Устройство визуального контроля положения опорного ползуна

, Вял онов ственное из ечно -ку ку ния и 1.И,КаВНИИме тм ап,О КОНТго пра ащеепусводомотс к -евом паз опор- ета иненным с пр ором, соеого ползлимбом уна, и механиз и стрелкой., о головк инта ч л СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИ(71) Воронежское пробъединение по выпуспрессового оборудовалинина(54)(57) УСТРОЙСТВО ВИЗУАЛЬНО РОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ ОПОРНОГО ПОЛЗУ реимущественно горизон ильного пресса, содерж овленный на станине ко 21 1) 310; В 30 В 15 еесятем,что,сц чшеия условий эксплуатаци ети получаемой информации, еханизм отсчета выполнен в виде сое диненос корпусом редуктора сьемной головки, размещенного в съемнойголовке вала с конической щестерней,входящей в зацепление через промежуточное звено с редуктором, стрелка лимба расположена на выходномконце вала, при этом корпус редуктора жестко соединен со станиной, а головка установлена с возможностью поворота относительно корпуса и сцабжена средством фиксации ее от осевого перемещения в виде выполненногона посадочной поверхности корпусакольцевого паза, размещенного в кольЦ у разрезного кольца и надетого на него флйнца, соединенного сна фиг. 7; на фиг. 9 - пресс с местами размещения выносных пультов управления, вид в плане.Устройство 1 визуального контроляположения опорного ползуна 2 горизонтального правильного пресса монтируется на станине 3, которая является базовым элементом для установки рабочего ползуна 4 с нажимными опорами5, его привода 6 с электродвигателем7, а также опорного ползуна 2 с нажимными опорами 8 и привода опорногоползуна, .содержащего электродвигатель9, муфту 10, зубчатый редуктор 11,открытую зубчатую передачу 12, регулировочный винт 13 и гайку 14.Устройство 1 визуального контроляположения опорного ползуна 2 содержитчервячный редуктор, заключенный вкорпус 15 с отъемной головкой 16,на которой установлен лимб (шкала) сделениями 17. В корпусе 15 с головкой 16 устройства визуального контроля в подшипниках 18 установлен червячный вал 19, связанный с червячнымколесом 20 вала 21, другой конец которого несет коническую шестерню 22,взаимодействующую с выходным валом23, на конце которого закрепленастрелка 24, подпружиненная пружиннойшайбой 25. Выходной вал 23 редуктора смонтирован в головке 16 в подшипниках 26, ;.рышкой одного из которых со стороны установки стрелки 24является лимб с делениями 17. Головка 16 имеет возможность проворачиваться, относительно корпуса 15, асоединение головки 16 с корпусом 15выполнено скользящим по цилиндрической поверхности. В процессе правкистального проката выносной пульт 27управления устанавливается оператором28 в положении, удобном для работы,а головка 16 корпуса 15 устройства 1визуального контроля положения опорного ползуна 2 поворачивается так,чтобы лимб с,делениями 17 и стрелкой24, показывающей величину регулировки полэуиа, бил перпендикулярен углу зрения оператора 28,Предусматривается два конструктив.ных исполнения элементов фиксацииповоротной головки 16 относительнокорпуса 15. По первому исполнениюфиксация головки 16 к корпусу 15 осуществляется с помощью фланца 29. Приэтом в цилиндрической посадочной поверхности 30 корпуса 15 редуктораустройства 1 выполнен кольцевой паэ 1 1140850, Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, в частностик конструкциям устройств для регулирования величины штампового пространства в механических прессах,Известно устройство визуальногоц /контроля полбжения опорного ползуна,содержащее установленный на станинекорпус с редуктором, соединеннымс приводом ползуна, и механизм от Осчета с лимбом и стрелкой 11.Недостатком известного устройстваявляется низкая производительностьпресса из-за неточности получаемойинформации.15Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации и получение достоверной информации о положении .опорного ползуна в процессе правки проката и уменьшения вспомогательного вре 20мени при выполнении наладочных работУказанная цель достигается тем,что в устройстве визуального контроля положения опорного ползуна, преимущественно горизонтального правильного пресса, содержащем установленный на станине корпус с редуктором,соединенным с приводом опорного ползуна, и механизм отсчета с лимбом истрелкой, механизм отсчета выполненв виде соединенной с корпусом редукЗОтора съемной головки, размещенного всъемной головке вала с коническойшестерней, входящей в зацепление че-рез промежуточное звено с редуктором,стрелка лимба расположена на выход- З 5ном конце вала, при этом корпус редуктора жестко соединен со станиной, аголовка установлена с воэможностьюповорота относительно корпуса иснабжена средством фиксации ее от 4 Оосевого перемещения в виде выполненного на посадочной поверхности корпуса кольцевого паза, размещенного вкольцевом пазу разрезного кольца инадетого на него фланца, соединенного 45с головкой винтами.На фиг. 1 показано устройство визуального контроля положения опорного ползуна, размещенного на станинегоризонтального правильного пресса, 50общий вид; на фиг. 2 " вид А нафиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б иафиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В нафиг. 31 на фиг, 5 - разрез Г-Г нафиг, 4; на фиг. 6 - узел 1 на фиг,4; 55на фиг, 7 - разрез Б-Б на фиг, 2 (исполнение устройства с подпружиненнымфиксатором); на фиг. 8 - разрез Д"Д3 1140850 31, в котором установлено выполненное из сегментов разрезно кольцо 32, взаимодействующее с фиксирующим фланцем 29, притягиваемым к головке 16 винтами 33.По второму исполнению в головке 16 параллельно плоскости установки выходного вала 23 выполнены сквозные отверстия 34, а в цилиндрической поверхности 30 корпуса 15 глухие от О верстия 35. В отверстия 34 вставле ны фиксаторы 36, подпружиненные пружинами 37. Конусообразные концы фиксаторов 36 входят в глухие отверстия 35 в корпусе 15, равномерно располагаемые по его окружности под углом дрг к другу, например, вО30 . В случаях, когда дистанционный пульт управления имеет вполне определенные и постоянные места подсоединения к прессу, выполненные в пределах рабочей зоны пресса (например, места М 1, М 2, МЗ, М 4 - фиг. 9), расположение фиксаторов и отверстий под них в корпусе 15 и головке 16 выполняется с учетом перпендикулярности лимба к каждому из мест установ" ки пульта с обозначением номера мес,та последнего на корпусе 15 у отвер-стия под фиксатор.Устройство визуального контроля положения опорного ползуна горизонтального правильного пресса работает следующим образом.В рабочую зону между опорным 2 и рабочим 4 ползунами рольгангом пода- З 5 ется обрабатываемая деталь (например, прокатанный .рельс,не показан). Оператор 28 с пульта 27 управления включает электродвигатель 9, от которого через муфту 10, редуктор 11, 40 открытую зубчатую йередачу 12, регулировочный винт 13 и гайку 14 осуществляется перемещение опорного ползуна 2. Одновременно с этим,движение от редуктора 11 через соединительную муфту передается заключенному в корпус 15 червячному редуктору устройства 1 визуального контроля,.который с помощью червячного вала 19,червячного колеса 20, вала 21 с ко. нической шестерней 22 приводит вовращение выходной вал 23 в головке 16,на конце которого закреплена стрелка24, перемещающаяся по лимбу 17, который выполнен в виде крышки одногоиз подшипников выходного вала 23.Стрелка 24 показывает величину перемещения опорного ползуна, которую аоператор с пульта 27 визуально контролирует по лимбу 17 на поворотной головке 16. При достижении опорным ползуном 2 рабочего положения, контролируемого по лимбу 17, оператор 28 отключает электродвигатель 9, останавливает опорный ползун, а рабочий ползун 4 от привода 6 с электродвигатечем 7 совершает рабочий ход и производит с помощью максимальных опор 5 и 8 правку детали. После совершения технологической операции опорный ползун 2 отводится на некоторое расстояние (влево по чертежу), чем увеличивается пространство между рабочим 4 и опорным 2 ползунами, после чего обрабатываемая деталь свободно перемещается в нужном направлении.При правке на прессе проката различной кривизны расположение пульта .27 управления возле пресса не остается неизменным, Его перестановка влечет за собой обязателвную корректировку положения лимба 17 с тем, чтобы при осуществлении регулировки опор" ного ползуна 2 оператор мог визуально контролйровать величину этой регулировки по лимбу 17, устанавливаемому при корректировке перпендикулярно углу зрения оператора, Установка лимба .17 в нужное положение производится поворотом головки 16 корпуса 15 редуктора устройства 1, Для этого при первом конструктивном исполнении отвинчивают винты 33, освобождают фланец 29, поворачивают головку 16 перпендикулярно углу зрения оператора 28 и фиксируют в заданном положении фпанцем 29, взаимодействующим с корпусом 15 через разрезное кольцо 32, а к головке 16 фланец 29 притяги. вают с помощью винтов 33.При втором конструктивном испоЛкении фиксирующих элементов в видеподпружиненных фиксаторов для установки лимба 17 перпендикулярно углузрения оператора подпружиненные фиксаторы 36 отжимают, выводя их концы из глухих отверстий 35, и- поворачивают головку 16 с лимбом 17на необходимый угол. После установки головки 16 с лимбом 17 в заданном положении стрелку 24 выставляютна ноль, Устройство готово к работе,Предлагаемая конструкция устройства способствует повышению производительности за счет повышения точности получаемой информации.