Способ получения порошкообразной извести

Номер патента: 1454605

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Беляев, Кривенко, Кучук-Яценко

МПК: B23K 11/02, B23K 11/04

Метки: качества, контактной, процессе, сварки, соединений, стыковой

...получены результаты, указывающие на качественную сварку, Затем все сварные соединения подвергались разрушающему контролю с целью определения механических свойств при растяжении, а также при ударном загибе, Изготавливались шлифы для определения величины зерна в зоне стыка, Испытания образцов и исследования шлифов подтвердили высокое качество сварных соединений.С целью получения сварных образцов с недогревом и перегревом для двух партий изделий сталь 35 + + 12 Х 18 Н 10 Т и сталь 35 + 10 Х 17 Н 13 М 2 Т для 507 устанавливалась величина оплавления 20 мм и для 507 " 40 мм. Остальные параметры сварки были оставлецы без измененияУстройство для контроля качества во всех случаях показало на некачественную сварку. При перегреве (оплавление 40...

Номер патента: 687039

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Аваев, Капустин, Назарьевский, Овчаренко, Слободянский

МПК: C04B 31/02

Метки: вспученного, печи, процесса

...с регулирующим органом,установленным на линии подачи топливав печь,На чертеже изображена схема устройства для автоматического контроляпроцесса получения вспученного материала в печи.Устройство содержит датчик 1 объемного веса вспученного материала и датчик 2 температуры в печи 3, блок 4коррекции, инвертор 5, сумматор 6,регулятор 7, задатчик 8 и регулирующий орган 9.Работа устройства заключается вследующем. Задатчиком 8 устанавливается требуемый показатель качества - объемного веса перлита. Приотклонении текущего значения объемного веса вспученного материала отзаданного под воздействием такихвнешних возмущений, как изменениеначальной влажности или фракционного состава породы, изменяется величина сигнала, поступающего сдатчика 1 через...

Номер патента: 441281

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Бондаренко, Молоканкин, Попов, Румянцев, Юсфин

МПК: C21B 1/00

Метки: железорудных, качества, окомкования, сыпучих

...пропорциональный . Полуфкчснные три сигнала пе 1 гемножают на блоке перемножения и подают на регулятор пропорционального действия, который с исполнительным механизмом и перечисленными устройствами образует разомкнутый контур регулирования. На выходе окомкователя с помощью струйного датчика определяют гранулометрический состав шихты, При отклонении качества окомкования от заданного на вход второго 5 пропорционально-интегрального регулятораподают сигнал и корректируют расход воды на окомкование через полученный таким образом замкнутый контур,Предлагаемый способ позволяет увеличить 10 точность регулирования качества окомкованияи повысить производительность агломашин. Предмет изобретения15 Способ автоматического регулирования качества...

Номер патента: 445693

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Вегман, Лизенко, Младенцев, Попов

МПК: C21B 1/18

Метки: агломерационной, качества, окомкования, шихты

...шихты, по которому вачестно овомвонания определяют путем преобразования телеметрической информации н определенное число 1 О импульсов, соотнетстнующих воличестну частиц н единице объема мате 1.лала .Однако н аглоцехах телевизионные устанонви работают ненадежно из-за нысового содержания пыли и газа н атмосфере, нследстние чего регулирование влажности агломерационной шихты неудонлетнорительно. 20Целью изобретения является устранение указанных недостаткон, а именно улучшение регулирования расхода воды на овомвонание, а следона тельно, и к ачестна ок омконания.С целью улучшения качества овомконания и повышения произнодительности агломерационных машин предложен способ, по которому количестно подаваемой воды изменяют на 0,05-1% при...

Номер патента: 933647

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Ищук, Летюк, Мизяк, Яковлева

МПК: C04B 1/08

Метки: гашения, извести

...вентилятор 13. Для подачи исходного материала в аппарат служит питатель 14, а для удаления готового продукта (пушонки ) из аппарата - патрубок 15 и циклон-осадитель 16. Через патрубок 17 осуществляется возврат недопала45 камней. и т,п.Аппарат работает следующим образом.Обожженная кусковая известь поступает в аппарат через питатель 14. Под действием направленной вибрации50 материал начинает двигаться по вибротранспортеру 3. Воду в разбрызгивающее устройство подают по патрубкам 11, это дает возможность на каждый участок гашения подавать только то количество воды, которое необходимо на данном участке. Вода, выходя из разбрызгивающего устройства, равномерно смачивает куски извести. В ре-,зультате реакции получается гидроокись кальция в виде...