Чугун

Номер патента: 1113704

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Карташов, Нестеров, Титов

МПК: G01N 3/08

Метки: длительной, предела, прочности

...40инертной по отношению к породе жидкостью, вновь взвешивают, трещиноватость породы определяют по массежидкости, заполнившей трещины, апределы длительной прочности определяют по наименьшей величине усилиянагружения образца, вес которого после насыщения превышает вес образцов,которые были нагружены меньшимиусилиями . Группу образцов испытуемой породы нагружают в кратковременном режиме до различных значений усилий, составляющих например, 10,20, ,907 от значения кратковременной прочности. Напряжения, не превьппающие предела длительной прочности, практически не вызывают образование микротрещин. При напряжениях, больших предела длительной прочности, происходит процесс микротрещинообразования. Степень микротрещинообразования...

Номер патента: 1108124

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Асташкевич, Басова, Воловельская, Иванов, Карпенко, Краснов, Мерсон, Снаговский, Супоницкий, Таран, Хозяенок

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...3,4 икремния - 2,9 в структуре чугунаобразуется цементит, вследствие чегоснижаются механические свойства чугуна, При содержании углерода свыше3,8 и кремний - 3,7 происходит укрупнение граФитовых включений, чтоснижает твердость и износостойкостьчугуна.При содержании ванадия менее 0,9не происходит образования специальных ванадиевых карбидов (критическоесодержание ванадия) . Свыше 1,2 происходит существенное укрепнение ванадиевых карбидов, в результате чего снижается задиростойкость и ухудшается обрабатываемость чугуна,Медь и никель оказывают легирующие действия, уменьшают критическоесодержание ванадия, способствуютграфитизации и препятствуют отбеливанию чугуна. Влияние этих элементовна структуру и свойства чугуна идентично, поэтому они...

Номер патента: 834115

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Беломестнов, Гирич, Дидович, Кожевникова, Колодяжный, Панкевич, Стрижак, Федоренко

МПК: C10M 7/02

Метки: герметизации, резьбовыхсоединений, смазка

...2 1 6 2 3 Известный 2 3 Приготовленные составы нанесены на .резьбовую поверхность муфты размером 245 мм и после сушки на воздухе в течение 3-х часов муфты были наверйуты на трубы размером 29 х 1 О мм Ьруппы прочности Д.Оценку качества смазки производят по следующим показателям: пределу крутящего моментаусилию свинчивания, характеризующего противозадирнь и антифрикционные свойства, определяемого косвенным путем по величине потребляемой токовой нагрузки главным двигателем с последующим пересчетом иа кгм по герметичности - опреде ляют путем гидроиспытаний на давление по ГОСТУ 632-64,1 1 е Остальное,35 Для приготовлезуются веществащим стандартам:ный ГОСТ 5262-5МРТУ б-403. циГОСТ 989-62; плаполивинилацетатиая6-15"1007-76,ия смазки исполь о...

Номер патента: 1815298

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Горынина, Козлова, Колоколкина, Прохорова, Редина, Слеткина

МПК: D06M 15/295, D06M 15/693

Метки: кислотозащитной, отделки, состав, текстильных, целлюлозных

...СКД на основе сополимера 95 мас,фбутадиена с 5 мас. метакриловой кислоты с молекулярной массой 7,9 х 10-374 х 10 (ГОСТ 11604-79), латек СКНГП на основе сополимера 60 мас. бутадиена с 40 мас.ак 30 35 ний 40 45 50 55 5 10 15 20 25 рилонитрила с молекулярной массой 25 х 10 -10 х 10 (ГОСТ 38-5-71).Состав готовят при температуре 23 - 25 С смешением с водой латексов ЛФМи бутадиеновоголатекса сдобавлением к полученной смеси хлористого аммония.Для кислотозащитной отделки целлюлозные ткани пропитывают данным составом, отжимают до привеса 100 ф , подвергают сушке при 100 С и термообрабатывают при температуре 160 - 165 С в течение 3-5 мин.После обработки текстильных материалов определяют кислотостойкость по потере прочности ткани после выдерживания...

Номер патента: 831333

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Акутин, Дунюшкин, Ермакова, Козлова, Кругликов, Лебедев, Просяник, Салина, Скирдов, Струпинский, Шишкин, Эльтеков

МПК: B22C 1/22

Метки: горячего, истержней, литейных, отверждения, смесь, форм

...вооснастке при 200-250 С в течение407-70 с, в зависимости от габаритовстержней или форм.Гигроскопичность оценивают по пацению прочности образцов после их выцержки в смеси с влажностью 5% в течение4560 мин. Пластичность отвержценной сме-си оценивают по отношению уцлиненияобразца при растяжении к. разрушающейнагрузке (мм/кг).Прочность при растяжении оценивают на станцартных образцах "восьмерках" Яотвержценных при 220 С и времени отовержцения 30 с. испытанных в горячемсостоянии (в момент извлечения из ящика и в холоцном состоянии (по истечеЗЗ 6нии 1,5-2,0 ч после извлечения из ящика).Скорость отвержцения определяют повремени отвержцения, соответствующемумаксимальной прочности на разрыв образцов, испытанных в холодном...