Образец для испытаний сварных трубчатых соединений

% Союз Советских Социалистических РеспубликЗаявлен 20.06.75 (21) 2147215/27ием заявкиисое Государственный камитеСовета Министров СССРпо делам изаоретенийи открытий ритет Опубликов(45) Дата опубликования описания 05.04.7 2) Авторы изобретения Ф. Р. Куликов, Д, Л, Привен, А, С. Пономарев ильштейн) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЬТАНИИ СВАРНЫХ ТРУБЧАТЬ СОЕДИНЕНИЙ ал ления шва к основному металлу,олее эффективный вид сваркиметалла шва, которые обеспе.долговечность сварного соеди 10 которого переходо ный днам предлагаемый образецдвух цилиндрическихх выполнено усилие 2ом 3. На чертеже представлОбразец 1 состоитых элементов, в которенных между собой шв 5по силие 2 выполняется в виде утол ения свариет сварной вклю Целью изобретения явл ного трубчатого образца дл копеременный изгиб и круч волил бы отработать оптимал струкцию, работающую при ци и имеющую одинаковую рави ется создание сваря испьпаний на зна. еет галтельные не основного металпер. Величича радиуам испытаний заявтакже, как и металл ение, которыи п нло сварную конлических нагрузках сов определяется по результа ляемого образца. Эти переходы сварного шва, являются конц рочность зоны меентратами же Изобретение относится к исследованию прочности свойств сварных соединений и может найти широкое применение при испытаниях сварных соединений на изгиб и кручение.Известны образцы для испытаний сварных соединений, выполненные в виде пластин, вырезанных из предварительно наплавленной пластины, и обработанные механическим путем1, 2.Недостатком таких образцов является трудоем. кость испытаний и непригодность результатов испытаний для трубчатых сварных конструкций.Известен также образец, наиболее близкий к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату 3, состоящий из двух сваренных между собой цилиндрических элементов. Однако такого тица образцы не обеспечива. ют статическую и усталостную равнопрочность по любому сечению соединений, работающих на изгиб и кручение. т ла сварного шва и зоны галтельных переходов от конструктивного усиа также выбрать наиби химический составчивали бы высокуюнения в целом.Поставленная цель достигается тем, что цилиндрические элементы выполнены полыми и имеют в зоне стыка кольцевой выступ, наружный диаметрД, = (1,01 - 1,2) Л, и радиус галтельныхв Впер = (0,1-0,7) Д где До - номинальетр образца. ваемых кромок; данное усили20 шов 3 и околошовную зону переходы к номинальной толщи ла с различными радиусами В5421 1. 8 оставитель Л. Назаровехред М. Ликович брова орректор Редактор Н, Вирко Тираж 1 Подписноеа Совета Министров СССРоткрытийокая наб., д. 4/5 аз 5957 2 НИИ осударственного комитет по делам изобретений3035, Москва, Ж - 35, Рауьз, ул. ПроеПатент ", г. Ужго Филиал ний, вызывающими разрушение детали в этих зонах при переменных нагрузках.Задаваясь различными Япер, можно выполнять образцы с различными коэффициентами концентрации напряжений Кт для выбора размеров усилия б под сварочный шов, обеспечивающих равнопрочность по статическим и усталостным характеристи. кам в любом сечении соединения, работающего на изгиб и кручение. При этом Кт практически меняется в пределах Кт = 1,3-3, что достигается изменени ем Впер в пределах Впе -- (0,1 -07)Д .Усилениепод сварочный шов в виде ступенчатого цилиндрического утолщения с диаметром Д, выполняется в1 вр. мдт. зависимости от Д:-- где Г м 4 вр. мдтвр авд. предел прочности материала образца, а бвр. шанд предел прочности материала сварного шва. Для различных материалов, способов сварки, флюсов и присадочных материалов Д 1 лежит в пределах Д,= (1,01 - 1,2) ДоОбразец позволяет проводить исследования статической и усталостной прочности сварных трубчатых соединений, выявить влияние величины радиусов перехода на усталостную прочность, разработать сварное соединение, равнопрочностное по статичес. кой и усталостной прочности, а также выявить влияние технологических факторов частоты поверхности,режимов сварки и термообработки. Образец может быть выполнен односторонним идвусторонним. Формула изобретения Образец для испытаний сварных трубчатых соединений, например, на изгиб и кручение, состоящий из двух сваренных между собой цилиндрических элементов, отличающийся тем, что,с целью обеспечения выбора оптимальной конструкпии, имеющей одинаковую равнопрочность зоны металла сварного шва и зоны галтельных переходов, и выбора наиболее эффективного вида сварки, цилиндрические элементы вьполнены полыми и имеют в зоне стыка кольцевой выступ, наружный диаметр которого Д 1 = (1,01 - 1,2) Д о и радиус галтельных переходов Впер = (0,1 - 0,7) До, где До - номинальный диаметр образца. Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе: 1. " Проектирование с учетом усталости" Хейвуд Машиностроение, 1969 г., стр. 42.2, Ратнер "Разрушение при повторных нагрузках", Оборонгиз 1959 г., стр. 287,3, М. Х. Шоршоров и др. "Испытания металлов на свариваемость" М. 1972 г стр. 204, фиг. 108 - (прототип) .