Способ получения криолита
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е ц 11542727ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистических Республик(61) Д полнительное к авт. свид) М, Кл.- С 01 Г 7/54 7.02.75 (21) 2103754/26 лено заявки Лз рисоедицение Госурарственныи комитет Совета Министров СССР ло делам изобретенийи открытий(23) Приоритет 53) УДК 661.862(088.8 15.01.77 имбликова юллстець Ле ублик дания оиисдиия 01.03.77 т72) Авторы изобретения А. ф. Голота, В. Т, Редченко и В. П. Поп 71) Заявител ОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИОЛИТА родукта, т. е. получать продукт, цс и 1 примесей окиси алюминия.р. Смешивают 504 г фтористого 36 г фтористого ал 1 оминия. К полукционцой смеси прибавляют 60 г ммония (6,6 вес. %), перемешивдируют и нагревают в течение 1 - 700 С. Получают продукт с содериовцого вещества 99,61%, це содерс и ал юм ин ия. качество исодержа щПрименатрия и 35 чеицой реафторида ают, таблет1,5 и прцжацием осждщий ок Формула изооретсци кация с фтои 3:1, ицтенчествд водят ес. %,а и повыот в смесаммония вчтительцо ви мднис при экспе 25 1. Патент С 1 1969. 2. Патент ФР 1964 (прототип)3 - 88,л, 12 гп 7/5 М 115-107 Изобретение относится к способу получения криолита, который находит применение в производстве стекла, эмалей, оптических материалов и т. д.Известен ряд способов получения крполита, основанных на твердофазных процессах.Известен способ получения кр:юлитд путем взаимодействия мелкодисперсцой смеси соды и окиси алюминия с фтористым водородом в псевдоокикенном слое. Недостатком этого способа получения криолита является высокое содержание окиси алюминия в продукте (до 3%) и продолжительность процесса 11.Известен также способ получения криолита путем сиекапия при 560 - 800 С смеси фторида натрця с фторидом алюминия, взятых в соотношении 3:1. Недостатком этого способа является длительность процесса (2 - 3 ч) и высокое содержание окиси алюминия (2,8%) в продукте (2.С целью интенсификации процессшеция качества продукта предлага) перед спекацием вводить фторидколцчестве 2,3 - 6,6 вес, %, предпо5,5 - 6,6 вес, %.Предлокенный способ позволяет интенсифицировать процесс, продолкительность которого сокрашается до 1 - 1,5 ч, и повышать Способ получения криолита путем сппри 560 - 800 С смеси фторида идтрияридом алюминия, взятых в соотцошен 1отличающ йся тем, что, с цельюсификации процесса и повышения к;продукта, в смесь перед спекднцемфторид аммония в количестве 2,3 - 6,6 впредпочтительно 5,5 - 6,6 вес. %.Источники информации, принятые вртизе изобретения;11 А М 3469937, кл.
СмотретьЗаявка
2103754, 07.02.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3917
ГОЛОТА АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, РЕДЧЕНКО ВИКТОР ТИМОФЕЕВИЧ, ПОПОВ ВАСИЛИЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01F 7/54
Метки: криолита
Опубликовано: 15.01.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-542727-sposob-polucheniya-kriolita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения криолита</a>
Способ приготовления сферического катализатора на основе окиси алюминия
Номер патента: 266739
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: B01J 23/26, B01J 23/28, B01J 37/00
Метки: алюминия, катализатора, окиси, основе, приготовления, сферического
...термической прочностью.П р и м е р. Псевдозоль А 1(ОН), готовятдействием соляной кислоты (плотность 1,09) на промышленную гидроокись алюминия, полученную сернокислотным осаждением из рас чета 0,25 люль НС 1 на 1 люль АОз. Формовочную жидкость составляют из слоя керосина и слоя формовочного раствора.Формовочный раствор, содержащий сольхрома, готовят растворением 33,2 г зо (ХН,)вСгвОт в 366,8 г воды и 600 г ИН 4 ОНО 2 а о х Еф о о х х о а оа ф йо х О х х х о е о эо о о,Коицеио Э х грация фор мовоч х о о х Х а О х б 3 а о х й о О а о Образец х о х х о Х с,о 0й Ыха х ного раствора, 00 с о 0,60 0,45 Окись алюминия Катализатор полученный по известному способу 0,65 0,70 98,8 98,8 180 200 1,2 1,0 67 40 6,0 Расчетноеколичествораствора(МН 4),СгО,2...
Способ получения кристаллов окиси алюминия
Номер патента: 310522
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Артемов, Вишневский, Ордена, Павликов, Тресв
МПК: C01F 7/38
Метки: алюминия, кристаллов, окиси
...порошок имеет пластинчатое строение с толщпоной пла. стин 15 - 150 лк.П р п.м е р 2. Шигсту, состоящую пз 60 вес. 0 АзОз, 30 вес. % СаГ и 10 вес % СгОз, подвергают аналоп 1 чной (как в призсаре 1) терхообработке прн техпературах дс 1700 С, дроблени 0 и кислотной обработке в концентрированной соляной кислоте в тече. ние 48 час при 100 оС. Полученный продут представляет сооой хонокристальные пласти310522 Составитель С. Розенфельд Техред 3. Тараненко Рсдактор Н. Корченко Кооректор А. Васильева Заказ 1943/2 Изд.829 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ны рубина с характерной окрамской. Толщина пластин колеблется от 10 до 100...
Способ получения носителей для катализаторов на основе окиси алюминия
Номер патента: 564003
Опубликовано: 05.07.1977
МПК: B01J 21/04
Метки: алюминия, катализаторов, носителей, окиси, основе
...1000 и 1100 С 12 Этот способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности, но он приводит к получению конечного прог;кта с невысокой удельной поверхностью.0 епь изобретения - повышение удельной поверхности конечного продукта - достигается тем, что активную " - окись алюминия закоксовывают углеводородами и затем подвергают ермической обработке опри 1500 - 1700 С в течение 1 - 3 час. При этом. в зависимости от температуры и длительности обработки " - окись алюминия переходит в ос - ипи 6 -окись алюминия ипи в их смесь с развитой удель ной поверхностью.П р и м е р 1. и-окись алюминия мурки А - 1 с удельной поверхностью 140 мУг помешают в реактор, нагревают до 550 С,о подают бутадиен 1,3, разбавленный азотом в мольном...
Способ получения окиси алюминия
Номер патента: 668578
Опубликовано: 15.06.1979
МПК: B01J 8/24
...22 средняя температура 500 С. Проведенный через систему труб 21 холодильника свободный от пыли воздух подается через колосниковую решетку 11 в печь 9.Воздух из вихревого холодильника 1 б,обеспыленный в.циклоне 23,н качестве вторичного воздуха ндувается и зоне 1 в печь 9. Выходящий из вихревого холодильника 16 материал через шлюзовой затвор 24 и коншовый элеватор 25 поступает на пневматическую подачу на электролиз.Описанным выше методом достигаются следующие преимущества: масло Бункер С сгорает в печи очень равномерно и без остатка; температура кальциниронания в печи с кипящим слоем и но всем цикле циркулирующего кипящего слоя постоянна и равномерна, она составляет 1100+ 15 С; нсю систему циркулирующего кипящего слоя можно установить на...
Способ определения влагосодержания бетонной смеси в процессе ее твердения
Номер патента: 280967
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Высочанский, Гедеонов, Геммерлинг, Генкин, Проектный, Уральский, Фримштейн, Цимерманис
МПК: G01N 15/08, G01N 33/38
Метки: бетонной, влагосодержания, процессе, смеси, твердения
...установления в герметический сосудэталонное тело высушивают до постоянноговеса. Затем герметический сосуд закрывают и10 выдерживают до установления влажностногоравновесия между заполнителем и эталоннымтелом.Далее сосуд раскрывают, определяют среднее влагосодержание эталонного тела и запол 15 нителя. По полученным данным строят градуировочную кривую зависимостями влагосодержания заполнителя от влагосодержания эталонного тела.Из высушенной до постоянного веса фильт 20 ровальной бумаги изготавливают такие жедатчики влажности, как при построении градуировочной кривой. Приготовленные датчикивлажности обертывают одним слоем той жефильтровальной бумапи и создают тем са 25 мым защитную оболочку, предохраняющую измерительный...
Предыдущий патент: Способ получения высококремнистого криолита
Следующий патент: Способ получения карбоната стронция
Случайный патент: Способ определения рения (уп)