Способ получения заменителя бергамотного масла

Номер патента: 910672

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Алаев, Анисимов, Антипин, Бадалов, Брусиловский, Колосов, Костенко, Краснокутский, Кудрова, Мартыненко, Рубинштейн, Руденко, Сумцова, Фалькович, Чернобай

МПК: C08G 63/48

Метки: алкидностирольного, связующего

...высыхает в присутствии сиккатива Нф до степени 1 эа 30"50 мин,достепени 3 за 3,5 ч. Твердость пленкипо истечении пяти суток после наНе"сения по МА0,5, прочность при ударе по У50 кгс,см, прочность при изгибе по ИГравна 1 мм,Пример 2,Загрузочная рецептура, г:Масло подсолнечное 427Окись свинца 0,024Пентаэритрит 4,68Фталевый ангидрид 11,04Стирал 33Эфир малеиновогоангидрида 2,74Гипериз 122Ксилол 2,55Смола Э2,91Технология синтеза алкидностирольного олигомера, как в примере 1. Кислотное число полуфабрикатной смолы18,8 мг КОН/г, а соотношение стирола,эФира и инициатора составляет 27:2,2::1. Окись свинца вводят в продуктыалкоголиза при 190 ОС. Эпоксидный олигомер Эвводят в стиролизующуюсмесь в виде раствора в бутилацетатев соотношении 1:1....

Номер патента: 805950

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Герт

МПК: C08C 19/00

Метки: полимерных, связующих

...ан.Я 5смеси уже не обнаруживается свобод- .: гидрида нагревают в течение 3 ч до ный малеиновый ангидрид. После ок оС в трехгорлой колбе с работаюлаждения смеси до 90 оС добавляют зщей мешалкой с обратным холодильтечение 1 ч 50 г метанола Готовый ником и с подводом инертного газа. компонент имеет содержание сухогоЧерез 3 ч свободный малеиновый анвещества 98 и кислотное число при- о гидрид в смеси не обнаруживается. .близительно 80 мг КОН/г. Вязкость . Смесь охлаждают до 90-100 пС и этери- раствора из 58 г компонента 1 А и .фицируют посредством 100 г простого 42 г моноэтилового эфира зтиленглико- моноэтилового эФира этиленгликоля ля составляет около 160 Ст (ДИН, до достижения кислотного числа 80 мг53211 (20 С). 5 КОН/г. Содержание...

Номер патента: 952868

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Жилюкене, Капачаускас, Маткенайте, Пошюнас

МПК: C08G 8/10

Метки: связующего, фенолформальдегидного

...до 25-30 С, Содержание гидроокиси 45 кальция в смеси 1,6, величина рН 8,8,В 100 г реакционной смеси при интенсивном перемешивании одновременно начинают подачу газообразной двуокиси углерода и 20-ной ортофосфорной кислоты. Для получения моль. - ного соотношения прореагировавших угольной и ортофосфорной кислот 0,38:1 в 100 г реакционной смеси вводят 5,8 г 20-ной ортофосфорной кислоты с такой скоростью, чтобы всю кислоту ввести при величине рН7. Подачу углекислоты прекращают по достижении величины рН 6,8. П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 для получения мольного соотношения прореагировавших угольной и ортофосфорной кислот 1:1 в 100 г реакционной смеси вводят 4,2 г 20-ной ортофосфорной кислоты с такой скоростью, чтобы всю кислоту ввести...

Номер патента: 1055337

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Хейнрих, Хейнц, Хельмут, Юрген

МПК: C10C 1/16

Метки: связующего, углеродистого

...должны иметь как можно более йизкую зольность. Этому требованию удовлетворяют в частности пиролиз-, ные масла, получаемые в результате расщепления фракций минеральных масел впаровой фазе, дистилляты, получаемые в результате рафинации каменноугольного 1 О .пека, и остаточные масла, получаемые в результате замедленного коксования, и выбранные каменноугольные пеки. При низкой зольности в качестве дополнительных растворителей можно также приме нить остатки от крекинга. Предпочтительно испольэовать пиролизные масла, получаемые в результате расщепления фракций минеральных масел в паровой фазе, поскольку эти масла имеют ярко выраженную склонность к полня меризации, что выгодно для получения, больших остатков от коксования.Среди масел...

Номер патента: 1098942

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Вин, Каркозов, Николаев, Прудникова, Тихова

МПК: C08G 8/28

Метки: полимерного, связующего

...на изгиб в отвержденном состоянии.Поставленная цель достигается тем, что предварительно резольную фефенолформальдегидную смолу с вязкостью 1-100 Па с и содержанием 0,2-57 воды смешивают с метилтетрагидрофталевьи ангидридом и выдерживают при 30-70 С в течение 20-60 мин, а продукт их взаимодействия совмещают с эпоксидным соединением - диглицидиловым эфиром резорцина при 60- 90 С,в течение 10-200 мин при весовом соотношении резольной Фенолформальдегидной смолы, метилтетрагидрофталевого ангидрида и диглицидилового эфира резорцина 100:(65-130): :(60-120).Применение смолы с вязкостью более 100 Па с приводит к получению высоковязкого связующего, не пригодного к переработке методом заливки, Количество воды в смоле не должно превышать 5...