Абразивная масса

Номер патента: 946900

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Вовнобой, Злочевский, Зубжицкий, Кангун, Макарова

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, масса

...порообразователи имеют высокое газовое число, близость температурного интервала максимального газообразования ктемпературам вулканизации каучуков,полного размягчения термопластов иотверждения реактопластов, характеризуются стабильностью при температурах переработки композиций,Интенсивность увеличения пористости абразивного инструмента полученного в присутствии гидрокарбоната щелочного металла, можно регулироватьв процессе эксплуатации его в зависимости от растворимости нейтральногокарбоната, образовавшегося в результате разложения исходного порообразователя при изготовлении инструмента,либо применяя различные смеси карбонатов щелочных металлов.В качестве абразива могут быть использованы: алмазы, алмет, кубический нитрид бора,...

Номер патента: 1061978

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Букатов, Галченков, Егоров, Иофис, Ширво

МПК: B24D 3/20

Метки: алмазно-абразивного, инструмента, масса

...и качестваобработки неметаллических матерналов.Цель достигается тем, что в массудля изготовления алмазно-абразивногоинструмента, включающую алмаз, фенол 2 О формалъдегидную смолу, медь, олово и антифрикционный наполнитель, в качее стве последнего введена стабилизированная двуокись циркония (фианит) в виде порошка при следующем соотношении компонентов, об. В:Медь 20-50 Олово 10-30 фенолформалъдегиднаясмола 20-40 Стабилизированнаядвуокись циркония(фианит). 7,5-25,0 Алмаз Остальное.В таблице приведены примеры составов и их эксплуатационные показа" тели. Оценка производительности приведена с учетом времени полной .обработки вставки из синтетического ,корунда овальной формы размером ЯОх 10 мм.1061978 Продолжение таблицыв...

Номер патента: 276770

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Доминчак, Шупик

МПК: B24D 3/04

Метки: абразивного, алмазоносного, инструмента, масса, слоя

...рамического корпуса пнстр ор наносят тонким ость керамического а затем сушат для кислоты из-под кеумента. вано приинструвильного рабочими и хонин редмет изооретени 10 Масса для изготовления алмаз абразивного инструмента, состо мазных зерен и связующего, тем, что, с целью обеспечения получения тонкого алмазоносно15 честве связующего применен р меди в ортофосфорной кислоте, взяты в следующем соотношенп 2 - 4 25 - 35стальное ледующии.с порошком 2 сфорной кисАлмазОкись медиОртофосфорная кислота 2 - 4 25 - Зо стальноИзобретение может быть использоизготовлении алмазного абразивногомента, такого как круги для прашлифования, доводочные бруски спрофилями специального назначенияговальные бруски.Известны массы для изготовления алмазного...

Номер патента: 507998

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Карюк, Лавриненко, Моцак, Найдич, Пивоваров, Пицков

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, масса

...массы ошении (об. %): 5 - 6 4 - 50 5 - 25 Изобретение относится к изготовлению абразивных инструментов.Известная масса для изготовления абразивных инструментов из агрегированных металлизированных абразивов на,органическом связующем с наполнителем в ряде случаев не удовлетворяет высоким требованиям, предьявляемым к,ней в части износостойкости и работоспособности абразивного инструмента.Для повышения износостойкости,инструмента,в,массу, состоящую из апрегированных металлизированных абразивов и органической авязки в качестве налолнителя введен дисульфид молибдена в количестве 5 - 25 об. %. При этом определены следующие оптимальные соотношения компонентов (в об, %):Агрегированный металлизи,ровакный абразив 25 -...

Номер патента: 625914

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Валгин, Кутепов, Неделяев, Романов, Соколова, Чалых

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, масса

...представлен следующими соединениями: пентафторфенилферроценилкетоном (С 5 НзРеСвН 4) СОСвР, или перфторпропилферроценилкетоном ЗО ькаса.П р и м е р 1, 40 вес. % аминоэпоксидпой смолы смешивают с 30 вес, % 4,4-дпаминодифенилметана, нагревают до 100 С и тщательно перемешивают. В полученную смесь вводят 15 вес, % окиси алюминия, активированной добавкой пентафторфенилферроценилкетона в количестве 3 вес, % на композицию путем предварительной обработки окиси алюминия 10%-ным раствором упомянутого кетона в ацетоне. После этого вводят 12 вес, % синтетических алмазов АСВ, тщательно перемешивают и при указанной температуре заливают в форму для получения изделия. Выдерживают в вакууме (10 - 20 мм рт. ст.) в течение 30 мин и отверждают при 120 С...