необпрядильных устройств. Нити пряжи 10 походймую для того, чтобы вызвать уменьшеотдельности навиваются на паковки 11,ние влаги до ее желаемого содержания в имеющие желаемое пониженное содержа-" 45 матерйале 3, Количество избыточного пара ние влаги на паковочном узле 9. определяется требованиями в отношенииВ предпочтительном варианте осущест-предполагаемого дополнительного тепла, аления устройства содержание влаги в ни- например; величае повышеййой влажности тях пряжи 10, предназначенной для сырых нитей пряжи 10, подлежащей осушенаматыванияна паковки определяется ре-"50 нию, или при периодических колебаниях гулирующей системой, которая осуществля- давления пара. Безусловно, избыточное коет контроль за распылением вода личестводолжнобытьограничено,чтобыне посредством распылителей воды 5, Как по- допустить перерасход энергии и не превыказано, для определения содержаниявлаги ситьпроизводительность системы распыле- в нитях пряжи 10 после того, как она навита 55 ния воды.на паковки 11 используются датчики влаж- Как показано на фиг, 1 и 2, материал 3ности 12, выполненные в виде околоинфрак- подается к валкам 1 и 2 и продвигается по расных отражательных анализаторов, спирали с постейеннымумвньшением-Со-" которые непрерывно определяют содержа=" держания влагй от входной зоны 19 к выние влаги материала 3 у поверхности паков- ходной зоне 20. После схода с валков 1,21782304 12 10 гг 30 40 45 50 нити пряжи 10 разделяются для формирования поковок 11 на паковочном узле 9. Датчики влажности 12 измеряют содержание влаги в нитлх пряжи 10, навиоаемых на три паковки 11, Микропроцессор 13 осредняет три показания влажности и передает сигнал на регулирующий прибор 14, который непрерывно сравнивают этот сигнал с точкой настройки, котарал соответствует заданному содержанию влаги. Регулирующий прибар 14 приводит в действие регулятор расхода 15 длл регулирования величины подачи воды к распылителям воды 5 для охлаждения контактных поверхностей валкав 1 и 2 с целью регулирования величины осушения материала 3.Еслй теперь обратиться к фиг.4, то на ней представлено использование изобретения, когда два конца материала 3 теряатся,чта снижает требования в отношении нагре вания длл желаемого содержания влаги в ;: нитях пряжи 10. На фиг. 4 - процентное содержание влаги в нитях пряжи 10 представлено в виде зависимости оторемгенй при этом назначенное содержание влаги в нитях пряжи 10, базируется на сухом весе нитей пряжи 10, составляет 40 О, Точка Т 1 указывает премя, когда два конца утеряны. Кривая А демонстрирует, что в случае настоящего изобретения содержание влаги в нитях пряжи 10 откланяется незначительно и быстро ваэоращается в назначенной величине. С другой стороны, кривая В дегмбнстрирует уменьшение содержания влаги в нитях йрлжи 10, что происходит без использавания изобретенил.На фиг, 5 представлено использование изобретенил длй предотвращения недостаточного осушения. Точка Т 2 характеризует падение давления подаваемого пара, которае обычно вызывает недостаточное осушейие, представленное кривой С. В случае применения изобретения кривая О характеризует собой то,что назначенное содержаниевлаги о нитях пряжи 10 фактически сохранлется, несмотря на потери давлений пара,Способ и устройство согласно настоящему изобретению обеспечивают эффективную систему, используемую для уменьшения содержания влаги во влажном материале 3 до желаемого уровня. Изобретение особенно полезно для уменьшений содержания влаги до тщательно контролируемого высокого уровня, что необходимо при производстве различной параарамидной пряжи с высоким модулем упругости. Изобретение обеспечивает возможность использования йме.-эщихся осушающих валков 1,2, нагреваемых паром, предназначенных фактически для полного осушения пряжи и которые могут быть легко приспособлены для этого. Когда тепло, подаваемое к валкам 1,2, достаточно для выполнения любых предлагаемых требований в отношении дополнительного осушения, а расход распыляемой жидкости достаточен для охлаждения валков 1,2, чтобы обеспечить требования в отношении уменьшенного осушения, избыточное осушение или недостаточное осушение по существу предотвращается и будет получен нужный материал З,с желаемым содержанием влаги.Хотя в приведенном выше подробном описании.представлен и описан предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретенИя, понятно, что могут быть выполнены различные модификации в пределах объема изобретения, указанного в приведенной формуле изобретения. Формула изобретения 1. Способ уменьшенил содержания влаги в материале, преимущественно во влажной пряже, заключающийся вподводетепла внутрь пары осушающих валковперемещении пряжи содновременным нагревом путем наматывания пряжи по спирали вдоль поверхности валков с одновременным образованием на последних свободных от пряжи зан, обращенных одна к другой, изменении влажностй пряжи и охлаждении поверхности валков путем распыления воды в направлении по крайней мере одного из валков, поддержании конечной заданной влажности пряжи путем регулирования расхода распыляемой воды по значению непрерывно измеряемой влажности пряжи и в последующем сматывании высушенной пряжи в паковки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, распыление воды производят до тумана, а ее подачу ведут на свободные от пряжи зоны валков, подвод тепла,в валки осуществляют в количестве, превышающем необходимое для поддержания заданной влажности пряжи, измеряемой после схода последней с валков.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что распыленную воду подают на участок начала контакта валка с пряжей.3, Способ поп.2,отл и чаю щи йся т 6 м, .что воду подают тангенциально к поверхности валка.4. Способ поп,1,отп и чаю щийсл тем, что измерение содержанил влаги в пряже осуществляют в процессе сматыванил ее в паковки.5. устройство длй уменьшения содержания влаги в материале, преимущественно вовлажной пряже, содержащее пару осушаю- торы расхода, регулирующий прибор и датщих валков, размещенных с зазором друг чики влажности установленыэа валками по- относительно друга, снабженных каждый сле схода с них пряжи, внутри средством подвода тепла и установ- . 6, Устройство по п.5, о т л и ч а ю щ е еленных с воэможностью контактирования 5 с я тем, что каждый валок снабжен своим частью внешней поверхности с пряжей с коллектором с сопламии оба коллектора одновременным образованием на .другой установлены в зазоре между валками. части поверхности свободных от пряжи зон, 7. Устройство по п,6, о т л и ч а ю щ е еобращенных к соответствующей зонедруго- с я тем, что каждый коллектор установлен в го валка, группу распылителей воды, на зоне начала контактирования пряжи с по-. правленных в сторону по крайней. мере верхностьюсвоеговалка. одного иа валков, снабженную регулятора-, 8, Устройство по и. 7, о т л и ч а ю щ е е- ми расхода,свяэаннуючерез регулирующий"с я тем, что сопла каждого коллектора на- прибор с датчиками влажности; и паковки правлены тангейциальйо к поверхйостй для наматывания высушенной пряжи, о т л 15 своего валка. ичающеесятем,что,сцельюповышения 9.Устройствойоп.5;отличающее- качества сушки путем управления ее про- с я тем, что датчикй влажности выполнены цессом, группа распылителей выполнена в . в виде околоинфракрасных отражательных виде коллектора с соплами, расположенны.- : аналйзаторов и направлены на каждую пами против зон, свободных от пряжи; регуля ковку.Ю