Способ обработки пполигональных поверхностей

Номер патента: 1433769

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Бондаренко, Винокуров, Головкина, Еленский, Палагута, Радзевич, Тисновский, Ястремский

МПК: B24B 3/12

Метки: инструментов, поверхностей, фасонных

...пространственно-сложных поверхностей, для заточки червячных модульных фрез с криволинейной передней поверхностью и др. Использование данного устройства значительно повышает качество и эффективность процесса правки. Формула изобретения 1433769Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для правки фасонных шлифовальных кругов, используемых для чистовой обработки деталей, ограниченных поверхностями сложной формы, в , частности передних поверхностей зубьев червячных фрез с криволинейной передней поверхностью.Цель изобретения - увеличение надежности устройства за счет увеличения жесткости конструкции. 1 ОНа фиг. 1 показан общий вид устройства для правки фасонных шлифоваль, ных кругов; на фиг. 2 - вид по стрелке А , на...

Номер патента: 652435

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Новоселов, Олифиренко, Токманенко

МПК: G01B 7/34

Метки: абразивных, зерен, инструмента, количества, поверхности, рабочей

...пропускают через нее электрический ток и о количестве абразивных зерен судят по количеству импульсов, возникающих при прокалывании ими пленки.Для осуществления способа может быть использована пленка, выполненная из станиолевой основы толщиной 30 мкм с покрытием - аэроэольным лаком Блеск толщиной 2 мкм. Может быть использована также пленка, состоящая из трех слоев: эластичной основы, например, основы магнитных пленок, на которую нанесено магниевое покрытие, а сверху - изоляционное лаковое покрытие.Пленку располагают между абразивным кругом и образцом изоляционным лаковым покрытием к образцу, включают пленку и образец в электрическую цепь, имеющую счетное устройство, и пропускают электрический ток. При прокатывании пленки между кругом и...

Номер патента: 1335426

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Винокуров, Радзевич

МПК: B24B 3/12

Метки: инструментов, поверхностей, фасонных

...опоры и подвижную рамку соединяет винтовое зажимнаеустройство с рукояткой 16. На торцеэтого конца штока расположена контрольная площадка 17, контактирующаяс закрепленным на корпусе контрольнорегулировочным упором 18, выполненным, например, в виде микрометрического винта. К штоку жестко крепитсяконсоль 19, в которой закреплен правящий элемент 2 с .механизмом 20 егорегулирования.Устройство работает следующим образом. 55Шарнир 10 получает поворотное движение от привода устройства.При повороте шарнира 10 шток 9с закрепленными на аси деталями кроме вращательного совершает также,и поступательное движение вдоль своей оси. Это движение осевой силой, образующейся вследствие того, что ось вращения ролика 4 направлена цод углом ц к оси штока 9, При...

Номер патента: 975357

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Барон, Иванов

МПК: B24B 31/10

Метки: инструментов, магнитно-абразивной, наружных, поверхностей

...качества обработки рабочих поверхностей режущих инструментов ось инструмента располагают относительно плоскости симметрии полюсов электромагнитов со смещением, которое определяют из условия совпадЬния направления вектора скорости абразивной массы по средней линии кольцевой рабочей зоны с направлением наклона рабочей поверхности неподвижного инструмента, при этом полюсам электромагнита задают вращение в противополож ных направлениях. 1, Авторское свидетельство Болгарии.в ней инструментом для реализации способа.Рабочее пространство, заполняемоеферромагнитным абразивным порошком 1,образовано между торцовыми плоскостямичашечных полюсов 2 электромагнита 3(фиг, 1). При этом рабочее пространствоприобретает кольцевую форму (фиг,...

Номер патента: 1057257

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Горшков, Гузман, Лозбенев, Савельев, Фомин

МПК: B24B 37/00

Метки: детали, инструмента, корректирующей, оптической, поверхности, рабочей

...полосе. На фиг. 1 показана интерферограмма сферического зеркала из стекла марки К 8, диаметром 500 мм, имеющего радиус сферы 1000 мм; на фиг. 2 - конфигурация рабочей поверхности инструмента, соответствующая интерферограмме на фиг. 1 (рабочая часть поверхности заштрихована); на фиг.3 - интерферограмма, полученная после 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 обработки детали инструментом, конфигурация рабочей поверхности которого приведена на фиг. 2.Предлагаемый способ предусматривает поэтапйую обработку детали с контролем ее поверхности после каждого этапа обработки и последующую доработку поверхности инструмента. Так как рабочая поверхность инструмента состоит из полировочной смолы, та ее доработка может производиться одним из известных...