Масса для изготовления абразивного инструмента

Номер патента: 1030393

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Викторович, Кузин, Шталенков

МПК: C09G 1/02

Метки: абразивного, инструмента, масса

...масс абразивного инструмента для тонкого алмазного шлифования и предварительного полкроны вания оптических деталей. 5Известна масса для абразивного инструмента, содержащая поливинилбутираль и абразивный наполнитель , (смесь двуокиси циркония, основнрго сульфата циркония и хлорида натрия)1. 10Недостатком известной массы является низкая режущая способность инст- румента.Целью изббретения является повышение производительности инструмента 5 и его стабильности,. ЮюееСкоростьс вемастеклам/мкн,04 - 2.,5 дный порошок 25 оливинилбутираль 42 Двуокись циркония 27,5 Основной сульфатциркония 0 04 5 12 Хлорид натри 16,5 80 О С осу- прессоваЭ пресс-формуществляютние.тираж 639 просеянныеной пропорыпают вакаэ 5130/28 Прк горячее"Патент", г.ужгород,ул...

Номер патента: 1303391

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Алексеев, Иноземцев, Чикова

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента, массы, подготовки

...происходит двухстадийная обработка-шлифование связанным абра зивом и полирование, что приводит к значительному росту производительности и качества обработки.Пример. Приготовление массы для инструмента предварительного полирования экранов кинескопов.Приготовление наполнителя. Навески полировального порошка и водорастворимой соли (полирит и Ге 501) смешивают в пропорции 7:1 в водной среде, высушивают и измельчают, пропуская через сито 200 мкм.Далее эпоксидную смолу смешивают с отвердителем, всыпакт алмазный порошок АСМ 28/20 и тщательно перемешивают в смесителе до образования однородной массы. В последнюю очередь добавляют наполни- тель, и снова смесь тщательно перемешивают. Полученную абразивную массу помещают в форму и полимеризуют...

Номер патента: 463538

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Бурман, Гурко, Лепитова

МПК: B24D 3/00

Метки: абразивного, инструмента, массы, приготовления

...Украинской ССР(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАССЫ ДЛЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТАИзвестны способы приготовления массы для абразивного инструмента, например алмазного, включающие смешивание связки с абразивными зернами и увлажнение. .С Целью равномерного распределения абразивных зерен в массе и предотвращения ее комкуемости по предлагаемому способу связку предварительно делят на две части, одну из которых смешивают с абразивными зернами,а другуюувлажняют, после чего обе части смешивают.Способ приготовления массы для абразивного инструмента, например алмазного, включающий смешивание связки с абразивными зернами и увлажнение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью равномерногораспределения абразивных зерен в массе и предотвращения ее...

Номер патента: 899585

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Абрашкевич, Беликович, Борисов, Еременко, Пятаков, Сотников, Химченко

МПК: C08J 5/14

Метки: абразивного, инструмента, масса

...кГчолнт,донцярованный аэро.аминоазроснл, ди арбоксиаэроснл,. при ледующем. соотно.4 Продолжение таблицы Сод омпоненть ициент вания, металла ес.ч,абразива озффици тплифоваиия мметаллаоэтокси. тЭ омпоненты ес. ч. См ъбраэивй 1 В Абразивное зерно электрокорунд) 100 Жидкий бакелит 5 ий бакелит Пуль вербакелит львербакелит риоли 5,0 Амин оэток енил 0,03 100 Абразивное зерно,7 вербакел Криолнт 5,0 тилен Крио Азросил диэгликолевы бокс наэросил 0,03 бразивиое зерно ектрокорунд),85 46 Пуль вербакелит 2,1 4,7 Пульвербакелит Аэросил диэтиленгликолевый Абразивное зерно (электро корунд) Жидкий бакелит 1,8 риолит Карбоксиаэ,1Ю 5,0 иолитАминоэтокси кии бакели 0,03 8,5 львербакелит Абразивное зерно (электрокорунд)Жидкий бакелит,00 олит сна эрос ил...

Номер патента: 965750

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Варавва, Гордеев, Липатов, Пушков

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, масса

...молибдена 1,0йо,.:;приведея нологии 1 приго- Раствор эластомера товлениФ М йан абразивной массы ГЗН 150(В) Остальное с режимамм яодеущ; нанесенного про- Состав абразивной массы густой, межуто 4 ного слоя прЪ 70 С в течение 25 неравномерно наносится на поверхность 40 мин, с режимами подсушки абразив- эластичной ленты. При растяжении лен-, ного слоя при 40 С в течение 6-ти ч ты нанесенный слой абразива растреси полимеризации абразивного слоя при кивается. 125 С в течение 30 мин, было испытано Использование состава абразивной четыре состава абразивной массы. Ис- зв массы создает возможность широкого пытания проводились на покрытой абра" . применения шлифовальных кругов, вызивной массой ленте из резины, выпол- полненных в виде...