Установка для изготовления триплекса

осится к проериалов, а имен и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(72) Витторе Де Леонибуси Кармине Паскале (1 Т)(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВ(57) Изобретение отнмышленности строймат Изобретение касается изготовления . многослойных безопасных стекол для автотранспортных средств, более конкретно к устройству для прессования слоистых стеклопластиковых компози-, ционных изделий с малым радиусом кривизны формы и с боковыми крыльями, сильно изогнутыми в направлении во- . гнутой стороны композиционного материала.Устройство может быть использовано на заводе, работающем в автоматическом режиме по производству многослойных безопасных стекол и вклю- . чает средства для механического прессования стеклопластикового компози ционного материала и транспортные средства для подачи композиционного.но к изготовлению многослойного композиционного материала, образован-ного двумя слоями стекла и однимпромежуточным тонким слоем пластика,Цель изобретения - повышение качества прессования гнутого триплекса,Это достигается тем, что устройствоснабжено механизмом, который автоматически берет композиционный матери"ал с горизонтального конвейера, Вертикально установленные прессующиевалки осуществляют подпрессовку триплекса, Устройство может прессоватьстеклопластиковые композиционные материалы с малым радиусом кривизныбез опасности разрушения стекла,1 з.п. ф-лы, 8 ил. материала в пресс и вывода его з Дпресса. . СФРЦелью изобретения является повы- ( шение качества прессования гнутого триплекса.На фиг, представлена установка для изготовления триплекса, вид сбоку,. на фиг,2 - автоматический механизм подачи стекла устройства для прессования, вид сбоку, на фиг.3- автоматический механизм удаления стекла устройства для прессования, вид фф сбоку, на фиг. 4 - автоматический . О 4 механизм подачи и/или удаления стекла, вид сбоку, на фиг.5 - механизм прессования, вид сбоку" ,на фиг,6 - механическое соединение прессующего механизма, вид сбоку, на фиг.7 -1736333 Составитель В,Матвеев Техред А,Кравчуки эе4актор О,Хрипта ректор мборска е е еи ГКНТ СС 5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 каэ 1825 . Ти НИИПИ Государственного 113035, Подписиомитета по изобретениям и открытскэа, 3-35,Раушская наб., д,363334поперечное движение платформы 36, Каретка 2 имеет возможность движенияв продольном направлении посредствомколес 43 Следовательно, вакуумныйблок 23 имеет возможность движениякак в поперечном, так и в продольномнаправлениях, и, кроме того, он может поворачиваться вокруг оси 44вала 24,Показанные выше степени свободыделают возможным для вакуумного блока взятие листа стекла 8 с опрокидывающего механизма и быстрогопереноса его в прессующие ролики 4,Микропроцессор известного типаконтролирует последовательность операции, размещая вакуумный блок 23под желаемым углом к роликам 4 с20 тем, чтобы вхождение листа стекла 18в упомянуть 1 е валки осуществлялосьболее плавнобез рискаего разрушения..Лист стекла 18 перемещается впередгоризонтально по конвейеру 17 и ос 25 танавливается в согласовании с конвейером 20. Опрокидывающий механизм.22 поднимается в вертикальное положение, в то время как вакуумный блок23 готов принять лист стекла,Когда лист стекла с помощью раз.режения захвачен уплотнительнымиманжетами 25, каретка 2 перемещаетсяв поперечном направлении В то жевремя вал 24 поворачивается вертикально вокруг своей оси на некоторыйЗ угол так, что лист стекла 18 располагается под желаемым углом для лучшего вхождения между роликами 4,Когда лист стекла 18 подан в ро 40лики 4, то каретка 2 и вакуумный блок23 возвращаются в положение для принятия следующего листа стекла, Вертикальные прессующие ролики 4 поддер"живаются станиной 45 и несущей конструкцией 46 (фиг. 5). Вторая стани"ф на 47, снабженная колесами 48, которые могут перемещаться по рельсам49, поддерживает станину 45, кото"рая таким образом имеет возможностьо50вращения на 360 вокруг своей оси,3 17сечение А-А на Фиг.5; на фиг. 8 сечение Б"Б на фиг, 7,Установка для изготовления триплекса содержит раму 1, несет подающую 2 и принимающую 3 каретки, Вертикальные прессующие ролики 4 установлены между этими каретками. Электродвигатели 5 и 6 через редукторы 7 ),и 8, и валы 9 и 10 передают движениешкивам 11 и 12, и зубчатым ремням13 и 14, которые .соединены с ка"ретками 2 и 3 соответственно, Натяжные шкивы 15 и. 16 натягивают ремни. 13 и 14,Конвейер 17 горизонтально транспортирует лист стекла 18 на тран."спортерных ремнях 19 на конвейер20, где лист стекла 18 останавливается (Фиг2), Пневматицеский поршень 21, помещенный под транспортными ремнями, приводит в действиеопрокидывающий механизм 22, который поворацивается в направлениистрелки Р, переводя лист стекла 18в вертикальное положение.Вакуумный блок 23 соединен с.кареткой 2 валом 24, Этот блок включает уплотнительные манжеты 25, смонтированные на опоре 26, к которойприварены скользящие валы 27 и 28,напротив уплотнительных манжет 25,при этом упомянутые валы установленыс возможностью скольжения в опорах29 и 30 (фиг, 4), Пневматический поршень 31 позади опоры 26 снабженштоком 32, который перемещает опору26 в направлении к листу стекла 18,Пневматический поршень 33 имеет шток34, введенный в скользящую гильзу 35.Шток 34 возвращает назад опору 26после захвата листа стекла уплотнительными манжетами 25.Вал 24 смонтирован с возможностьювращения в подвижной платформе 36посредством вертикальной цапфы 37.Стопорный рычаг 38 для блокировкивращения соединен с валом 24 и управляется пневматическим поршнем 39,приваренным к платформе 36. Вакуумный блок 23 и вал 24 имеют возможность передвижения в направлении,поперечном направлению движения каретки. 2 потому, что платформа 36,к которой цапфой присоединен вал 24,снабжена опорами 40, способными скользить по направляющей 41,Поршень 42, неподвижно прикрепленный к каретке 2, контролирует Редуктор 50 скорости сообщаетдвижение станине 47. через ведущуюшестерню (не показана), входящую взацепление с зубчатой рейкой 51Поворотная станина 45 находится навращающейся центральной опоре 52,которая входит в зацепление череззубчатую передачу 53 с редуктором5 1754 скорости через ведущую шестерню.(не боказана)Система зубчатых ремней и зубчатых шестерен приводит во вращательное движение вокруг своих осей 55прессующие ролики 4 (фиг, 6), Электродвигатель 56, установленный настанине 45, сообщает через ремень 57непрерывное вращательное движениередуктору 58 скорости, который находится в зацеплении с зубчатой шестерней 59, Рубчатые шестерни 60 и 61установлены неподвижно на прессую",щих роликах 4, а зубчатая шестерня62 через приводной валик Ь 3 приводитв движение зубчатый шкив 64, который посредством зубчатого ремня 65приводит в движение зубчатый шкив 66,Шкив 66 через приводной вал 67приводит в движение ремень 68, выполненный за одно целое со шкивами69 и 70, Эти шкивы и ремень 68 удерживаются опорной стойкой 71 на желаемой высоте. Приводной вал 72 однимконцом соединен с зубчатой шестерней59 и противоположным концом с зубчатой шестерней 73, входящей в зацеп-.,.ление с зубчатыми шестернями 74 и75, которые передают движение прессующим роликам 4 в то же время, цтои зубчатые шестерни 60 и 61,Статина 47, поддерживающая всеустройство для прессования, снабженасистемой для подъема рельсов 49 стем, цтобы иметь возможность перемещения всего комплекта, Для этого порш.ни 76, толкающие колеса 77 вниз посредством эксцентрика 7 Г, поднимаютрельсы 49 и удаляют их из своих гнезд.Механизм удаления стекла из прес"сующих роликов аналогичен механизму подачи стекла в прессующие ролики4, Каретка 3 может перемещаться порельсам 79 посредством колес 80, Вакуумный блок 81 удерживается валом 82,.который вращается вокруг своей оси83. Каретка 3 перемещает лист стеклавертикально в поперечном направлении.и укладывает его на опрокидывающиймеханизм 84, Опрокидывающий механизм,который поворачивается в направлении. стрелки Р 1, раэмещают лист стекла 18в горизонтальном положении на принимающий продукцию конвейер 85; который транспортирует лист стекла наследующую операцию обработки.Прессующие ролики 4 имеют .внутримножество прессующих подушек 86, 36333б располагающихся рядом одна с другойи разделенных промежутками с помощьюопор 87, при этом подушки 86 имеютвозможность вращения своей подвижнойчастью вокруг квадратного вала 88;Подушки 86 имеют паз 89, позволяющийим скользить горизонтально относительно квадратного вала 88, которыйфиксирован и имеет длину, позволяющуюему входить в зацепление со всемостальным множеством прессующих. поду"шек 86, Каждая прессующая .подушка 86имеет отдельную толкающую систему,производящую осевое давление, котораясостоит из неподвижной опоры 90, вкоторой скользит поршень 91, подобный пневматическому поршню. Поршень91 толкает платформу 92 для продвижения роликов 93 до упора о поверхность подушки 86, крышка 94 закрываетцилиндр неподвижной опоры 90, и уп 1 О 15 лотнительное кольцо 95 предотвращает просачивание сжатого воздуха наружу.Трубопровод 96 подает сжатый воздух к неподвижной опоре 90.На внутренней поверхности прес- сующих роликов 4, к которой не приложено непосредственно давление, вертикальные протяженные направляющие ролики 97 поддерживают под натяжением трубчатый резиновый элемент 98, покрывающий всю поверхность каждого прессующего ролика 4, Множество прессующих подушек 86, которые получают сжатый воздух, предпочтительно в группах по три, из трубопроводов независимо одна от другой, делают возможным регулировать давление на каждой части поверхности 30 35 4 О листа стекла 18, подлежащего прессованию,Когда лист стекла 18 приближается к прессующим роликам 4, ремни 68,имеющие такую же поступательную скорость движения, что и прессующие ро 45 лики 4, облегчают вхождение листа стекла 18 между роликами 4 под желаемым углом,Количество сжатого воззадается заранее,Прессующие ролики 4 могут повораочиваться на 360 вокруг оси,поворотной станины 45 и в то же время распо 55 лагаться также под желаемым углом, иза счет своего вращательного движения транспортируют лист стекла 18 квакуумному блоку 81, который уже духа для обеспечения давления на каж 50 дую группу прессующих подушек 8671736333готов принять его. Когда прессование спортеры, валковый пресс и устройства закончено, каретка 3 принимает лист для подачи в него и выведения из него стекла 1 с и кладет его на опроки- , пакета стекол, о т л.и ч а ю щ а ядывающий механизм 84. с я тем, что, с целью повышенияТаким образом, автоматическое уст- качества прессования гнутого триройство для быстрого прессования три- плекса, валки пресса установлены плекса работает в непрерывном режи- вертикально, а механизмы подачи в ме за счет подающего и принимающего пресс пакета стекол и выведения ихмеханизмов и механизма вертикального 1 О из него выполнены в виде вакуумного . прессования, исключающих опасность захвата, смонтированного на верти-разрушения стекла и использования кальном валу с возможностью поворота ручного труда, вокруг его оси.2, Установка по п.1, о т л иф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я 15 ч а ю щ а я с я тем, что каждый пре"прессующий валок выполнен состав 1, Установка для изготовления ным из прессующих подушек, соединентриплекса, включающая роликовые .тран- ных с источником сжатого воздуха,