Способ получения абразивных изделий

Номер патента: 643269

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Белявская, Кузьмина, Львов

МПК: B23P 1/12

Метки: абразивного, инструмента, масса, металлической, связке, электроэрозионной

...зерна медно-оловянной основы, тем самым повышая эроэнонную стайкость и жаропрочность связки.Днборид пирконня в количестве, превынтающем 8 вес.%, вводить в медно-олои винную основу нецелесообразно, так как кто влечет эа собой повышение температуры спекання связки, что в свою оче6432 Испытании проводились в тех же условиях, что и в примере 1,Эрознонная стойкость при этом повышалась в 3 раза по сравнению с составом М 1, цронзводнтельность увеличивалась в 2 раза. По сравнению со связкой 3редь отрицательно сказывается на ее=" йрочноотнйх свойствах.На основе предложенного состава былиизготовлены алмазные круги прямогопрофиля формы АПП 28 х 16 хЗ следующихсоставов, вес.%:Пример 1,Алмаз марки АСВ зернис-,тостью 200/160 12,5Йнборнд...

Номер патента: 132527

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Илющенков, Савицкий

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивных, зерен, повышения, прочности

...открытий при Совете Министров СССРОпубликовано в Бюллетене изобретений19 за 1960 г. Предмет изобретения Способ поышеня прочности абразивных зе 1 зе 1 путем прокалки цх при температуре около 900 - 1000, о т л и ч а ю ц и й с я тем, что для повышения эффективности прокалки ее пронззодят з вакууме при разрежении от 0,1 до 0,01 ли рт, ст. Изобретение касается способов повышения прочности абразивных зерен из корунда и кароорунда.Известен способ повышения прочности аоразивных зерен путем тепловой обработки их при температуре 1000 и атмосфсрном давлении в тепловых агрегатах разной конструкции.Предложенный спосоо отличается от известного тем, что прокалкаабразивных зерен производится при температуре 900 - 1000 в вакууме при разрежении от 0,1 до...

Номер патента: 370021

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Виксман, Гиндлин, Салько

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивных, зерен, подложка, расстановки

...в гальванической ваннеизготовление многослойзчого инструмента и исключение применения клея. Для этого подложку для расстановки абразивных зерен выполняют в виде немагнитного основания, в котором размещают по требуемому рисунку магнитомяпкие пластины,На фиг. 1 изображена подложка; нафиг. 2 - подложка в приспособлении.Подложка состоит из немагнитного основания 1, в котором размещены магнитомягкие пластины 2, задающие рисунок расстановки зерен.Способ изготовления абразивного инструмента с использованием подложки заключается в следующем.В корпус 3 приспособления помещают магнит 4, а который устанавливают подлож ку 5. Алмазные зерна насыпают па поверхность подложки 5. Лишние зерна, попавшие па поверхность немагнитного основания,...

Номер патента: 494243

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Абакина, Гончаров, Корюков, Пергат, Тарасов

МПК: B24B 57/00

Метки: абразивных, зерен, нанесения, поверхности

...плоскостях от узла перемещений 9, представляющего собой направляющую 23, прикрепленную к дверке 8, корпус 15 и механизм микрометрического перемещения корпуса 15 по направляющей 23 (на чертеже механизм не изображен).При перемещении бункера 10 со стойкой 11 автоматически происходит изменение скорости вращения изделия посредством ползунка 24, закрепленного на стойке 11 и скользящего по реостату 25, управляющего через блок автоматики 26 приводом вращения 3.Такое управление приводом врац 1 ения 3 обеспечивает автоматическое поддержание оптимальной скорости перемещения покры-. ваемой поверхности относительно заряжающего электрода независимо от диаметра матрицы.Для нанесения абразивных зерен на криволинейную поверхность объемной...

Номер патента: 603575

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Абакина, Гончаров, Иванов, Пергат, Тарасов, Цырульник

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивных, зерен, нанесения

...здесь 25иэделие выгружается с платформы 4 и поступает ца .конвейер 14,Бункер 12, выполненный в виде цилиндрической камеры, может свободно поворачи, ваться на токопроводяшей цапфе 15 с вмон- ЗОтированным в нее заряжающим алектродом16 и разделен на диаметрально расположенные отсеки 17 сообщающиеся между собойчерез осадительцую камеру 18. Цапфа 15на шпонке укреплена ца кронштейне 19,который вместе с бункером 12 совершаетколебательное движение от привода 3 с целью предотвращения зависания абразивныхзерен в отсеках 17.Для поворота бункера 12 на каждой плат-фформе 4 закреплены поводки 20,взаимодействующие с тангецциальными пазами 21, выполненными на наружной торцовой поверхности бункера 12 так, что отсеки 17 внижней части бункера 12 с...