Способ получения порошкового алюмохромфосфатного связующего

Номер патента: 1838366

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Бойко, Малыш, Третинник, Филь, Яременко

МПК: C09K 7/02

Метки: акрилонитрильного, бурового, порошкообразного, раствора, реагента

...табл.1, использование порошкообразного реагента, полученного предложенным способом, позволяет существенным образом повысить термосолеустойчивость буровых минералиэованных дисперсий, а также способность их увеличивать прочность пород, слагающих стенки скважин. Так водо- отдача бурового раствора, обработанного предлагаемым порошкообраэным реагентом, в 2,0 - 3,5 раза ниже водоотдачи аналогичных дисперсий, но стабилизированных известным реагентом (табл,1, п,8 - 13; 20 - 25),Для обоснования граничных значений содержания компонентов состава порошкообразного реагента были проведены опыты, идентичные вышеописанным технологии и примеру. Зависимость технологических характеристик модельных дисперсий буровых растворов от количественного состава...

Номер патента: 427502

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Бруно, Витторио, Джианфранко, Иностранна, Снам, Франко

МПК: B01D 53/94, B01J 23/86

Метки: газа

...радиального типа автомобиля Фиат(объемцилиндра 850 см), не снабженного устройст 25 вом для дополнительного поддува воздуха, содержат 4,5 г углеводородов и 35 г СО.При введении указанного выше катализатора выхлопные газы содержат 0,7 г углеводородов и 4 г СО.30 П р и м е р 10, 1,2 кг сферических гранулу-А 1 гОз пропитывают раствором 110 гСц(ИОз) г ЗН,О в 900 мл воды, сушат 12 часпри 120 С, кальцинируют 2 час при 700 С, охлаждают до комнатной температуры, пропи 35 тывают раствором 1330 г Сг(КОз) г 9 НгО,110 г Сц(ИОз) г ЗНгО и 410 г %(ИОз) г 6 НгОв 650 мл воды. По окончании абсорбции упаривают раствор 12 час при 120 С и кальцинируют 2 час при 500 С, Полученный катализа 40 тор имеет такой же состав, что и катализаторпримера 9, 1 мл...

Номер патента: 1053953

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Беляков, Головин, Долматов, Кубецкий

МПК: B22C 1/24

Метки: литейных, отверждаемых, связующее, стержней, сушкой, тепловой, форм

...ссщей дитерпеновыхкислот переработки древесного сырьяцелочные соли технических продуктов на основе каниФоли или абнетино"вой смолы.Кроме того, связующее в качествещелочных солей жирных кислот С -Си дитерпевовых кислот переработкидревесного сырья содержит целочные"соли технических продуктов на основе -таллового масла сырого или таллового масла лиственных пород или таллового масла дистиллированного.Для перевода харбоновых жирныхи дитерпеновых кислот в .их щелочные,.соли наиболее целесообразно использовать натриевую, калиевую щелочиили соду, а также тринатрийФосФат,При этом при использовании калиевойщелочи возможно получение связующегос максимальеве содержанием солейпри сохранении его оптимальной вязкости.Характеристика группового...

Номер патента: 1673247

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Глазман, Мартюк, Садомский, Стеценко, Шамарин

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: жидкостекольного, литейных, модифицированного, приготовления, связующего, стержней, форм

...связующее: жидкое стекло в - 2,4; у - 1420 кг/м 3 поверхностно-активное вещество, лигиокульфонат технический марки Б углерод технический по ГОСТ 7885-86 Углекислый газ СО 2100 75,0 1,40,6Продувка при Р 2,0 кг/смт 1 мин Под действием ультразвука в указанном выше диапазоне происходит пропитка гранултехнического углерода жидким стеклом, Врезультате эти гранулы представляют собойуже не обособленные комочки углерода, 5взвешенные в жидком стекле, а сгустки (эоны) повышенной концентрации углерода,пропитанного жидким стеклом,После ультразвукового воздействияосуществляют импульсную обработку полученной массы высоковольтными электрическими разрядами, 15 - 25 импульсами приэнергии одного импульса 0,65-0,75 кДж на1 кг связующего, в разрядной...

Номер патента: 540821

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Голодной, Зориков, Смирнов, Тумаринсон, Хавкин, Ходоров, Шапиро

МПК: C01F 7/04

Метки: восходящим, газовым, глиноземсодержащих, гранул, греющим, кипящем, потоком, процессе, пульп, растворов, слое, сушки, цементных, шихт

...го потока и распыа также количество о материала, можпористость образуованпп опцсываемо твенно умецьшаетс гпящего слоя, в ре выход годного про р мул а пзооретент Известен способ получения гранул из глиноземсодержащих или цементных шихт, пульп или растворов в процессе сушки их восходящим греющим газовым потоком в кипящем слое путем подачи пульп или растворов в зону кипящего слоя или в пространство, расположенное непосредственно над ней.Для получения гранул заданной крупности предлагается исходную пульпу или раствор подавать снизу вверх навстречу основному потоку образующихся гранул, а пыль или сухую шихту вводят непосредственно в кипящий слой.При таком способе загрузки создаются условия для многократного контактирования в потоке греющего...