Фосфористая сталь: •: •: i: •-•••. v: -. l: -.: . =; i; . i i

Номер патента: 473768

Опубликовано: 15.06.1975

Авторы: Гордеев, Лемаринье, Лобжанидзе, Русинович, Селиванова, Спиридонов, Тарасов, Тащилов, Фридман

МПК: C22C 39/20

Метки: нержавеющая, сталь

...способности при низких температурах и улучшения механических свойств предлагаемая сталь имеет следующий состав, вес. /,:Углерод 0,01 - 0,03Хром 10 - 13 Никель 12 - 15Кобальт 0,1 - 8,0 Молибден 1,8 - 2,3Титан 0,3 - 1,4 Медь 0,1 - 2,0 Ниобий 0,05 - 0,15 Бор 0,0005 - 0,003 Цирконий 0,01 - 0,1 примеси:Марганец до 0,1 Кремний до 0,15Алюминий до 0,2 Сера до 0,02 Фосфор до 003Железо Остальное После деформации растяжением на 18 о/опрп - 196 С и старения при 425 в 5 С в течение 3 ч. сталь имеет следующие свойства:Предел прочности, кг/мм 192 - 216 5 Предел текучести, кг/мм 185 - 215Относительное удлинение, о/о 7 - 8 Предмет изобретенияНержавеющая сталь, содержащая углерод, 10 хром, никель, кобальт, молибден, титан, ниобий, бор, цирконий,...

Номер патента: 515823

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Ляхович, Мартынюк, Рищев

МПК: C22C 38/00

Метки: конструкционная, сталь

...сталь отличается от известной тем, что, с целью повышения прочности и ударной вязкости при температурах от - 20 С до - 196 С, в нее введен вольфрам при следующем соотношении компонентов, %:Углерод 0,37 - 0,43Кремний 0,17 - 0,37Марганец 0,4 - 0,8 Тем атура испытания,арная вязкость,2,2 кгм сл аяся тем, что,ости и ударной вя - 20"С до 196 целью повыкости прп тем- С, в иес ввсдсп отличаю шения про пературах нструкционная сталь, содержащая у кремний, марганец, никель и жел о,ормула изобр -тени Никель 25 - 30Вольфрам 0,8 - 1Хром Не более 0,3Сера Не более 0,03 Фосфор Не более 0,03Железо ОстальноеМеханические свойства стали после термической обработки по режиму (закалка в масле от 790 в 8 С и отпуск при 600"С с последующим охлаждением в...

Номер патента: 519482

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Жуков, Сергеев

МПК: C21D 9/02

Метки: пружинных, сталей, термической

...упругостипружинных сталей предлагаемый способ повысит эксплуатационные характеристики уп рт гих элементов. зоб Формул ени ой обработки пружинных й закалку, обработку хощий отпуск, отл ич а юс целью повышения упру- отпуск производят в две ри 150 - 270 С, вторчю -Способ термичес сталей, включающ лодом и последую щ и й с я тем, что,гих характеристик стадии; первую -5 при 280 - 400 С.(прототип),Изобретение касается термической обработки пружинной стали,Известен способ термической обработки пружинной стали, включающий закалку, обработку холодом и отпуск 1).Однако он не обеспечивает высокого значения упругих характеристик,Цель изобретения - повышение упругих ха р актер исти к.Это достигается тем, что отпуск производят в две стадии: первую...

Номер патента: 730868

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Василенко, Зикеев, Калашников, Коваль, Метельков

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...титан 0,15 алюминий 0,10 редкоземельные металлы0,09 железо и примеси остальное.Образцы, содержащие среднее эначние легирующих элементов, не испытывают, поскольку опытами было установлено,что стали со средним ющчением легирующих элементов по стойкосси к коррозионному растрескиванию и по показателямстандартных механических характеристик 30868совпадают с верхним или нижним преде;лами,Испытание на коррозионное растреокивание проводят в растворе, имитирующем водные соленасыщенные растворы спроявлением сероводорода ( 3% ИаС 8+48000 мгУл + Н Я 100 мг/л СНСООН,Испытывают цилиндрические образцыдлиной 120 мм, диаметром 10 мм с кон 10 центраторомнапряжения (глубина надреза 1 мм, радиус в вершине трещины0,1 мм),Испытуемые образцы изготовляют...

Номер патента: 815069

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Васильев, Морозова, Петропавловская, Проскуровский, Романов

МПК: C22C 38/50

Метки: нержавеющая, сталь

...дополни"азот итишении ком 0,13-0,180,05-0,2 О, 05-0,214,5-15,54,0-5,01,6-2,06-0, 255-0,10 Предлагаемый состав с 5 ет получить двухфазную с мартеноита и аустенита,менситной структуры. Это можность получить преим свойствах кратковременно 0 ной прочности и эрозион кости при сохранении хор логических свойств.815069 Химический состав, В С 1 Ий 6 Р Сг Ио йю А 1, М Т 1,64,0 1,7 4,5 016 0,05 0,05 0,20 0,07 0,10 0,025 14,5 0,030 15,0 0,035 15,5,Таблица 2,148,0 80,0 120,020,0 70,0 Относительное удлинение, 3 17,0 Относительное сужение; % 64,0 61,0 Ударная вязкость,кгм/см8,0 15,6 41,0 Предел усталости,кг/мм67,0 Эррозионная стойкость (потеря веса при С = 120 мин)2кг/см 0,440 200 Предел. прочности,кг/мм д 78,0 Предел текучести,кг/мм68,0...