Флюс для получения биметаллических отливок

Номер патента: 996940

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Ахременко, Грибанов, Гусев, Магдеев, Пушнова

МПК: G01N 33/38

Метки: величины, изделиях, слоев, слоистых, сцепления

...прн изгибе; на3 996940то же, при прочности сцепления меньшей проч.ности при изгибе; на фиг, 3 и 4 - внутрен.ний цилиндр устройства.Устройство содержит внутренний цилиндр 1с осевым калиброванным отверстием ступенчатой формы, антиадгезионную прокладку 2,фиксирующие винты 3, наружный цилиндр с,. окнами 4, соединенный резьбой с внутреннимцилиндром 1, и тяги 5, взаимодействующие свыдергивающим и измерительным приспособле- щвпнями (не показаны),Устройство работает следующим образом.Собранное устройство плоскостью цилиндра 1 с антиадгезиоиной прокладкой 2 устанавливают йа исследуемой глубине, Положениеустройства фиксируют винтами 3, Затем заливают отделочный слой до заданного программойиспытаний уровня, Отделочный слой можетзатекать в...

Номер патента: 630925

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Воронин, Латаш, Матях

МПК: C21C 5/54

Метки: металлов, сплавов, флюс, электрошлаковой

...пустот структуры раоплава. Одновременно с этим подобное изменение хвмичеакого состава флюса снижает температуру плавления его и расширяет рабочий интервал температур, сохраняя апособность интенсивно растворять сщислы железа, хрома, никеля, марганца, алюминия, образующиеся на поверхности слитка.Для выплавки слитков бронзы 10 БрОФ 4 - 0,25 и стали ШХ 15 на установкеэлектрошлакового спирально-литого наплавления были спользованы три состава флюса, приведенные в табл, 1,Таблица 1 Компоненты, ьес, % Флюс 1 иСОз Ыа,ЕгР 6 Ма,В,О,201 2 315 17 20 67 63 56 10 10 12 8 10 12 25 Физические свойства этих флюсов всравнении с известным флюсом АНШТ 2приведены в табл. 2.Таблица 2 При температуре 800 С Рабочий интервал температур, С Температура...

Номер патента: 107231

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Зильберг

МПК: G01N 19/04, G01N 3/24

Метки: биметалле, динамического, качества, слоев, сцепления

...2 - с тремя прорезями; на фиг, 3 - продольный разрез державки с образцом для испытания на срез (скол); на фиг. 4 - крепление державки с образцом в копровом маятнике при испытании на срез (скол), вид сверху; на фиг. 5 - то же, при испытании на динамический отрыв; на фиг, 6 - образец для иопытания на динамический отрыв (две проекции).Для проведения испытания на образце (фиг. 1 и 2) делается одна или несколько прорезей (канавок) па глубину, несколько превышающую толщину слоя покрытия, Прорези могут выполняться как круговыми, так и продольными. Образец 1 болтом 2 закрепляется в державке 8 (фиг. 3). В канавку устанавливают нож 4, закрепляемый на свободно установленной на образце планке б. Державка ввинчивается в гнездо, находящееся на...

Номер патента: 205309

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Мирсалимов

МПК: C25D 21/12, G01B 7/06

Метки: гальванически, металла, осажденным, покрытия, слоем

...знака, который может рассматриваться как две обкладки конденсатора. Вследствие этого сопротивление системы электрод - раствор не является чисто активным, а содержит заметную емкостную составляющую, обусловлив ающую появление сдвига фаз между током и напряжением, приложенным к электроду. Этот сдвиг фаз зависит от материала металлического электрода. Способ заключается в том, что ванну подключают периодически к источнику переменного тока, например, промышленной частоты и измеряют сдвиг фаз между током и напряжением, по которому судят о степени покрытия.Предлагаемый способ поясняется чертежом.Ванну 1 переключателем 2 отключают отисточника т постоянного тока и подключают к источнику 4 переменного тока, в качестве которого может служить...

Номер патента: 1272191

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Дорофеев, Дорофеева, Евдокимов, Крестов

МПК: G01N 19/08

Метки: заполнителем, качества, панелей, перфорированным, слоев, сотовым, сцепления, трехслойных

...поверхность наружных слоев трехслойной панели с перфорированным сотовым заполнителем наносят оптически чувствительное покрытие в видетермоусаживающейся полиэтиленовойпленки, которая обладает эффектомдвулучепреломления, Края пленки соединяют пайкой для герметизации панели, после чего осуществляют термообработку панели путем обдува воздухомпри 80 - 90 С. При этом пленка термоусаживается, плотно облегает панельи приобретает свойства оптически изотропного материала, При температуретермообработки ниже 80 Спленка остается упругой и не облегает панель, При температуре термообработки выше 90 С пленка теряет свойства восстанавливаемостии упругости. После термообработки панели в полости заполнителя подают газпод давлением, под действием...