Графитизированная сталь

Номер патента: 92834

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Гостенина, Лоцманов, Поплавко

МПК: B23K 1/20

Метки: алюминиевых, алюминия, другими, медью, металлами, пайки, сплавов, сталью

...МЕТАЛЛАМИ Заявлено 13 октября 1950 г. за о 436570 в Гостехнику ССС мый способ отличаетдругие металлы, поднаносится промежутсоединительных средса с промежуточнымой основе и флюсы ся отлежаочныйтв дл слоемдля ранее щие пай слой из спайки исполь пайкиз ных теьалю миниеля илиминиятвердыеинпя, ч е с ник алю зуют едмет изобр ни Способ пайки едью и другими едь и другие ме плавами, наносяткачестве сосдир иевого сплава с а алюминиевой о алюминия и алюмин металлами, о т л и ч а ю таллы, подлежащие па 1 промежуточный слой ительных средств для промежуточным слоем снове и флюсы,евых сплавовщиися тем, чтке с алюминиемиз никеля илипайки алюминияиспользуют твер со сталью, о на сталь,или егосеребра, а и алюмидые припои Предлага сталь, медь...

Номер патента: 159545

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Березюк, Гетман, Казьл, Лабинский

МПК: B41C 1/10, C23C 30/00, C23F 1/02, C23G 1/02

Метки: биметаллических, нержавеющая, офсетных, печатных, сталь—медь»0, форм

...изготовления форм и улучшается их качество.Способ осуществляют следующим образом.Стальную пластину обезжиривают с по мсщью мела и щелочи, промывают водой и устанавливают в ванну декапирования, состоящую из 2 - 50/,-ного раствора серной кислоты, на 2 - .6 мин в зависимости от величины тока, После этого, не смывая, ее переносят в ванну меднения. При этом используют обычную кислую ванну, состоящую из 180 г/л медного купороса и 50 г/л серной кислоты. Меднение производят в течение 5 - 9 мин. Затем после промывки наносят на пластину светочувствительный копироьальный слой, например, камедь сибирской лиственницы, а затем экспонируют негативное изображение, проявляют обычными проявителями, вытирают копию насухо или смывают водой и высушивают....

Номер патента: 241956

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Велицкий, Гиршман

МПК: B23K 35/363

Метки: меди, пайки, сплавов, стали

...механического смешивания компонентов,Бура перед смешиванием прокаливается при температуре 550 С в течение двух часов, а затем измельчается до порошкообразного состояния в шаровой мельнице. 10 Флюс для пайки ста содержащий буру, борн натрий, отличающийся 5 личения растекаемости стых латуней по паяем тав взят в следующемли, меди и ее сплавов,ю кислоту, фтористый тем, что, с целью увеприпоев типа кремниой поверхности, его соссоотношении в %:49 - 53 34 - 38 орная кислота раористый натри 0 15. Изобретение относится к области пайки, вчастности, к флюсу для пайки изделий из стали, меди и ее сплавов,Известен флюс для пайки стали, меди и еесплавов на основе буры и борной кислоты ссодержанием фтористого натрия до 10%.Для увеличения...

Номер патента: 50491

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Лященко, Степанов

МПК: C23F 1/10, C23G 1/02

Метки: виды, других, железа, латуни, меди, металлов, подготовки, покрытий, различные, сплавов, стали

...штамповке и т.д.Предлагаемый способ подготовки поверхности, заключдющийся в обработке раствором азотнокислого железа, практически был проверен при электролитическом получении биметалла железо-медь, как листового, так и проволочного, при золочении кремлевских звезд, где медь подготовлялась под золото при медиении прессформ из хромомолибденовой стали, подгоПредлагаемый согласно настоящему изобретению метод выполняется следующим образом. Подготовленная обычными методами поверхность, т. е.освобожденная от окалины, шлифо.ванная, полированная или обдутая нд пес коструйном аппарате, тщательно обезжиренная химическим или электрохимическим методом, обмываегся водой и опускается в раствор азотцокислого железд ца 10 -60 секунд, вторично...

Номер патента: 139449

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Озола, Пурин

МПК: C25C 1/12, C25D 3/38

Метки: железа, медью, металлов, например, покрытия, стали, электролитического

...плотных блес качестве добавок вводят 0 004 г/л селенита натрия Применяемые взамен ядовитых цианистых электролитов меднспия кислые нецианистые электролиты, например, щавелевокислый, аммпач. ный, пирофосфатный и др. не,получили широкого распространения в силу своих недостатков. Так, например, пирофосфатный электролит дает удовлетворительного качества покрытия только в узком интервале плс тности тока (0,3 - 0,5 а/для), а на профилированных деталях покрытия недостаточно хорошо сцепляются с железной основой, особенно при тем. пературе выше 300,Предложенный способ электролитического покрытия допускает применение тока относительно высокой плотности, имеет рассеивагощуго способность, равную таковой для цианистых электролитов, и позволчет...