Способ мокрого прядения лубяных волокон

Номер патента: 80345

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Вишнепольская

МПК: G01N 31/00, G01N 33/06

Метки: веществ, маслах, мыле, нежировых, растительных, соапстоках, содержания

...процентах от навески масла.Расчет содержания нежировых веществ (пигментов и нежировой части фосфатидов) производится по следующей формуле:оЬ)С)где: а - - содержание жирных кислот и неомыляемых вешеств, в ,Ь - " кислотное число масла, в мг КОН;С - влажность масла, в ;1,044 - коэффициент для пересчета триглицеридов на жирные кислоты.Навеска соапстока, растворенная в воде, подвергается расшеплению 10%-ной соляной или серной кислотой. Кислота добавляется до отчетливо кислой реакции по метилоранжу. После осветления жирного слоя, состоящего из жирных кислот, масла и нежировых веществ, по. следний вместе с нижним водным слоем переносят количественно в делительнучо) воронку.Смесь жирных кислот, масла и нежировых веществ растворяют в серном...

Номер патента: 40511

Опубликовано: 31.12.1934

Автор: Сонков

МПК: D01C 1/02

Метки: волокон, выделения, лубяных, растений

...в качестветоплива. Согласно настоящему изобретению кострикаподвергается сухой перегонке известнымиспособами. Получаются известные газообраз ные, жидяие игтвердне продукты, предста-вляющие собой ценные материалы. ЧастьПОЛУЧЕННЫХ ЖИДКИХ УГЛВВОДОРОДОВ В НВбОЛЬ шом проценте подмешивается к воде и этой подогретой смесью под давлением обрабатываются стебли лубяных растений. При этои идет быстрое и энергичное разрушение петь типовых веществ. В дальнсишеи стебли вынимаются н претерпевают лтзвестпые операциидля выделения волокон и удаления костриви(сушка, мятье, трепанье); получающаяся кострива утилизируется как материал для сухой перегонки и т. д. Таким образом сочетание завода сухой перегонки костриви с заводом первичной обработки лубяных...

Номер патента: 49190

Опубликовано: 31.08.1936

Авторы: Александров, Коробочкин, Санков

МПК: D01C 1/02, D21C 1/02, D21C 3/04

Метки: волокон, выделения, лубяных, растений

...и др. проваривается в чистой воде под давлением при температуре 1 ЗО в продолжение 2 часов с целью извлечения красящих веществ из волокна.После вьтварки вода сливается и заменяется свежей, в которой растворяют натровые соли нафтеновых кислот в количестве 5/ от веса соломы. В этом реактиве солома варится 6 часов при температуре около 140, после чего вынутая солома промывается известковой водой и поступает на сушку при 80. Дальнейшая обработка обычнаямятье, трепанье и ческа.Нужные для выполнения описанного способа соли нафтеновых кислот получают из щелочных отходов, получающихся при нейтрализации кислых дестиллатов после сернокислотной очистки. Щелочные отходы обрабатывают раствором поваренной соли и всплывшие на поверхность натровые...

Номер патента: 24949

Опубликовано: 31.01.1932

Автор: Крашенинников

МПК: D01C 1/02

Метки: волокон, выделения, лубяных, растений

...По предлагаемому способу наилучшее расщепление на отдельные мягкие волокна пучков волокон достигают обработкой последних на холоду или при нагревании настоем из обрезков кож, или экстрактом из них, при чем время процесса сокращается на 30 - 40%,Жидкость, остающаяся от предьгдущих обработок лубяных волокон, используется для последующих партий с добавлением лишь 50% воды и соответственно меньшего количества экстракта, Экстракт .из обрезков кожи имеет также не менее важное применение и при котонизации лубяных волокон. Как известно, последняя производится варкой волокна в растворе каустической соды под давлением 2 - 3 атмосфер втечение 4 часов. Употребляя же раствор экстракта из кожи крепость около 0,1 - 0,25 Ве и производя варку в нем...

Номер патента: 143503

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Александров, Санков

МПК: D01C 1/02, D21C 3/22

Метки: волокон, выделения, лубяных, растений

...солома заливается водой (при модуле ванны 1: 10), после чего к ней в количестве около 3% от веса соломы добавляют в качестве суль. фированных углеводородов отфильтрованные продукты водного сульфирования смолистой фракции, которую в обезвоженном виде обрабатывают серной кислотой (бб Ве), взятой в отношении 1: 1, в течение 21 час при комнатной температуре или в течение 6 час при температуре +70, затем экстрагируют десятикратным количеством воды от веса смолы 1 нейтрализуют водную вытяжку мелом или содой. Варку соломы ведут в течение 6 - 8 нас под давлением 3 ати при температуре +135, затем подвергают неоднократному отжиму на вальцах и тщательно промывают горячей водой. В дальнейшем солому сушат и подвергают переработке по известной...