Способ получения массы для граммофонных пластинок

Номер патента: 69939

Опубликовано: 01.01.1947

Авторы: Мартынова, Трегубов, Херсонский

МПК: B29D 17/00, C08L 27/06

Метки: винилитовых, граммофонных, пластинок

...на вальцевание.Бальцевание массы производится 6 - 7 мин. при температуре 80 в 1, после чего масса каландрируется в тонкие листы, режется на дискиили таблетки, охлаждается и на;правляется на прессование,Вместо монолитных пластин пластическую массу можно накладывать на картон, бумагу или прокладывагь внутри слоем бумаги,Способ прессования состоит в следующемЛля типа нормальной граммофонной пластинки таблетка (масса) нагревается на плите в течение 1 -2 мин., после чего закладываетсяв нагретую до 100 прессформу.При прессовании слоистых пластинок на нижнюю разогретуюматрицу прессформы кладется тонкая таблетка или диск со звуконесущей пластмассой из предлагаемой смолы, затем накладываетсявнутренний слой, состоящий из разогретой...

Номер патента: 618373

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Абасова, Гаджилы, Гулиев, Сулейманов

МПК: C07D 303/22

Метки: 2-глицидоксиметилвинилциклопропана, используемой, качестве, олигомер, связующего, смолы, стоеклопластиков, термостойкой, эпоксидной

...олигомер. превосходиный олигомер 151 по пределупри изгибе на 300-450 кгс/смтеплостойкости .на 150-170 фС. Кроме того, предлагаемый олигомер посйе отверждения имеет высокую адгезионную прочность. Получение олигомера основано на известном способе олигомери-. зацин 61 в присутствии инициатора " дннитрила аэоиэомасляной кислоты.П р и м е р. В стеклянную ампулу вносят 10 г. (0,065 моль) 2-глицидок-. симетилвинилциклопропана и 0,03 г динитрила азоиэомасляной кислоты,за. тем ее эапаивают И термостатируют в618373 835-905 при статическомизгибеТеплостойкость, С 35"245 269"2 10-120 230-2 о Ви о Мартенсу Адгезионная проать, кгс/см96154 вердость,йоеллю, кгс/мм 1,5-12,15-16 2-4 ФормуПа изобрете где 4 МЗ-бдФя получсидной смолыве связующего стойкЬй...

Номер патента: 647314

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Алиев, Гаджиева, Лиогонький, Мамедов, Мамедова, Рагимов

МПК: C08G 61/00

Метки: бензохинона, высокоадгезивных, клеев, покрытий, связующее, смолой, сополимер, термостойких, эпоксидиановой

...в качестве ",сходного вещества берут 100 г эпоксидной смолы ЭДи 40 г и-бензахинона. Выход сопалимера 95-98, з мал,нес 2200.П р и м е р 4. Синтез саполимера осуществляется аналогично примеру лишь с тай разницей, что в качестве катализатора берут 1,2 г 20-ного спиртового растнора КОН (1,5 В КОН на сумму реагентов). Выход сополимера 92=971 мол,вес 3000.П р и м е р 5. Синтез сополимера осуществляется аналогично примеру лишь с той разницей, что в качестве катализатора берут 0,8 г 20-ного спиртанога раствора КОН (1 Ъ КОН на сумму реагентов). Выход саполимера 90-95% молнес 3200.5ф35П р и и е р 6. Синтез сополимера асущестнляется аналогично примерам 1-5 с той лишь разницей,что в качестве катализатора берут метилат калия, Выход сополимера...

Номер патента: 1643562

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Лившиц, Майба, Цургозен

МПК: C08G 18/00, C09D 101/00

Метки: качестве, лакокрасочных, олигомер, связующего, целлюлозы

...цик-;10лов, приходящихся на одну фенил- .илихлоргексильную уретановую группу (т.естепень уретанизации) легко рассчитывается по интегральной кривой спект"ров ЯМР С и соотношение ш:и:р сос 13тавляет 1;1;.1-8,Способ получение олигомера целлюлозы осуществляют следующим образом.В реакционную колбу с мешалкой, холодильником, хлоркальциевой трубкой,капельной воронкой при вводе инертно-,го газа заливают перхлорэтилен илисмесь перхлорэтилена с четыреххлористым углеродом, загружают предварительно осушенную азеотропной отгонкой сбензолом этил-, ацетил- или нитроцеллюлозу, эфират трехфтористого бора,смесь нагревают до 80 С при перемешивании 2,0-2,5 ч, затем медленно в течение 20-40 мин прикапывают фенил- илихлоргексилизоцианат, выдерживают 0,52...

Номер патента: 31647

Опубликовано: 31.08.1933

Авторы: Ушаков, Эйдлин

МПК: B29D 17/00, C08H 1/06

Метки: граммофонных, пластинок

...перед измельчанием нагреванию с водой в отношении 1: 5 до температуры 80 - 100 в течение 2 - 4 часов, или измельченных непосредственно , без предварительной обработки, наносятся на увлажненную водой или любым клеющим составом (столярный клей,крахмальный клейстер, казеиновый илиальбуминовый клей, применяемый в фа. нерном производстве и т. д.) поверхность основания слоем около 1 лм, Полученные таким образом пластины прес- суются .в обычных матрицах для граммо.фонных пластинок на горячем прессе при температуре около 110 - .130 и давлении 50 - 80 атм. После прессования получаются готовые граммофонные пластинки.П р и м е р 2, Кожевенный порошок,изготовленный по примеру 1, перед нанесением на основание смешивается с 2% ао весу 40%-ного...