Кислостойкая эмаль
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 440352
Авторы: Гвердцители, Хизанишвили, Чкареули
Текст
и 4403 О П И Союз Советских Социалистицеских РеспубликАВТОР С 1) М. Кл Гасударственныи комитет Савета Министрав СССР ев делам изабретений(088,8) аткрыти Дат публикован 2) Авторы изобретени Чкареули(54) КИСЛОТОСТОЙКАЯ ЭМА П р и м е р. Предлагаемая эмаль со следующие компоненты, вес.%: 8 Юг А 1 гОз 10,3; РегО, 0,5; СаО 0,5; МдО 0,4 188 КгО 1,7; ВгОз 4,0; Т 10 г 5,9; Р 3,4.Описываемая эмаль обладает следу свойствами,Кислотостойкость, определенная по в потерям от исходной навески порошка ты, выявленная в соответствии с мет ВНИИС и ГОСТ 10134-62, составляет 99,9%, Термическая устойчивость, опр ная путем многократного попеременн грева покрова до 200 С и охлаждения точной воде, не дает каких-либо при поверхностного разрушения в виде це зования, откалывания, отслаивания и ностного помутнения. держит 54,5;ючаю- КгО 5 ощими едмет изобретен щая ЯОг, =Ма, К),ем, что, с она содерющем ко,0, 8,1 - МдО 03 -лючаю КгО (К яся т кости, в следу 601; А - 0,6; - 1,8; ого, Р 3,3 -,8. 61) Зависимое от 22) Заявлено 08.0с присоединен 32) Приоритет публиковано 25,0 Изобретение относится к составам эмалей, используемым в химической и пищевой промышленности.Известна кислотостойкая эмаль, вкл щая ЯОг, А 1 гОз, РегОз, СаОМдО, (Й=Ка, К), ВгОз, ТЮг.Цель изобретения - увеличить термостойкость эмали.Достигается это тем, что она содержит указанные компоненты в следующем количестве, вес,%: ЯОг 50 - 60,1; А 1 гОз 8,1 - 11,0; Ре,03 0,3 - 0,5; СаО 0,5 - 0,6; МдО 0,3 - 0,4; КагО 17,5 - 20,1; КгО 1,5 - 1,8; ВгОз 3,3 - 4,4; Т 10 г 5,4 - 7,4 и, кроме того, Р 3,0 - 3,8.В качестве сырьевых материалов используют перлит, например, арагацкий 60 - 65%, борную кислоту 5 - 7%, соду кальцинированную 22 - 30%, окись титана 5 - 7%, кремнефтористый натрий 6 - 8%. Сырьевые компоненты дробят вают, тщательно перемешивают при 1150 - 1200 С. Далее после фритты и добавки к ней 5% часо ны (сверх 100%) подвергают ее молу до тонины, обеспечивающе ние через сито 10000 отв/смг, суспензию наносят на загрунтова ность металла, после чего сушат при температуре наплавления 85 перемалыи фриттуютгрануляции вярской глимокрому по й прохождеПолученную иную поверх- и обжигают 0 - 900 С. зо Кислотостоикая эмаль, вк 1 гОз, РегОз, СаО, МдО, гОз, ТЮг, отличающа елью увеличения термостой жит указанные компоненты ичестве, вес.%: ЯОг 50 - 1,0; РегОз 0,3 - 0,5; СаО 0,5 ,4; ХагО 17,5 - 20,1; К,О 1,5 ,4; Т 10 г 5,4 - 7,4 и, кроме т есовым фритодикой 99,7 - еделеного нав прознаков кообра- поверх
СмотретьЗаявка
1792929, 08.06.1972
И. Г. Хизанишвили, Г. С. Гверцители, М. А. Чкареули
ХИЗАНИШВИЛИ ИВАН ГЕОРГИЕВИЧ, ГВЕРДЦИТЕЛИ ГУРАМ СЕМЕНОВИЧ, ЧКАРЕУЛИ МАТИЛЬДА АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 7/00
Метки: кислостойкая, эмаль
Опубликовано: 25.08.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-440352-kislostojjkaya-ehmal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Кислостойкая эмаль</a>
Эмаль
Номер патента: 364572
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гордиенко, Гуторова, Изобретени, Институт
МПК: C03C 8/02
Метки: эмаль
...АЛ Бура БентоннтТрехокисьВода толибде 0,5 - 1 Предмет изобретени ТОг, гОв, ыичаютиаяслческой стойкопоненты в сл агО,тем,стп,ду 31 - 33 19 - 23 5 - 7 20 - 23 9 - 11 2 - 4 5 - 7 1,5 - 3 2 - 3 2 - 4 ,5 - 1. Изобретение относится к составу эмали, предназначенной для защиты алюминия.Известна эмаль, включая ЫОг, Т 10 г, ХгОг, КагО, КгО, 11 гО, ВгОз и А 1 гОз.Цель изобретения - повысить химическую стойкость эмали.Это достигается тем, что она содержит указанные компоненты в следующих количествах (в вес, %): ЯОг 31 - 33; ТОг 19 - 23, 7 гО. 5 - 7; МагО 20 - 23; К,О 9 - 11; 1 гО 2 - 4; ВгОз 5 - ; АгОз 1,5 - 3; ЯгО 2 - 3; СаО 2 - 4; МоОз 0,5 - 1.При испытании на химическую устойчивость малевого покрытия были получены следуюие результаты:Потери...
Безгрунтовая эмаль
Номер патента: 495288
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Алехин, Кондин, Пермяков
МПК: C03C 7/00
Метки: безгрунтовая, эмаль
...до еремешивают и плавят кислительной или нейледующей грануляцией фритту сушат и подверв шаровой мельнице совес. ч.: материал03 мм, п 1200 С в о реде с послученную му помолу раскладкой щая10 г фриттаГлина огнеупорнБураПигмент 00 5А 1,0 ВгОз СаО СаР СоО Т 10 г РегО %0 6,0 9,0 1 1,0 5,0 0,6 0,5 7,0 х малиты, анная, та и елеза, м и следу вый к%0Эмаль готовят итериалов: датолитлипариты, кварцитплавиковый шпат,материалы, содерокись кобальта, одвуокись титана,40 - 45 18 - 25 5 - 10 9 - 13 10 - 16 5 в 0,4 - 0,8 0,1 - 3,0 3 - 13 0,6 в 1,0 ющих сырьевь онцентрат, пер кальциниров борная кисло окислы ж икеля, глинозеПокрытые шликером изделия обжигают и 830 - 930 С. Конкретные составы эмали, с. %:0,4.10 т 1800,4 40 - 45 18 - 25 5 - 10 346,89,10...
Плавленый огнеупорный материал
Номер патента: 313821
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Галдина, Мело, Оганес, Силикатов
МПК: C04B 35/653
Метки: материал, огнеупорный, плавленый
...в огнеупореокислов железа и титана, ухудшающих качество стекла (выделяют мошку и пузыри,уменьшают светопрозрачность стекла) .10 Огнеупор содержит всего 1,0 - 3,5 плавней. Плавленый огнеупорный материал, преиму щественно для футеровки стекловаренных печей, включающий ЯОг, АгОз, ГегОз, СаО, Т 10 г, МдО, ИагО, отличающийся тем, что, с целью повышения стеклоустойчивости, он содержит указанные компоненты в следующих 20 количествах, в вес, о 0.%0 г 20,1 - 24,2 А 1 гОз 62,3 - 76,7 г егОз 0,3 - 0,5 СаО 0,1 - 0,7 25 Т 1 Ог 0,3 - 0,9МдО 0,2 - 0,5 ИагО 0,1 - 0,9 Известны плавленые огнеупорные материалы, включающие ЯОг, А 1 гОз, ГегОз, СаО, Т 10 г, МдО, МагО.Цель изобретения - повысить стеклоустойчивость и увеличить долговечность...
Керамический пегмент
Номер патента: 454183
Опубликовано: 25.12.1974
Авторы: Мамаладзе, Хизанишвили, Цанава
МПК: C03C 1/04
Метки: керамический, пегмент
...в проточной воде и перемалывают до тонины, обеспечивающей прохождение чсрез сито 10000 отв/сотг. Полученный керамический пигмент от светло-коричневого до красно-коричневого цвета при замсскс с тонконзмельченныч флюсом плп после их совместного помола до ука занной тонины прсдставляст собой керамическ 1 ю краску. После замескп в глицерине илп другом материале краску наносят на белую оглазурованную поверхность изделий в виде рисунка и обжигают при 800 - 1000 С илп пиг мент без добавки флюса вводят в массу прозрачной глазурной фритты при помоле в количестве 5 - 10% от веса глазури в зависимости от необходимости интенсивности окраски. После нанесения его на поверхность кера мпческпх изделий и сушки обжигают при800 - 10".,0 С.Изделия, покрытые...
Способ термообработки глазури
Номер патента: 1668337
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Лисачук, Олефиренко, Павлова, Рыщенко, Трусова, Шульженко
МПК: C03C 8/06, C04B 33/32
Метки: глазури, термообработки
...фазы 42 - 47; истираемость 0,01 г/см; мороэостойкость 60 циклов. 1 ил., 2 табл. Для приготовления глазури в качестве исходного сырья используют песок, борат кальция, каолин, перлит, цинковые белила, фосфорный шлак, плавиковый шпат, Указанные материалы просеивают, дозируют в необходимом количестве (согласно химическому составу глазури), смешивают и фриттуют при 1350 С в течение 4 ч, Фритта гранулируется в воду. Затем фритту измельчают мокрым помолом в шаровой мельнице до остатка 0,15 на сите 0056. Влажность шликера 36-38, плотность 1,64 - 1,68 г/см .45,82 18,90 1,31 18,35 0,35 0,88 1,62 7,775,0 58,552 Неравномерная кристаллическая поверхность с неоднородной матовостьювно характеристика поверхности (качетво по 5-бальной шкале...