Способ раскисления стали

Номер патента: 572506

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Глазков, Кондратюк, Коротков, Осипов, Покрасс, Поляков, Фельдман

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...алюминия и титана составляла для стали С 0,72 - 1,08%, для стали 09 Г 2 1,24 - 1,44%, а отношение титана и алюминия для стали С в пределах 1,43 - 2,33, для стали 09 Г 2 1,4 - 2,0. Эти значения соответствуют предлагаемым пределам - суммарное количество присаживаемого алюминия и титана 0,8 - 1,4 кг/т, присадка титана составляет 1,4 - 2,3 присадки алюминия.Суммарная добавка в сталь 0,8 - 1,4 кг/т алюминия и титана при вводе титана в количестве в 1,4 - 2,3 раза большем, чем алюминия, позволяет обеспечить достаточную степень раскисления. стали, уменьшить количество окислов алюминия, снижающих сопротивление стали хрупкому разрушению, получить нужное количество нитридов алюминия и ти 5 10 15 20 50 55 60 65 20 С, что не соответствует...

Номер патента: 111044

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Зайцев

МПК: G01N 25/30

Метки: изменению, кремния, растворенных, силы, слоя, содержания, сталях, сульфидированного, термоэлектродвижущей, толщины, углерода, чугунах

...изхСняюгцсйся пропорционально глуоццс сульфцдцрованного слоя. Измерения тсрмоэлектродвижушсй силы можно проводить на образцах испытуемого металла в виде (тружки, полученной при сверлении. В этом случае металл быстро прогрсвястся с помощью стержня, составляющего второй электрод термопары. Материалом для гторого электрода служит медь. Перед каждым замером следует проверять измерительное устройство с помощью эталона цз чистого железа, приготовленного в гцдс пластинки то,пцц;юй до 11 1 л. Прц этой проверке измерительный прибор должен пок(зять тсрмоэлсктродвижугцуо силу, равную минус одному мцллцвольту, црц нагревс в пределах 120 - 200.. В качестве электродов используются стержни диаметром 5.и.1 и длиной 350 л.11. Испытуемый металл распо....

Номер патента: 559992

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Берштейн, Губайдуллин, Густомесов, Довгопол, Колпаков, Ларионов, Раковский, Ровнушкин, Ройтман, Смирнов, Филиппенков, Фугман, Хомяков

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, лигатура, раскисления, сталей, чугунов

...и охлаждающее воздействие на жидкий металл (особенно при легированпн стали в ковше), что заметно ухудшает жидкотекучесть, особенно при заливке тонкостенных отливок сложной конфигурации,+20- 40 35,4 132 46,2 135 48,6 133 50,1 139 48,1 142 41,1 6,9 3,8 56,2 24,1 10,1 0,05 28,2 12,0 41,0 4,9 56,0 8,0 42,6 8,2 2,5 28,9 14,5 6,7 57,2 6,2 5,0 58,2 43,0 29,9 13,6 7,8 6,1 13,2 6,9 42,5 8,0 29,1 57,9 Составитель И. ЧепиковаТехред И, Карандашова Корректор Л. Брахнина Редактор 3. Ходакова Заказ 1457/11 Изд.481 Тираж 778 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Целью изобретения является понижение угара ванадия, снижение...

Номер патента: 1183287

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Гирский, Клейнер, Мурасов

МПК: B22D 11/10

Метки: «и—или», алюминием, легированной, непрерывной, низкоуглеродистой, разливки, раскисленной, стали, титаном

...в зависимости от величины степени некрытие стопора ковша, сказывающейся на положении уровня металла в кристаллизаторе. Величину парциального давлениякислорода регулируют в зависимости от положения уровня металла в кристаллнзаторе: увеличивают при повышении уровня металла и уменьшают при понижении уровня металла. Так, еслиуровень металла в кристаллизаторе поднимается выше рабочего (рабочееположение уровня металла в кристаллизаторе равно, например, 100-150 ммот верхнего торца кристаллизатора)за счет меньшего окисления металла.Предлагаемый способ позволяетуменьшить окисление металла, исключить затягивание металлом канала разливочного стакана и ликвидироватьпрожигание канала стакана ковша кислородом, что уменьшает загрязненностьметалла...

Номер патента: 499323

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Байрамов, Вайнштейн, Голев, Грабеклис, Зайко, Кейс, Лабунович, Манылов, Серый, Снежко, Шулькин

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 вой печи протекает в диффузионном режиме с образованием белого шлака, что не может осуществляться в мартеновской печи.Целью изобретения является снижение расхода раскислителей при раскислении металла в мартеновской печи и ковше, а также ускорение .процесса раскисления стали. Это достигается путем введения на поверхность шлака за 5 - 10 мин до выпуска кокса в количестве 0,5 - 4,0 кг/т стали и одновременного введения в объем шлака карбида кремния в количестве 0,2 - 1,0 кг/т стали и в металл - ферросилиция в количестве 1 - 2 кг/т стали.При одновременном раскислении ферросилицием и введении в шлак карбида кремния и кокса на поверхность шлака происходит снижение...