Способ производства обуви методом холодной и горячей вулканизации

Номер патента: 114918

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Бызина, Вейнберг, Зуев, Слободина

МПК: A43D 86/00

Метки: внутреннего, вулканизации, давления, методом, низа, обуви, пресс, резинового, форма, формования

...формы встреча ются при формовании верхней грани подошвы и рисунка ранта, так как даже при наличии профилированных заготовок образуются недопрессовки по верхней грани уреза подошвы и по рисунку ранта, что ухудшает внешний вид обуви, Применение же резиновой заготовки, равной или большей контура пуансона, приводит к излишнему расходованию резиновой смеси.Предлагаемая пресс-форма для формования и вулканизации резинового низа на обуви методом внутреннего давления устраняет указанные недостатки, улучшая тем самым качество обуви и создавая экономию резиновой смеси, для чего ее матрица снабжена по всему пеоиметру перпендикулярным урезу подошвы выступом, образующим при формовании углубление в урезе подошвы, и наклонной частью, несущей...

Номер патента: 60029

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Коропальцев

МПК: B29C 45/06, B29C 45/53

Метки: вулканизации, карусельного, литья, методом, резиновых, типа, формовки

...и с);ружНОСТИ П.12 НШс 1 ЙОЫ Ра,(:.2)Е)НО )ас 1 Б)ложены формь 8; обо. рсва(Г,Нсми рубашками на Н(х.:Бм:,)(;:-)е;(см для обогре)ва р)бапе к е;.).)могут быть пар, жидкое гь )(л). ос(троэнсрги 5. Пита(еис рубаи ск8 тсг(понос;(телем про(;ззо,". - . Гясредством коллекторшй спс гс)1:;:,расположенной в центре пг 2:п(:айб)ь:.1 рерыВисто. е(ращаге,п)".)Г;Ез.1: КГ.(БГи:ашпайбы Л производит я гидра;лическим пр 1 е)одом 7 состг(51;(.м изг)(драв п(чсско О Е(или(игре Г п.(упжером, работаюцим в Обе Г горпиьСВяваННЬ)М С ПОдиружИНСННЫМ ",бЦОМ, И ХРаПОБЫМ КОЛССО)с, ГЗ 5(З:.,ным с планшайбой,Челюстной гидравлический шприипресс Б состоит из дв),х .Цск п)и:еных челюстных рам 8. Е Всрхпсгчасти рам расположена жестко Соединенная с рамам;1 плита г) име;,ецая...

Номер патента: 102758

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Малченко

МПК: C12P 7/28

Метки: ацетона, брожения, заторов, методом, приготовления, производстве

...особ возрастает прп охлаждении в интер гсмцсрат 1 р 65 - ,, поэтому бражка дится в зону холод)ц)вцика, )де те)н тура масс)м 60 - )й-.)а,ж- сваенно вале ввогт цзоорстснн) едм о прп ацето огцп я вяз я сва вводят - о% В прпзводствс ацетона методом орожения прц охлаждении заторов вязкость их увеличцвается, в результате чего холодильники работа)от с поннженцым.) коэффициентами тсц,шотдачц. т. е. ш эффективно.Предлагаемый спосоо прнготовлсня з- тор )в в ц)юцанодстве ацет,)на позволцт понизить вязкость заторов. Это достигается тем, что во время охлаждения сваренной массы в зону, где температура сс догтнга, т 60 - ) б) непрерывно вво;1 ят з)слу)о бражку в количестве 1 - 5% от ол,ема сваренной массы прн цнтсцгцв цкя ц 1.- мешиванип. Для...

Номер патента: 122046

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Горелик, Данилович, Шураев

МПК: A43D 25/00

Метки: беззатяжного, доппельно-клеевой, заготовки, метода, обуви, производства, формования

...1 части. ЗВГотоВку В и 10 ском Вцде скреп,яют с полкадкой ц жесткц)1 под - е 10 ском нР 1 точРЫ) шВОм, а подгОжку ц,и подошву со стелькоЙ и простцлкой прц помощи клея НК. Приготовленную заготовку с жестким задником скрспляот В носочно-пучковой части с подложкой цли подошвой нцточным швом ца расстоянии 6 - 7 1 от края, образуя получулок.ВыступаюИРй В носочной астц заГотовк 1 крЙ под,Ожкц и,и подошвы закрепляют следом вниз в зажиме формуюшей машины. Затем в носочно-пучковую часть заготовки с нижней стороны пяточной части вставляют раздвижную колодку В сомкнутом виде с предварительно прикрепленным к цей подпяточциком ц всаживают ее в цосочцую часть прц помощи машины, производя формование этой части заготовки. После этОГО при пОмощп...

Номер патента: 112672

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Агрономова, Венкова, Лебедева, Пепелин, Рутковский, Сокол, Тростянская

МПК: B29C 33/00

Метки: выплавляемых, литья, методом, модельных, применяемых, производстве, составов, точного

...жирных кислот - экстракцисй или дистилляцией.Лля моделей, к которым предьявляют более высокис требования в отношении прочности и формоустойчикости, приготовляют сплав из твердого воскоподобного эфира с гемпратурой каплспадения равной 66 и парафина,Эфир готовится этерификацией высшей фракции жирных кислот этиленгликолем илп другим Составные части в щ ПарафинСтеаринПарафин высш. жирыПарафин, Эфиры высшихжирных кислотЭфиры высших жирных,кислот В Эфиры всего отхода процесса окисленияпарафинаП р и м е р 1, 1(убовые остатки, полученные в производстве окисления парафина, подвергают вакуумной перегонке при остаточном давлении 3 - 10 мм рт, ст. и отбирают фракцию с температурой плавления 200 - 240. Выход дистиллята составляет 60 - 70 .50 вес....