Способ изготовления литейных форм

Номер патента: 1475758

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Горенко, Губенко, Запорожец, Медведева, Плющ, Шадрин

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, смесь, форм

...г по этому методу заливают в полый цилиндр диаметром 50 мм. и высотой 100 мм, установленный на ровную и горизонтальную поверхность из оргстекла, Через 8 мин выдержки цилиндр поднимают и текучесть определяют по диаметру рас ечения смеси на оргстекле.Поры н затвердевшей и прокаленной смеси и на поверхности отливок исследуют под микроскопом МБСс применением интеграционного столика модели "ИСА".Уменьшение содержания в смеси измельченного электрокорунда меньше 38 мас,% приводит к уменьшению стабильности размеров и геометрической точности отливок. Увеличение содержания в смеси измельченного электрокорунда больше 55 мас.% приводит к снижению газопроницаемости смеси и образованию в поверхностном рабочем слое пористости.и ухудшению качества...

Номер патента: 519272

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Беньковский, Гутов, Дудаль, Орлов, Старченко

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, смесь, форм

...затвердевания (по 50 г игле Вика) дают среднюю относительную усадку Л+0,03, наиболее важные технологические свойства таких же литейных форм после обжига (с целью обезвоживания, выплавления, выжигания модельного воска и упрочнения спеканием) имеют следующие средние значения: податливость (П) 1,52 , осыпаемость (Ос) 7,3%, газопроницаемость (К) 0,5, удельный коэффициент газовыделения (а) 7,2 см/мин; максимальное относительное линейное термическое расширение (Л 1 о,) 0,88 о , пределы прочности; о" сжатия 6,0 кгс/см, о" разрыв 0,7 кгс/см,П р и м е р 2. Суопензии содержат, /о. 27,00 воды, 63,00 динаса, 1,8 НХОо; 0,65 НС 04 и 8,15 гипса, Сырые и обожженные литейные формы обладают следующими средними значениями вышеперечисленных параметров: р,"...

Номер патента: 728978

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Жарков, Перевозкин

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, полученных, форм

...контроля керамических форм при их обработке.Это достигается тем, чтомежду керамикой образцарую предварительно выполнматериала.Способ осуществляют следующим образом,Сначала изготавливают модель из прозрачного материала, поверхность ее покрывают слоем носителя, например фильтровальной бумаги с цветным индикатором, после чего наносят облицовочный слой оболочки на жидком стекле. В результате действия индикатора рабочая поверхность приобретает окраску, соответствующую водородному показателю суспензии облицовочного слоя. Затем облицовочный слой/03,Составитель Ю. БулетовТехред Н.Бабурка Корректор М. Демчик Редактор Е. ПолионоваЗаказ 1876/12 Тираж 889 Подписное ЦНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,...

Номер патента: 899231

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бушуев, Бушуева, Качхоева

МПК: B22C 9/12

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, осаждением, получаемых, сушки, форм, электрофоретическим

...в течение 2"3 мин.Затем сушку осуществляют беэ воздействия на форму УЗП при 32 С в течение 5-6 мин. Операция осуществля"ется циклически до полного высушивания Форм (влажность 0,5), Общаядлительность сушки зависит от конФигурации и размеров Формы и составляет 2,0-2,5 ч. На всем протяжениисушки контролируют атмосферу в вентилируемой камере.Результаты испытаний представлены в таблице.Как виЗно из таблицы глинимальноевремя сушки форм и максимальная их Прочностькерамики,кг/смПримечаниеОбщее время сушкн,4-мин Скорость дв и- жениятеп- ло- носителя,и/с ТемпеВремяпромежуточнойподсушки,мин ЧастотаУЗП,кГц Влажность Фор- мырЪ Время воз- действия УЗП на форму, мин ра- турасушки, С пред" дагаемый спо- соб известныйспособ остаточная началь ная...

Номер патента: 1018776

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Беньковский, Дудаль, Орлов, Петров, Федоров, Шевченко

МПК: B22C 1/06

Метки: выплавляемым, литейных, моделям, смесь, форм

...и примесей железа, поскольку каолин обладает более высокой. химической активностью к азотной кислоте. При этом резко сокращается количество образующего иктрата двухвалентного железа Ее(КОЗ) 2 - ускорителя схватывания и возрастает содержание оксинитратов алюминия - эамецлителей охватывания гипса, вследствие чего снижается рабочая вязкость и увели- . чивается период текучести смеси изобретенияПри этом. каолин не. взаимодействует с модельными составами и, следовательно, не ухудшает качества рабочей поверхнос 1 и литейных форм в процессе прокаливания.Важным является также то, что каолив - единственный из наиболее активных по отношению к азотной кислоте реагентов, который, благодаря специфики своего молекулярного строения и...