Способ изготовления блока трубок из листов термопласта

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ТЕНТНОЕ Ь,Рг фйфАНИ О ЕТ К ПАТЕНТУ Изобретен и работки пластм ние при изгото термопласта,Целью иэо О 4 ъ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКАТРУБОК ИЗ ЛИСТОВ ТЕРМОПРАСТА(57) Использование: изобретение относитсяк области переработки пластмасс и может относится к области перес и может найти примен ении трубок из листово ретения является повышетва изготавливаемых трубок.б изготовления блока трубок из мопласта заключается в сле юние качесСпасолистов тер ду щем.Для изготовления трубок выбирают листы толщиной, равной толщине трубок. Накладывают листы друг на друга. Затем листы соединяют между собой по прямым линиям, расположенным на расстоянии 1 друготдруга, равном 1= л г. + д, где г - радиус трубки, д - ширина зоны соединения листов, При этом условии материал заготовок между авами образует трубку радиусом г и толщиной, равной толщине заготовки. Затем осуществляют пневмоформование соединенных между собой параллельными швами заготовок й свободном состоянии беэ за. крепления их кромок. При этом происходит 1804392 А 115 В 29 С 65/02, 49/00 найти применение при изготовлении трубок из листового термопласта, Сущность изобретения: пневмоформование листов осуществляют в свободном состоянии без закрепления их кромок. При этом используют листы, толщина которых равна толщине изготавливаемых трубок, Соединение листов осуществляют по прямым линиям, расположенным на расстоянии 1 друг от друга, равном; 1 = .7 т Г+д, мм, где г - радиус трубок, мм; д - ширина зоны соединения листов, мм. деформация без вытяжки материала заготовок, что позволяет получить одинаковую толщину стенок трубок и использовать одну оснастку для изготовления блока трубок различного диаметра.П р и м е р. Для проверки данного способа были сформованы блоки трубок длиной 850 мм с внутренним диаметром трубок 10 мм, толщиной стенок 100 мкм, количество трубок 16. Трубки формовали из лавсановой пленки толщиной 100 мкм. Изготовление велось по следующей технологии: отоезание заготовки размером 1000 х 340 мм из лавсановой пленки толщиной 100 мкм; накладывание заготовок друг на друга; соединение листов между собой с помощью ультразвуковой сварки по периметру и внутри периметра параллельными швами на расстоянии=Л 5+ 1,2 = 16;90 мм; количество швов 17; соединение внутренней полости заготовок с пневмосистемой. Для подачи воздуха использовался дополнительный канал.".,оставитель Н.ЕлисееваГеред М.Моргентал Корректор М,Петрова ГРедактор Заказ 1067 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Далее проводили свободное пневмоформование без закрепления заготовки, При этом заготовку, состоящую из двух соединенных между собой листов лавсана, нагревали до температуры 160 + 10 С, что 5 соответствует высокоэластичному состоянию листа. Внутри заготовки создавали давление 0,5 ат, тем самым проводили оформление блока в течение 2-3 мин, Охлаждали до комнатной температуры, право- "0 дили испытания на прочность, Сбрасывали давление и обрезали блок до требуемого размера. оПри изготовлении блока для улучшения 15 его качества могут быть использованы дополнительные технологические операции, Соединительные швы у края листа выполняют прерывистыми линиями для заполнения всех полостей газом при формовании, В 20 концах соединительных швов по центру шва производят разрезы, длина которых составляет около двух диаметров трубки, для придания определенного положения торцевым швам при формовании, что исключает иска жение геометрии блока. Подачу воздуха для формования блока производят по крайней дополнительной полости блока.Испытания блока трубок показали, что трубки блока выдерживали давление до 7 атм, отклонение размера внутреннего диаметра трубки от номинала й 50 мкм, отклонение толщины трубки от номинала такое же, как отклонение толщины листа заготовки.Формула изобретения Способ изготовления блока трубок иэ листов термопласта, при котором листы накладывают друг на друга, соедин ют их между собой и осуществляют пневмоформование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых трубок, пневмоформование листов осуществляют в свободном состоянии без закрепления их кромок, при этом используют листы, толщина которых равна толщине изготавливаемых трубок, а соединение листов осуществляют по прямым линиям, расположенным на расстояниидруг от друга, равном 1-л г+д, мм, где л,14,г - радиус трубок, мм; д - ширина зоны соединения листов, мм.с"